Nikkeliseoksesta valmistettujen hitsauslankojen tukkumyynti

Nikkeliseoshitsauslangan kuvaus

Nikkeliseoksesta valmistettu hitsauslanka on hyvä korroosionkestävyys ja korkea lämpötila, ja sillä on korkea lujuus ja hyvä valmistettavuus. Sitä käytetään laajalti petrokemian l , metallurgiassa , atomienergian , valtameren kehityksessä , ilmailu- , . ja avaruusteollisuudessa

Luotettavana valmistajana ja toimittajana DLX Alloy tarjoaa tukkumyyntiä nikkeliseoksesta valmistettuja hitsauslankoja kustannustehokkain hinnoin, tarjoten bulkkialennuksia ja maailmanlaajuisia toimituksia varmistaakseen erinomaisen laadun, luotettavuuden ja kestävyyden teollisiin sovelluksiin.

Materiaalin yleiskatsaus : Nikkeliseoshitsauslanka on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, johon on lisätty rautaa ja volframia, mikä tekee siitä erittäin kestävän hapettumista, pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Se on suunniteltu erityisesti hitsaussovelluksiin aggressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä.

ERNiCrMo-3 Mig -hitsauslangan ominaisuus

✔ Erinomainen korroosionkestävyys – Toimii poikkeuksellisen hyvin happamissa, hapettavissa ja kloridipitoisissa ympäristöissä.

✔  Lujuus korkeissa lämpötiloissa  –  Säilyttää mekaanisen vakauden äärimmäisessä kuumuudessa 1093°C:een (2000°F) asti.
✔  Erinomainen hitsattavuus  –  varmistaa tasaiset, halkeamattomat ja virheetön hitsaus.
✔  Kemiallinen ja haponkestävyys  – Kestää kloorivetyhappoa, rikkihappoa, typpihappoa ja meriveden korroosiota.
✔  Pitkäkestoinen suorituskyky  –  Rakennettu vaativiin teollisuusolosuhteisiin ja tarjoaa pidemmän käyttöiän ja luotettavuuden.

Nikkeliseoshitsauslangan erittely

Weling-sarja: ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-3,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3,ERNiCr-7,ERNiCu-7, ERNi-1 , ER70S-6.
Vakio: Täyttää sertifioinnin AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Koko: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Muoto: MIG(15kgs)/5kg, TAK

Nikkeliseoksesta valmistettu hitsauslanka Tyyppi	Vakio	Manin kemiallinen koostumus %	Nikkeliseoksesta valmistettu hitsauslanka Tyypillinen sovellus
Nikkelihitsauslanka	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr-- Mo--	ERNi-1:tä käytetään nikkeli 200 ja 201 GMAW-, GTAW- ja ASAW-hitsaukseen yhdistämällä nämä seokset ruostumattomiin ja hiiliteräksiin sekä muihin nikkeli- ja kupari-nikkeli-jalometalliin. Käytetään myös teräksen päällystykseen.
NiCr hitsauslanka	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ 67 Cr 20 Mo --- Mn3 Nb2.5 Fe2	Tyypin ENiCrFe-3 elektrodeja käytetään nikkeli-kromi-rauta-metalliseosten hitsaukseen toisiinsa ja erilaisiin hitsauksiin nikkeli-kromi-rauta-seosten ja terästen tai ruostumattomien terästen välillä.
	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: Rest Cr 30 Fe 9	Tyyppiä ERNiCrFe-7 käytetään INCONEL 690:n kaasu-volframi- ja kaasu-metallikaarihitsaukseen.
NiCrMo hitsauslanka	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥58Cr21Mo9Nb3,5 Fe <1,0	ERNiCrMo-3:a käytetään ensisijaisesti kaasuvolframi- ja kaasumetallikaareen ja vastaaviin perusmetalleihin. Sitä käytetään myös hitsaukseen
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni Rest Cr 16 Mo 16 K3.7	ERNiCrMo-4:ää käytetään nikkeli-kromi-molybdeeniperusmateriaalien hitsaukseen itseensä, teräkseen ja muihin nikkelipohjaisiin metalliseoksiin sekä teräksen verhoukseen.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni Rest Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5	ERNiCrMo-10:tä käytetään nikkeli-kromi-molybdeeniperusmateriaalien, teräksen ja muiden nikkelipohjaisten metalliseosten hitsaukseen sekä terästen verhoukseen. Voidaan käyttää duplex-, superduplex-ruostumattomien terästen hitsaukseen.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni Rest Cr 21 kk 16 k 3.7	ERNiCrMo-14:ää käytetään duplex-, super-duplex- ja superausteniittisten ruostumattomien terästen kaasu-volframi- ja kaasu-metallikaarihitsaukseen.
NiCuwelding lanka	A5.1 4ERNiCu-7	Ni 65 Cr-- Mo-- Ti2 Muu: Cu	ERNiCu-7 on kupari-nikkeliseoksesta valmistettu pohjalanka Monel-seosten 400 ja 404 GMAW- ja GTAW-hitsaukseen. Käytetään myös teräksen päällystykseen.

Nikkeliseoshitsauslangan käyttöalue

1. Chemical & Petrochemical Processing

Varastointisäiliöt ja -putket – Suojaa happojen ja liuottimien aiheuttamalta kemialliselta korroosiolta.
Reaktorit ja lämmönvaihtimet – Varmistaa pitkän aikavälin suorituskyvyn äärimmäisissä ympäristöissä.
Pumput ja venttiilit – Lisää kestävyyttä syövyttävissä nestejärjestelmissä.

2. Öljy- ja kaasuteollisuus

Offshore-porausalustat ja -putkistot – Kestää meriveden korroosiota ja vetyhaurastumista.
LNG:n varastointi- ja käsittelylaitteet – Toimii hyvin alhaisissa lämpötiloissa ja kryogeenisissa olosuhteissa.
Jalostamot ja katalyyttiset krakkausyksiköt – Kestää korkean lämpötilan hapettumista ja korroosiota.

3. Voimalaitokset ja energia-ala

Kattilat ja lämmönvaihtimet – Soveltuvat lämpöpyöräilyyn ja äärimmäiseen lämpöön.
Savukaasujen rikinpoistojärjestelmät (FGD) – Estää happamien päästöjen aiheuttaman korroosion.
Ydinreaktorin komponentit – Kestää säteilyä ja korkeita lämpötiloja.

4. Aerospace & Marine Engineering

Suihkumoottorin komponentit ja lentokoneiden rakenteet – Varmistaa hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
Laivanrakennus- ja merivesiputkijärjestelmät – Suojaa suolaisen veden korroosiolta ja hajoamiselta.

5. Elintarvikkeiden jalostus ja lääketeollisuus

Sterilointilaitteet ja hygieeniset putket – Varmistaa kontaminaatiovapaan ja korroosionkestävän suorituskyvyn.

Tietoja DLX ALLOY:stä

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  on perustettu vuonna 2002, ja sillä on ISO9001 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifikaatti ja SGS-sertifikaatti. Tehtaamme on ammattimainen erikoisseosmateriaalien tutkimisessa ja valmistamisessa. Sulatuksesta, vedosta, lämpökäsittelystä, viimeistelystä ja testauksesta. Tarjoamme nikkelipohjaisia, kuparipohjaisia ​​ja rautapohjaisia ​​seoksia, mukaan lukien superseokset, hitsausmateriaalit, korroosionestoseokset, tarkkuusseos, FeCrAl-seos, NiCr-seos, CuNi-seos, termopari jne., nauhat, nauhat, nauhat, nauhat, nauhat jne.

DLX ALLOY:n etu

• Tukku- ja joukkoalennukset – Erikoishinnoittelu suurille tilauksille.

• Nopea ja maailmanlaajuinen toimitus – Luotettavat toimitusvaihtoehdot maailmanlaajuisesti.

• Sertifioitu ja korkealaatuinen materiaali – Täyttää AWS-, ASTM- ja ISO-standardit.

• Mukautetut tilauskoot – Saatavilla keloina, keloina ja pituuteen leikattuina vaihtoehtoina.

• Taattu varastosaatavuus – Valmiina välittömään lähetykseen.

• Räätälöidyt räätälöintipalvelut – Tarjoaa räätälöityjä metalliseosmäärityksiä ja lankakokoonpanoja yksilöllisten tarpeidesi mukaan.

• Toimitetut näytteet – Tarjoaa näytteitä testausta varten, mikä varmistaa, että valitset täydellisen tuotteen luottavaisin mielin.

Nikkeliseoshitsauslangan usein kysytyt kysymykset

1.Kuinka pitkä on toimitusaika nikkeliseoshitsauslangan ?

Se riippuu tilauksen määrästä, 10-30 päivää pienille tilauksille. Suurille tilauksille se kestää 60 päivää.

Hyväksytkö tuotannon OEM/ODM - 2.  nikkeliseoshitsauslangalle?

Kyllä! Hyväksymme pt OEM/ODM - tuotannon. Voit lähettää meille näytteitä tai piirustuksia.

3.Miten hallitsetko  nikkeliseoshitsauslangan tuotteidesi laatua? 

Ammattimaisen laatutiimin, edistyneen tuotteiden laadun suunnittelun, tiukan toteutuksen ja jatkuvan parantamisen avulla annamme tuotteen laaduntarkastustodistuksen, mukaan lukien kemiallisen analyysin raportin.

4. Voiko yrityksesi toimittaa yksityiskohtaisia ​​teknisiä tietoja ja piirustuksia?

Kyllä, voit. Kerro meille tarvitsemasi tuotteet ja sovellukset, niin lähetämme sinulle yksityiskohtaiset tekniset tiedot ja piirustukset arviointia ja vahvistusta varten.

5.Kuinka käsittelet myyntiä edeltävää ja myynnin jälkeistä palvelua?

Meillä on ammattitaitoinen yritystiimi, joka työskentelee yksilöllisesti suojatakseen tuotetarpeitasi, ja jos sinulla on kysyttävää, hän voi vastata niihin puolestasi!

6. Voinko vierailla tehtaallasi ennen kuin teet tilauksen?

Kyllä, olet tervetullut vierailemaan tehtaallamme. Olemme iloisia, että meillä on mahdollisuus tutustua toisiimme.

7.Missä tuotantotukikohta on ​ nikkelimetalliseoshitsauslangan ​?

Valmistamme tuotteemme Jiangsussa Kiinassa ja toimitamme ne Kiinasta maahasi mahdollisimman pian, mikä yleensä riippuu tuotevaatimuksistasi ja määrästäsi.

8. Voitko lähettää Nick el Alloy -hitsauslangan  näytteitä?

Kyllä, voimme.