Haynes 25 (L605) Fabrication de barres en alliage à base de cobalt Prix OEM

Description de la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

Qu'est-ce que la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Les barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) sont une classe d'alliages à haute température principalement à base de cobalt métallique, renforcés par l'ajout d'éléments tels que le chrome, le tungstène, le molybdène, le nickel et le carbone. Réputés pour leur  résistance exceptionnelle à haute température, leur résistance supérieure à l'usure, leur résistance exceptionnelle à la corrosion (en particulier à la corrosion à chaud) et leur excellente résistance à la fatigue thermique , ces alliages maintiennent leur intégrité structurelle et leur fonctionnalité dans des environnements extrêmes (par exemple, haute température, haute pression, usure sévère, oxydation et corrosion du métal en fusion). Ils constituent le matériau de choix pour les applications critiques dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz, les équipements chimiques et les composants résistants à l'usure.

Caractéristiques  de la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

1. Résistance exceptionnelle à haute température

Conserve une résistance supérieure à la traction et au fluage à des températures allant jusqu'à 1 000 °C ou plus, surpassant considérablement de nombreux aciers inoxydables et alliages à base de nickel.

2. Résistance à l'usure supérieure

Présente une résistance extrêmement élevée à l’usure par glissement, à l’usure abrasive et à l’usure érosive (en particulier les alliages contenant des phases de renforcement au carbure), ce qui se traduit par une longue durée de vie.

3. Résistance exceptionnelle à la corrosion :

(1) Résistance à l’oxydation :

Forme une couche protectrice dense et stable de chrome (Cr₂O₃) à haute température, résistant à l'oxydation dans l'air ou dans des environnements contenant de l'oxygène.

(2) Résistance à la corrosion à chaud :

Offre une excellente résistance à la « corrosion à chaud » (sulfuration/oxydation à haute température) causée par la combustion de carburants contenant du soufre, du vanadium et d'autres impuretés – un avantage clé par rapport à certains alliages à base de nickel.

(3) Résistance à divers médias :

Démontre une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux environnements acides, alcalins et métaux en fusion.

4.Excellente résistance à la fatigue thermique

Résiste aux cycles de chauffage et de refroidissement répétés sans formation significative de fissures, idéal pour les composants soumis à des cycles thermiques sévères.

5. Solution solide et renforcement du carbure

Permet d'obtenir un double renforcement via des éléments en solution solide (Cr, W, Mo) et des phases de carbure dur (par exemple, Cr₂₃C₆, WC, W₂C), offrant des performances complètes.

6. Soudabilité et fabricabilité

Certains alliages à base de cobalt offrent une bonne soudabilité (nécessitant des procédures spécifiques) et peuvent être transformés en pièces complexes par moulage, forgeage, métallurgie des poudres et usinage (bien que généralement plus difficiles à usiner que les aciers inoxydables austénitiques).

Spécification de la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

Nuance d'acier	Haynes 25	Haynes 188	Haynes 214	Hyanes 230	Haynes 242
Marque correspondante	L605, UNS R30605, AMS 5537, AMS 5796, AMS 5804	HA188 UNS R30188 KCN22W	UNS N10242,ASTM B434 W.NR 2.4646 UNS N07214 AWS 061	UNS N06230 ASME SB435, UNS N06230 AMS5878 ANS5891	UNS N10242,ASTM B434
Haynes 25 (L605) Barre d'alliage à base de cobalt Composition chimique %
C	0,05-0,15	0,05-0,15	0.15	0,05-0,15	0.03
Cr	19,0-21,0	20,0-24,0	15,0-17,0	20,0-24,0	8.0
Ni	9.0-11.0	20,0-24,0	équilibre	équilibre	équilibre
W	14,0-16,0	13,0-16,0	1.0	13,0-15,0	/
Co	équilibre	équilibre	2.0	5.0	2.5
Mn	1.0-2.0	1.25	1.0	0,3-1,0	0.8
Fe≤	3.0	3.0	2.0-6.0	3.0	2.0
Si≤	1.0	0,20-0,50	0.50	0,25-0,75	0.8
P≤	0.03	0.020	/	0.030	/
S≤	0.030	0.015	0.015	0.015	/
Mo≤	/	/	1.0	1,0-3,0	24,0-26,0
Ti≤	/	/	0.5	/	/
Al≤	/	/	4.0-5.0	0,20-0,50	0.50

Champ d'application de la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

En raison de leur combinaison unique de propriétés, les barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) sont largement utilisées dans les applications exigeantes suivantes :

(1) Aéronautique :

• Turbines à gaz : aubes de turbine, aubes directrices, composants de chambre de combustion, bagues d'étanchéité, buses.

• Moteurs d'avion : Soupapes haute température, sièges de soupapes, roulements.

(2) Production d’énergie et d’électricité :

• Turbines à gaz et à vapeur : pales, buses, composants de brûleurs.

• Industrie Nucléaire : Pièces résistantes à l’usure et à la corrosion.

(3) Traitement pétrochimique et chimique :

• Vannes et garnitures (sièges, bouchons, tiges) : pour les environnements hautement corrosifs, chargés de particules solides, à haute température/pression.

• Composants de la pompe (roues, bagues d'usure).

• Grilles catalytiques, internes de fours haute température.

(4) Fabrication industrielle :

• Composants résistants à l'usure : outils de coupe, matrices (en particulier matrices pour travail à chaud), roulements, bagues d'étanchéité, plaques d'usure, rouleaux, vols de convoyeurs à vis.

• Implants médicaux : certains alliages (par exemple, CoCrMo) pour implants orthopédiques (hanches, genoux), implants dentaires

(5) Industrie du verre et de la céramique :

• Vannes et garnitures (sièges, bouchons, tiges) : pour les environnements hautement corrosifs, chargés de particules solides, à haute température/pression.

• Composants de la pompe (roues, bagues d'usure).

• Grilles de catalyseur, internes de fours à haute température.

Avantage de  la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

À propos de l'ALLIAGE DLX

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.

Avantage de l'ALLIAGE DLX

1.Leader du marché - Top 5 de l'industrie des métaux non ferreux en Chine

2.Produits flexibles -des milliers de spécifications de produits, répondent aux multiples besoins des acheteurs

3.Faible MOQ - Peut personnaliser les échantillons

4.Délai de production court, livraison rapide de l'ensemble de l'armoire

5.Équipement d'inspection professionnel - Avant la livraison, nous utiliserons des spectromètres, des testeurs de traction et d'autres équipements professionnels pour effectuer une inspection complète des produits afin de garantir que les marchandises sont qualifiées pour l'acceptation.

6.Équipe commerciale professionnelle - Répond rapidement aux demandes des clients, Devis professionnel en ligne 24 heures sur 24. Le vendeur suivra les exigences du client pour l'utilisation du produit, Recommandera professionnellement aux clients des produits aux performances et aux prix plus appropriés.

7.Emballage intact - Emballage selon les besoins du client. Vous pouvez personnaliser les caisses en bois pour garantir que les marchandises arrivent à destination en bon état.

8.Divers moyens de paiement - Faciliter le paiement des clients

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10.A reçu diverses récompenses - Google est très reconnu par nous, ils nous décernent des récompenses chaque année

FAQ sur  la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605)

1. Pourquoi choisir la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) de notre usine ?

Nous fournissons directement en usine des barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) à des prix de gros compétitifs, offrant des tailles personnalisées, un stock suffisant, une expédition mondiale rapide et une haute pureté garantie pour les applications industrielles électroniques et à haute température.

2.Quel est le délai de livraison pour la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

La livraison des barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) prend généralement 10 à 30 jours pour les petites commandes, tandis que les commandes plus importantes nécessitent jusqu'à 60 jours en fonction de la quantité et des spécifications.

3. Acceptez-vous l'OEM/ODM pour la barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Oui, nous prenons entièrement en charge la production OEM/ODM pour les barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) : envoyez simplement vos échantillons ou dessins pour des solutions de fabrication personnalisées.

4. Quelles sont les conditions de paiement pour l'achat de barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Nous proposons des options de paiement flexibles pour les barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605), notamment T/T, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram et PayPal.

5.Puis-je visiter votre usine avant de commander une barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Oui, vous êtes invités à visiter notre base de production de barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) – nous sommes impatients de nouer des partenariats de confiance en personne.

6. Où se trouve votre base de production de barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Notre barre en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) est fabriquée dans le Jiangsu, en Chine, avec une expédition mondiale fiable adaptée aux exigences et à la quantité de votre commande.

7. Pouvez-vous envoyer des échantillons de barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) ?

Oui, nous fournissons des échantillons de barres en alliage à base de cobalt Haynes 25 (L605) pour vous aider à évaluer la qualité et les performances avant de passer une commande complète.