ERNiCrMo-3 Mig-hitsauslanka Erinomainen toimittaja

ERNiCrMo-3 Mig -hitsauslangan kuvaus

ERNiCrMo-3 Mig-hitsauslangalla (inconel 625)  on hyvä korroosionkestävyys ja korkea lämpötila, korkea lujuus ja hyvä valmistettavuus. Sitä käytetään laajasti petrokemian l , metallurgiassa , atomienergian , valtamerien kehityksessä , ilmailu- ja , avaruusteollisuudessa .

Luotettavana valmistajana ja toimittajana DLX Alloy tarjoaa tukkumyyntiä ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslankaa (inconel 625) kustannustehokkain hinnoin, tarjoten bulkkialennuksia ja maailmanlaajuisia toimituksia varmistaakseen erinomaisen laadun, luotettavuuden ja kestävyyden teollisiin sovelluksiin.

Materiaalikatsaus : ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslanka (inconel 625) on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, johon on lisätty rautaa ja volframia, mikä tekee siitä erittäin kestävän hapettumista, pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Se on suunniteltu erityisesti hitsaussovelluksiin aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.

ERNiCrMo-3 Mig -hitsauslangan ominaisuus

✔ Erinomainen korroosionkestävyys – Toimii poikkeuksellisen hyvin happamissa, hapettavissa ja kloridipitoisissa ympäristöissä.

✔ Lujuus korkeissa lämpötiloissa – Säilyttää mekaanisen vakauden äärimmäisessä kuumuudessa 1093°C:een (2000°F) asti.
✔ Erinomainen hitsattavuus – varmistaa tasaiset, halkeamattomat ja virheetön hitsaus.
✔ Kemiallinen ja haponkestävyys – Kestää kloorivetyhappoa, rikkihappoa, typpihappoa ja meriveden korroosiota.
✔ Pitkäkestoinen suorituskyky –  Rakennettu vaativiin teollisuusolosuhteisiin ja tarjoaa pidemmän käyttöiän ja luotettavuuden.

ERNiCrMo-3 Mig-hitsauslangan erittely

Weling-sarja: ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-3,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3,ERNiCr-7,ERNiCu-7,ERNi-1, ER70S-6.
Vakio: Täyttää sertifioinnin AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Koko: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Muoto: MIG(15kgs)/5kg, TAK

Tyyppi	Vakio	Manin kemiallinen koostumus %	Tyypillinen sovellus
Nikkelihitsauslanka	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr-- Mo--	ERNi-1:tä käytetään nikkeli 200 ja 201 GMAW-, GTAW- ja ASAW-hitsaukseen yhdistämällä nämä seokset ruostumattomiin ja hiiliteräksiin sekä muihin nikkeli- ja kupari-nikkeli-jalometalliin. Käytetään myös teräksen päällystykseen.
NiCr hitsauslanka	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ 67 Cr 20 Mo --- Mn3 Nb2.5 Fe2	Tyypin ENiCrFe-3 elektrodeja käytetään nikkeli-kromi-rauta-metalliseosten hitsaukseen toisiinsa ja erilaisiin hitsauksiin nikkeli-kromi-rauta-seosten ja terästen tai ruostumattomien terästen välillä.
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: Rest Cr 30 Fe 9	Tyyppiä ERNiCrFe-7 käytetään INCONEL 690:n kaasu-volframi- ja kaasu-metallikaarihitsaukseen.
NiCrMo hitsauslanka	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥58Cr21Mo9Nb3,5 Fe <1,0	ERNiCrMo-3:a käytetään ensisijaisesti kaasuvolframi- ja kaasumetallikaareen ja vastaaviin perusmetalleihin. Sitä käytetään myös hitsaukseen
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni Rest Cr 16 Mo 16 K3.7	ERNiCrMo-4:ää käytetään nikkeli-kromi-molybdeeniperusmateriaalien hitsaukseen itseensä, teräkseen ja muihin nikkelipohjaisiin metalliseoksiin sekä teräksen verhoukseen.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni Rest Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5	ERNiCrMo-10:tä käytetään nikkeli-kromi-molybdeeniperusmateriaalien, teräksen ja muiden nikkelipohjaisten metalliseosten hitsaukseen sekä  terästen verhoukseen. Voidaan käyttää duplex-, superduplex-ruostumattomien terästen hitsaukseen.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni Rest Cr 21 kk 16 k 3.7	ERNiCrMo-14 käytetään dupleksi-, superduplex- ja superausteniittisten ruostumattomien terästen kaasu-volframi- ja kaasu-metallikaarihitsaukseen,
NiCuwelding lanka	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 Muu: Cu	ERNiCu-7 on kupari-nikkeliseoksesta valmistettu pohjalanka Monel-seosten 400 ja 404 GMAW- ja GTAW-hitsaukseen. Käytetään myös teräksen päällystykseen.

ERNiCrMo-3 Mig-hitsauslangan käyttöalue

1. Chemical & Petrochemical Processing

Varastointisäiliöt ja -putket – Suojaa happojen ja liuottimien aiheuttamalta kemialliselta korroosiolta.
Reaktorit ja lämmönvaihtimet – Varmistaa pitkän aikavälin suorituskyvyn äärimmäisissä ympäristöissä.
Pumput ja venttiilit – Lisää kestävyyttä syövyttävissä nestejärjestelmissä.

2. Öljy- ja kaasuteollisuus

Offshore-porausalustat ja -putkistot – Kestää meriveden korroosiota ja vetyhaurastumista.
LNG:n varastointi- ja käsittelylaitteet – Toimii hyvin alhaisissa lämpötiloissa ja kryogeenisissa olosuhteissa.
Jalostamot ja katalyyttiset krakkausyksiköt – Kestää korkean lämpötilan hapettumista ja korroosiota.

3. Voimalaitokset ja energia-ala

Kattilat ja lämmönvaihtimet – Soveltuvat lämpöpyöräilyyn ja äärimmäiseen lämpöön.
Savukaasujen rikinpoistojärjestelmät (FGD) – Estää happamien päästöjen aiheuttaman korroosion.
Ydinreaktorin komponentit – Kestää säteilyä ja korkeita lämpötiloja.

4. Aerospace & Marine Engineering

Suihkumoottorin komponentit ja lentokoneiden rakenteet – Varmistaa hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
Laivanrakennus- ja merivesiputkijärjestelmät – Suojaa suolaisen veden korroosiolta ja hajoamiselta.

5. Elintarvikkeiden jalostus ja lääketeollisuus

Sterilointilaitteet ja hygieeniset putket – Varmistaa kontaminaatiovapaan ja korroosionkestävän suorituskyvyn.

Tietoja DLX ALLOY:stä

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  on perustettu vuonna 2002, ja sillä on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatti ja SGS-sertifikaatti. Tehtaamme on ammattimainen erikoisseosmateriaalien tutkimisessa ja valmistamisessa. Sulatuksesta, vedosta, lämpökäsittelystä, viimeistelystä ja testauksesta. Tarjoamme nikkelipohjaisia, kuparipohjaisia ​​ja rautapohjaisia ​​seoksia, mukaan lukien superseokset, hitsausmateriaalit, korroosionestoseokset, tarkkuusseos, FeCrAl-seos, NiCr-seos, CuNi-seos, termopari jne., nauhat, nauhat, nauhat, nauhat, nauhat jne.

DLX ALLOY:n etu

• Tukku- ja joukkoalennukset – Erikoishinnoittelu suurille tilauksille.

• Nopea ja maailmanlaajuinen toimitus – Luotettavat toimitusvaihtoehdot maailmanlaajuisesti.

• Sertifioitu ja korkealaatuinen materiaali – Täyttää AWS-, ASTM- ja ISO-standardit.

• Mukautetut tilauskoot – Saatavilla keloina, keloina ja pituuteen leikattuina vaihtoehtoina.

• Taattu varastosaatavuus – Valmiina välittömään lähetykseen.

• Räätälöidyt räätälöintipalvelut – Tarjoaa räätälöityjä metalliseosmäärityksiä ja lankakokoonpanoja yksilöllisten tarpeidesi mukaan.

• Toimitetut näytteet – Tarjoaa näytteitä testausta varten, mikä varmistaa, että valitset täydellisen tuotteen luottavaisin mielin.

Usein kysyttyä ERNiCrMo-3 Mig -hitsauslangan alalla

1. Mikä on ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangan toimitusaika?

ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangan toimitus kestää tyypillisesti 10-30 päivää pienissä tilauksissa ja jopa 60 päivää suurissa määrissä tilauksen koosta riippuen.

2. Tarjoatko OEM/ODM-tuotantoa ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangalle?

Kyllä, hyväksymme OEM/ODM:n ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangalle - lähetä vain näytteesi tai piirustuksesi mukautettua tuotantoa varten.

3. Voinko käydä tehtaallasi ennen ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangan tilaamista?

Kyllä, olet tervetullut vierailemaan tehtaallamme ERNiCrMo-3 MIG -hitsauslangan tuotantoa varten - odotamme tapaamistamme.

4. Missä on ERNiCrMo-3 MIG -hitsauslangan tuotantopaikkasi?

Valmistamme ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslankaa Jiangsussa, Kiinassa, ja toimitamme maailmanlaajuisesti määrän ja tarpeidesi mukaan.

5. Voitko toimittaa ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslangan?

Kyllä, toimitamme korkealaatuista ERNiCrMo-3 MIG-hitsauslankaa välittömiin tilauksiin.