|
Inconel 625,UNS N06625
DLX
Ljus glödgat
Anpassad
8,4 g/cm3
965
ISO9001, ROHS
3 kg
1290-1350 ℃
5-20 dagar
Industri
Ni Cr Fe Nb Mo
Produktbeskrivning
Inconel Alloy 625 är en nickel-krom-molybdenlegering med en kontrollerad tillsats av niob. Styrka uppnås genom härdning i fast lösning av molybden och niob, vilket eliminerar behovet av åldershärdning.
ASTM B446 täcker både Grade 1 (glödgade) och Grade 2 (lösningsglödgade) förhållanden, vilket ger tillförlitlig prestanda från kryogena temperaturer upp till cirka 980 °C (1800 °F). Legeringen uppvisar utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och klorid-inducerad spänningskorrosion, vilket gör den till ett föredraget val för havsvatten, surgas och aggressiva kemiska tjänster.
Enastående motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosion i kloridmiljöer
Hög drag- och sträckgräns utan fällningshärdning (fast lösning förstärkt)
Utmärkt svetsbarhet utan krav på värmebehandling efter svets i de flesta applikationer
Överlägsen oxidations- och korrosionsbeständighet i både oxiderande och reducerande media
Stabila mekaniska egenskaper från kryogena till förhöjda temperaturer
God tillverkningsbarhet – lätt att bearbeta, forma och svetsa
Överensstämmer med ASTM B446, ASME SB-446, AMS 5666 och relaterade internationella standarder
Tillgänglig i glödgade (grad 1) och lösningsglödgade (grad 2) förhållanden
Specifikation
| Inconel Storleksområde | |
| Tråd | 0,05-8,0 mm |
| Stång/stång | 8,0-200 mm |
| Remsa | (0,05-0,5)*(5-200) mm |
| Tallrik | skräddarsydda |
| Rör | skräddarsydda |
| Densitet | 8,40 g/cm3 |
| Ultimate Strength (≥ MPa) | 700 |
| Draghållfasthet σb/MPa | 760 |
| Förlängning δ5 (%) | 30 |
| Avkastningsstyrka σp0,2/MPa | 345 |
| Smältpunkt | 1290-1350°C |
Inconel Bars Kemisk sammansättning %
| Stålkvalitet | Inconel 625 |
| C≤ | 0.100 |
| Mn≤ | 0.50 |
| P≤ | 0.015 |
| S≤ | 0.015 |
| Si≤ | 0.50 |
| Cr≤ | 20.0-23.0 |
| Ni≤ | ≥58,0 |
| Mo | 8,0-10,0 |
| Cu | / |
| N | / |
| Obs | 3.15-4.15 |
| andra | Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
Ansökningsfält
Oil & Gas / Subsea – Brunnshuvudkomponenter, ventilskaft, pumpaxlar, stigaranslutningar och sur serviceutrustning (NACE MR0175-kompatibel)
Marine & Offshore – Propelleraxlar, havsvattenpumpkomponenter, fästelement och hårdvara utsatta för kontinuerligt havsvatten
Kemisk bearbetning – Reaktorns inre delar, agitatorschakt, värmeväxlardelar och utrustning som hanterar blandade syror
Aerospace – Avgassystem, kanaler, turbinkomponenter och höghållfasta fästelement
Kärnkraft och kraftgenerering – stödstrukturer för reaktorhärden, ånggeneratorkomponenter och högtemperaturhårdvara
Pollution Control – Systemkomponenter för rökgasavsvavling (FGD) och stackhårdvara
Kombinationen av styrka, korrosionsbeständighet och svetsbarhet gör Inconel 625 rundstång idealisk för både nybyggnation och kritiska reservdelar.
Om oss
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD grundades 2002 och har fått ISO9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. Vår fabrik är professionell på att forska och producera speciallegeringsmaterial. Från smältning, dragning, värmebehandling, efterbehandling och testning. Vi erbjuder nickelbaserade, kopparbaserade och järnbaserade legeringar, inklusive superlegeringar, svetsmaterial, rostskyddslegering, precisionslegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, termoelement och etc, i form av ståltråd, remsa, rör, rör.
FAQ
Inconel 625 är en nickel-krom-molybden-niob-legering identifierad som UNS N06625 och Werkstoff 2.4856. Den levereras i stång- och stångform för komponenter som kräver en kombination av styrka, tillverkningsbarhet och korrosionsbeständighet.
Ange önskad diameter, längd, kvantitet, materialskick, tillämplig specifikation, leveransdestination och eventuella krav på inspektionsdokument. Dessa uppgifter hjälper oss att bekräfta tillgänglighet och förbereda en korrekt offert.
Tillgängligheten beror på önskade dimensioner och leveransskick. Kontakta DLX Alloy med dina krav för att bekräfta alternativen för din beställning.
Lämpligheten för vätgasservice beror på tryck, temperatur, gasmiljö, belastningsförhållanden, materialtillstånd och tillämpliga designkrav. Legeringsbeteckningen ensam fastställer inte att en komponent är lämplig för ett specifikt vätesystem. Ange servicevillkoren för teknisk granskning.
Mekaniska egenskaper beror på produktens form, dimensioner, materialtillstånd och styrande specifikation. Begär tillämpliga värden och testdokument för det material som erbjuds för din beställning.
