ERNiCrMo-3 Mig svařovací drát Vynikající dodavatel

Popis svařovacího drátu ERNiCrMo-3 Mig

ERNiCrMo-3 Mig Welding Wire (inconel 625)  má dobrou odolnost proti korozi a vysokým teplotám a má vysokou pevnost a dobrou zpracovatelnost. Je široce používán v petrochemické metalurgii pro vývoj , , , atomové energie , oceánů , letectví, , letectví a dalších průmyslových odvětvích.

Jako spolehlivý výrobce a dodavatel poskytuje DLX Alloy velkoobchodně svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG (inconel 625) za nákladově efektivní ceny, nabízí množstevní slevy a globální dopravu, aby byla zajištěna vynikající kvalita, spolehlivost a odolnost pro průmyslové aplikace.

Přehled materiálu : Svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG (inconel 625) je slitina nikl-chrom-molybden s přídavkem železa a wolframu, díky čemuž je vysoce odolná proti oxidaci, důlkové korozi, štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím. Je speciálně navržen pro aplikace svařování v agresivním chemickém prostředí.

Vlastnosti svařovacího drátu ERNiCrMo-3 Mig

✔ Vynikající odolnost proti korozi – funguje výjimečně dobře v kyselém, oxidujícím prostředí a prostředí bohatém na chloridy.

✔ Pevnost při vysoké teplotě – Udržuje mechanickou stabilitu v extrémních teplotách až do 1093°C (2000°F).
✔ Vynikající svařitelnost – Zajišťuje hladké svary bez trhlin a defektů.
✔ Odolnost proti chemikáliím a kyselinám – Odolná vůči kyselině chlorovodíkové, kyselině sírové, kyselině dusičné a korozi mořské vody.
✔ Dlouhotrvající výkon –  Vyrobeno pro náročné průmyslové prostředí, nabízí prodlouženou životnost a spolehlivost.

Specifikace svařovacího drátu ERNiCrMo-3 Mig

Řada Weling: ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-3,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3,ERNiCr-7,ERNiCu-7,ERNi-1, ER70S-6.
Standardní: Vyhovuje certifikaci AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Velikost: 0,8 MM / 1,0 MM / 1,2 MM / 1,6 MM / 2,4 MM / 3,2 MM / 3,8 MM / 4,0 MM / 5,0 MM
Forma: MIG (15 kg/cívka/box) (5 kg)

Typ	Norma	Manin chemické složení %	Typická aplikace
Niklový svařovací drát	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr-- Mo--	ERNi-1 se používá pro svařování niklu 200 a 201 metodou GMAW, GTAW a ASAW, připojuje tyto slitiny k nerezovým a uhlíkovým ocelím a dalším obecným kovům niklu a mědi a niklu. Používá se také pro potahování oceli.
NiCr svařovací drát	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ 67 Cr 20 Mo--- Mn3 Nb2,5 Fe2	Elektrody typu ENiCrFe-3 se používají pro svařování slitin nikl-chrom-železo k sobě a pro rozdílné svařování mezi slitinami nikl-chrom-železo a oceli nebo nerezových ocelí.
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: zbytek Cr 30 Fe 9	Typ ERNiCrFe-7 se používá pro svařování plyn-wolfram-oblouk a plyn-kov-obloukové svařování INCONEL 690.
NiCrMo svařovací drát	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3,5 Fe ≤ 1,0	ERNiCrMo-3 se používá především pro plynový wolfram a plynový kovový oblouk a odpovídající složení obecných kovů. Používá se také pro svařování
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni zbytek Cr 16 Mo 16 W3.7	ERNiCrMo-4 se používá pro svařování materiálů na bázi nikl-chrom-molybden k sobě, oceli a dalším slitinám na bázi niklu a k povlakování oceli.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni zbytek Cr 21 Mo 14 W3,2 Fe 2,5	ERNiCrMo-10 se používá pro svařování materiálů na bázi niklu, chromu a molybdenu k sobě, oceli a jiných slitin na bázi niklu a  k povlakování ocelí. Lze použít ke svařování duplexních, super duplexních nerezových ocelí.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni zbytek Cr 21 Mo 16 W3.7	ERNiCrMo-14 se používá pro svařování plyn-wolfram a plyn-kov-obloukové svařování duplexních, superduplexních a superaustenitických nerezových ocelí,
NiCuwelding drát	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 Ostatní: Cu	ERNiCu-7 je základní drát ze slitiny mědi a niklu pro svařování GMAW a GTAW slitin Monel 400 a 404. Používá se také pro nanášení oceli

Oblast použití svařovacího drátu ERNiCrMo-3 Mig

1. Chemické a petrochemické zpracování

Skladovací nádrže a potrubí – Chrání před chemickou korozí způsobenou kyselinami a rozpouštědly.
Reaktory a tepelné výměníky – zajišťuje dlouhodobý výkon v extrémních prostředích.
Čerpadla a ventily – Zvyšuje životnost v systémech s korozivními kapalinami.

2. Ropný a plynárenský průmysl

Pobřežní vrtné plošiny a potrubí – Odolává korozi mořské vody a vodíkovému křehnutí.
Zařízení pro skladování a zpracování LNG – funguje dobře v nízkoteplotních a kryogenních podmínkách.
Rafinérie a jednotky katalytického krakování – Odolává vysokoteplotní oxidaci a korozi.

3. Elektrárny a energetický sektor

Kotle a výměníky tepla – Vhodné pro tepelné cykly a extrémní teplo.
Systémy odsiřování spalin (FGD) – Zabraňuje korozi z kyselých emisí.
Komponenty jaderného reaktoru – Poskytuje odolnost proti záření a vysokým teplotám.

4. Letecký a námořní inženýrství

Součásti proudových motorů a konstrukce letadel – Zajišťuje odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Potrubí pro stavbu lodí a mořskou vodu – Chrání proti korozi a degradaci slanou vodou.

5. Potravinářský a farmaceutický průmysl

Sterilizační zařízení a hygienické potrubí – zajišťuje výkon bez kontaminace a odolnost proti korozi.

O DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  byla založena v roce 2002 a má mezinárodní certifikát systému managementu kvality ISO9001 a certifikát SGS. Naše továrna je profesionální ve výzkumu a výrobě speciálních slitinových materiálů. Od tavení, tažení, tepelného zpracování, povrchové úpravy a testování. Nabízíme slitiny na bázi niklu, mědi a železa, včetně superslitin, svařovací materiály, antikorozní slitiny, přesné slitiny, slitiny FeCrAl, slitiny NiCr, slitiny CuNi, termočlánky atd., ve formě drátu, pásku, pásky, tyče, trubky, desky.

Výhoda DLX ALLOY

• Velkoobchodní a množstevní slevy – Speciální ceny pro velkoobjemové objednávky.

• Rychlá a globální doprava – Spolehlivé možnosti doručení po celém světě.

• Certifikovaný a vysoce kvalitní materiál – splňuje normy AWS, ASTM a ISO.

• Velikosti zakázkové objednávky – K dispozici v cívkách, svitcích a možnostech zkrácení na délku.

• Garantovaná skladová dostupnost – připraveno k okamžité expedici.

• Služby přizpůsobení na míru – nabízí personalizované specifikace slitin a konfigurace drátů, které odpovídají vašim jedinečným požadavkům.

• Poskytnuté vzorky – Poskytuje vzorky pro testování, což zajišťuje, že si vyberete perfektní produkt s jistotou.

Nejčastější dotazy v oboru svařovacího drátu ERNiCrMo-3 Mig

1. Jaká je dodací lhůta pro svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG?

Dodávka svařovacího drátu ERNiCrMo-3 MIG obvykle trvá 10–30 dní u malých objednávek a až 60 dní u velkých množství, v závislosti na velikosti objednávky.

2. Nabízíte OEM/ODM výrobu pro svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG?

Ano, přijímáme OEM/ODM pro svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG – stačí zaslat vzorky nebo výkresy pro zakázkovou výrobu.

3. Mohu před objednáním svařovacího drátu ERNiCrMo-3 MIG navštívit vaši továrnu?

Ano, jste vítáni k návštěvě naší továrny na výrobu svařovacího drátu ERNiCrMo-3 MIG – těšíme se na setkání s vámi.

4. Kde je vaše výrobní základna pro svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG?

Vyrábíme svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG v Jiangsu v Číně a dodáváme jej po celém světě na základě vašeho množství a požadavků.

5. Můžete dodat svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG?

Ano, vysoce kvalitní svařovací drát ERNiCrMo-3 MIG dodáváme k okamžité objednávce.