Distribütör          Teklif İste
Türk dili
Kamyon Kantarı Üreticisi

2002'den Bu Yana Lider Termokupl Alaşım Fabrikası

● Hammaddelerin Sıkı Kontrolü
● %100 Kalite Denetimi
● Sektörde 20 Yılı Aşkın Deneyim
● 12.000m² Kendine Ait Fabrika
● Yıllık 1200 Ton Üretim Kapasitesi
Fiyat Teklifi İste

Termokupl Alaşımı Üretici ve Tedarikçisi

DLX Alloy, çeşitli bileşimlerde, formlarda ve spesifikasyonlarda mevcut olan yüksek kaliteli Termokupl Alaşımlarının üretimi ve tedarikinde uzmanlaşmıştır. Birinci sınıf kablolarımız üstün ısı direnci, oksidasyon direnci ve dayanıklılık için tasarlanmış olup güvenlik ve performans sağlar. Bu çevre dostu malzemeler, yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için tasarlanmış olup mükemmel korozyon direnci ve stabilite sunar. İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış teller, şeritler ve özel formlar dahil olmak üzere geniş bir Termokupl Alaşımı ürünü yelpazesi sunuyoruz.

Termokupl Alaşımlarının toplu siparişini mi satın almak istiyorsunuz? DLX Alloy üretim gereksinimlerinizi karşılayabilir. Burada listelenmeyen özel ihtiyaçlarınız varsa özelleştirme talebinde bulunmaktan çekinmeyin. Bugün bizimle iletişime geçin; size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

DLX Termokupl Alaşımı

10001~12
 
 

Termokupl Teli

 
Termokupl telleri, termoelektrik kullanarak sıcaklığı ölçmek için kullanılan malzemelerdir.
 
 
10002~13
 
 

Termokupl Uzatma ve Dengeleme Teli

 
Beklenen sıcaklık aralığında termokupl referans teliyle eşleşen alaşımlardan yapılmıştır.
 
10003~12
 
 

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablosu

 
Mineral Yalıtımlı kablolar, zorlu çevresel koşullar için tasarlanmış yüksek performanslı kablolardır.
 

Hala aradığınızı bulamıyor musunuz? Daha fazla mevcut ürün için danışmanlarımızla iletişime geçin.

Termokupl Teli

Termokupl telleri sıcaklık farkına bağlı olarak değişen termoelektrik voltajdan yararlanarak sıcaklığı ölçmek için kullanılan malzemelerdir. Bu alaşımlar, yüksek termoelektrik potansiyele, sıcaklık ve voltaj arasında doğrusal bir ilişkiye, uzun vadeli stabiliteye, iyi bir tekdüzeliğe ve mükemmel oksidasyon direncine sahiptir; bu da onları savunma, araştırma, metalurji, kimya endüstrileri ve sıcaklık algılama elemanlarında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.

Termokupl Tel Avantajları

Termokupl telleri sıcaklık farkına bağlı olarak değişen termoelektrik voltajdan yararlanarak sıcaklığı ölçmek için kullanılan malzemelerdir. Bu alaşımlar, yüksek termoelektrik potansiyele, sıcaklık ve voltaj arasında doğrusal bir ilişkiye, uzun vadeli stabiliteye, iyi bir tekdüzeliğe ve mükemmel oksidasyon direncine sahiptir; bu da onları savunma, araştırma, metalurji, kimya endüstrileri ve sıcaklık algılama elemanlarında yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
10003~13

Termokupl Tel Uygulamaları

100003168
 

Endüstriyel süreçler

 
Fırınlarda, fırınlarda ve reaktörlerde sıcaklığın izlenmesi.
 
Havacılık ve Uzay Bileşenleri
 

Havacılık

 
Jet motorları gibi yüksek sıcaklıktaki parçaların ölçülmesi.
 
100002871
 

Otomotiv

 
Motor testi ve egzoz sistemi izleme.
  
HVAC
 

HVAC sistemleri

 
Sıcaklık regülasyonu ve kontrolü.
  
tıbbi ekipman
 

Tıp ve laboratuvar

 
Düşük sıcaklık uygulamaları, sterilizasyon ve araştırma deneyleri.

K-Tipi Termokupl Tel Kullanımı

Nikel-krom (NiCr) ve nikel-silisyumdan (NiSi) oluşan K tipi termokupl, 500°C'nin üzerindeki sıcaklık aralıklarında en yaygın kullanılan termokupltur. Pozitif kutbu (KP) Ni:Cr≈90:10 nominal bileşimine sahiptir ve negatif kutbu (KN) Ni:Si≈97:3 bileşimine sahiptir. Sıcaklık aralığı -200°C ila 1300°C olup, oksidatif ve inert atmosferler için uygundur. Bununla birlikte, K tipi termokupllar kükürt altında yüksek sıcaklıklarda, indirgeyici veya alternatif indirgeme-oksidasyon koşullarında veya vakum ortamlarında doğrudan kullanılmamalıdır ve zayıf oksidatif atmosferler için önerilmez.
Çap/mm Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı Kısa Süreli Çalışma Sıcaklığı
sıcaklık/°C sıcaklık/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

J-Tipi Termokupl Çalışma Sıcaklığı

J-Tipi Termokupllar vakum, nitrürleme, oksitleyici, indirgeyici ve inert atmosferlerde kullanıma uygundur ancak pozitif elektrot (demir) yüksek sıcaklıklarda hızla oksitlenir. Bu nedenle çalışma sıcaklığı sınırlıdır ve oksitleyici atmosferlerde 500°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda korumasız olarak doğrudan kullanılamazlar.
Çap /mm Uzun Süreli Çalışma Kısa Süreli Operasyon
°C °C
0.3 ,0.5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

J-Tipi Termokupl Çalışma Sıcaklığı

J-Tipi Termokupllar vakum, nitrürleme, oksitleyici, indirgeyici ve inert atmosferlerde kullanıma uygundur ancak pozitif elektrot (demir) yüksek sıcaklıklarda hızla oksitlenir. Bu nedenle çalışma sıcaklığı sınırlıdır ve oksitleyici atmosferlerde 500°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda korumasız olarak doğrudan kullanılamazlar.
Çap /mm Uzun Süreli Çalışma Kısa Süreli Operasyon
°C °C
0.3 ,0.5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

E Tipi Termokupl Tel Çalışma Sıcaklığı

E-Tipi termokupllar yüksek nemli ortamlarda korozyona karşı daha az duyarlıdır ve yüksek nemli ortamlar için uygundur. E-Tipi termokupllar ayrıca bakır-konstantan ve demir-konstantan termokupllara göre daha iyi stabiliteye, daha iyi oksidasyon direncine sahiptir ve daha uygun maliyetlidir. Kullanıcılar tarafından yaygın olarak benimsenen, oksitleyici ve inert atmosferlerde kullanıma uygundur.

E-Tipi Termokupllar, zayıf termoelektrik homojenliği nedeniyle kükürtlü veya indirgeyici atmosferlerdeki yüksek sıcaklıklarda doğrudan kullanılamaz.
Termokupl Teli, -200~900°C (kısa süreli için) ve 0~750°C(uzun süreli için)
Kompanzasyon Kablosu, 32 ila 392F (0 ila 200°C)
Çap/mm Uzun Süreli Çalışma Sıcaklığı Kısa Süreli Çalışma Sıcaklığı
0,3, 0,5 350 450
0,8, 1,0,1,2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

T Tipi Termokupl Sıcaklık Aralığı

İyi doğrusallık, yüksek termoelektrik voltaj, yüksek hassasiyet, iyi stabilite ve tekdüzelik gibi avantajlara sahiptir ve uygun maliyetlidir. Özellikle -200 ila 0°C sıcaklık aralığında kullanıldığında daha iyi stabilite sağlar ve yıllık stabilite ±3μV'den az olabilir. Düşük sıcaklık değeri aktarımı için ikinci sınıf standart olarak düşük sıcaklık kalibrasyonunda kullanılabilir.

T tipi termokupl, yüksek sıcaklıklarda zayıf oksidasyon direncine sahiptir ve maksimum çalışma sıcaklığını sınırlar.
Kısa vadeli -40~750°C
Uzun vadeli 0~600°C
Tazminat Teli 32 - 392F (0 - 200°C)

N-Tipi Termokupl Teli

Nikel-Krom-Silikon veya Nikel-Silisyum-Magnezyum Termokupl (N-Tipi Termokupl), düşük maliyetli bir metal termokupl ve en son uluslararası standartlaştırılmış termokupltur. Genel performansı K tipi termokupldan üstündür. N tipi termokupl, yüksek sıcaklıktaki kükürt, indirgeyici veya döngüsel indirgeyici-oksitleyici atmosferlerde ve vakumda doğrudan kullanılmamalıdır. Zayıf oksitleyici atmosferler için de önerilmez.
 Pozitif elektrotun (NP) nominal kimyasal bileşimi: Ni:Cr:Si ≈ 84,4:14,2:1,4
Negatif elektrotun (NN) nominal kimyasal bileşimi: Ni:Si:Mg ≈ 95,5:4,4:0,1
Kullanım sıcaklık aralığı -200 ila 1300°C'dir.

S-Tipi Termokupl Teli

Platin-Rodyum tel, yüksek sıcaklıklarda sürekli bir katı çözelti oluşturan, platin içeren rodyumun ikili bir alaşımıdır. Termokupl serisindeki Platin-Rodyum tel, yüksek doğruluk, mükemmel stabilite, geniş sıcaklık ölçüm aralığı, uzun servis ömrü ve yüksek maksimum sıcaklık ölçüm yeteneklerine sahiptir. Oksitleyici ve inert atmosferlerde kullanıma uygundur, ayrıca vakumda kısa süreli olarak da kullanılabilir, ancak metalik veya metalik olmayan buharlar içeren atmosferleri veya atmosferleri azaltmak için uygun değildir.
 Platin Rodyum-%10 Platin

R-Tipi Termokupl Teli

R tipi termokupl teli, aşırı doğruluk ve stabilite gerektiren endüstriyel ve laboratuvar uygulamalarında kullanılan yüksek hassasiyetli bir sıcaklık ölçüm çözümüdür. Bu termokupl tipi, platin (Pt) ve rodyum (Rh) alaşımlarından oluşur, bu da onu oksidasyona karşı oldukça dayanıklı hale getirir ve yüksek sıcaklıktaki ortamlara uygundur.
 Platin Rodyum-%13 Platin

B-Tipi Termokupl Teli

B tipi termokupl, yüksek sıcaklık değerli metal termokupl olarak da bilinen bir platin-rodyum termokupludur. Bunlar, genellikle sıcaklık vericileri, kontrolörleri ve görüntüleme cihazlarıyla birlikte sıcaklık sensörleri olarak yaygın şekilde kullanılır. Birlikte, çeşitli üretim proseslerinde 0–1800°C sıcaklık aralığındaki sıcaklıkların doğrudan ölçümü veya kontrolü için kullanılan bir proses kontrol sistemi oluştururlar. B tipi termokupl, negatif elektrot için yüksek saflıkta platin ve pozitif elektrot için platin-rodyum alaşımı kullanır.
hermokupl Tipi Malzeme Sıcaklık Aralığı Hassasiyet @ Hata* Uygulama.**
(+ & -) Aralık°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (μV/°F)
B %70 platin/ %30 rodyum -50~1750 6 LT:±2,8°C (±5°F) ben, o
%94 platin/ %6 rodyum (-60~3200) -3.3 HT:±%0,5
10001~13

Termokupl Uzatma ve Dengeleme Kablosu Özellikleri

  Malzeme Bileşimi : Beklenen sıcaklık aralığında termokupl referans teliyle eşleşen alaşımlardan yapılmıştır. Örneğin, K tipi termokupllarda krom ve alümel alaşımları kullanılır, dolayısıyla uzatma teli de krom-alümel alaşımlarından yapılır.
Çalışma Sıcaklığı : Uzatma kablolarının nominal sıcaklık aralığı, termokuplun kendisiyle karşılaştırıldığında daha düşüktür. Bu, yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki sensörlerden gelen sinyalleri daha soğuk kontrol alanlarına iletmelerine olanak tanır.
Doğruluk : Termokuplun orijinal voltaj-sıcaklık ilişkisini koruyacak şekilde tasarlanmıştır. Herhangi bir sapma hatalara yol açabilir, bu da doğru uzatma kablosu tipinin seçilmesini çok önemli hale getirir.
Yalıtım : Güvenilir performans sağlamak için PVC, Teflon veya fiberglas gibi çevreye uygun malzemeler kullanılarak yalıtılmıştır.

Termokupl Uzatma ve Dengeleme Tel Uygulamaları

Havacılık ve Uzay Bileşenleri
 

Havacılık

 
Motor bileşenlerinin izlenmesi.
  
100003267
 

Enerji santralleri

 
Kazanlarda veya türbinlerde sıcaklığın ölçülmesi.
tıbbi ekipman
 

Tıbbi Ekipman

 
Sterilizasyon ekipmanından sinyallerin iletilmesi.
HVAC
 

HVAC sistemleri

 
Sensörlerin kontrol ünitelerine bağlanması.
  

Termokupl Teli ve Uzatma Teli Arasındaki Farklar

Özellik Termokupl Teli Uzatma Teli
Malzeme Termokupl Alaşımı ile aynı Yalnızca belirtilen sıcaklık aralığında eşleşir
Sıcaklık Değişikliği Yüksek (bazı türler 1.700°C'ye kadar) Sınırlı (genellikle 400°C'ye kadar)
Maliyet Daha yüksek Azaltılmış
Amaç Sıcaklık algılama için kullanılır Sıcaklık sinyalini enstrümantasyona kadar genişletir

Termokupl Uzatma Tellerini Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar

  • Termokupl tipini eşleştirin : Uzatma kablosu termokupl tipine (örn. K, J, T) uygun olmalıdır.
  • Çalışma ortamı : Yalıtım malzemesinin sıcaklık, nem veya kimyasallara maruz kalma koşullarına uygun olduğundan emin olun.
    PVC: Esnek, genel amaçlı.
    Fiberglas: Yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.
    PTFE (Teflon): Kimyasallara ve neme dayanıklıdır.
  • Kablo göstergesi : Sinyal kaybını en aza indirmek için uzun mesafeler veya zorlu ortamlar için daha ağır göstergelere ihtiyaç vardır.
  • Koruma : Elektrik parazitinin olduğu ortamlar için, korumalı kablo kullanmayı düşünün.
  • Doğruluk : Telin doğruluk açısından ASTM veya IEC standartlarını karşılayıp karşılamadığını doğrulayın.
10002~14
Notlar Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Maks. Servis Sıcaklığı (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Erime Noktası (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Yoğunluk (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
20°C'de direnç (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Kopma Uzaması (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Özgül Isı (J/g.°C) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Isıl İletkenlik (KJ/mh°C) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Çizgi Genişleme Katsayısı (α×10⁻⁶/20~1000°C) -- 18 17 17 19 19
Mikrografik Yapı -- östenit östenit östenit östenit östenit
Manyetik Özellikler -- Manyetik olmayan Manyetik olmayan Manyetik olmayan Zayıf manyetik Zayıf manyetik

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablosu

Mineral Yalıtımlı (MI) kablolar, zorlu çevre koşulları için tasarlanmış yüksek performanslı kablolardır. Sıkıştırılmış mineral yalıtım malzemesine (genellikle magnezyum oksit, MgO) gömülü metal iletkenlerden oluşurlar ve metal bir kılıfla kaplanırlar. MI kabloları, yüksek sıcaklık dayanımı, yanmazlık veya korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır.
 

MI kablo yapısı

Metal İletkenler : Bakır, paslanmaz çelik, İnkonel veya diğer alaşımlar
Yalıtım : Magnezyum oksit (MgO) en yaygın yalıtım malzemesidir
Metal Kılıf : Mekanik koruma sağlar ve iç iletkenleri korur

Standartlar ve sertifikalar
MI kabloları aşağıdaki uluslararası standartları karşılar:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Özellikleri

Yüksek sıcaklık dayanımı : Kullanılan malzemeye bağlı olarak 1.000°C (1.832°F) veya daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir
Yangına dayanıklılık : MI kabloları yangına maruz kalma sırasında ve sonrasında işlevselliğini korur, bu da onları acil durum devreleri gibi kritik sistemler için ideal kılar
Korozyon direnci : Uygun kılıf malzemeleri kullanıldığında, MI kabloları denizcilik ve kimya endüstrileri de dahil olmak üzere aşındırıcı ortamlarda iyi performans gösterir
Mekanik mukavemet : Ezilme, bükülme ve diğer fiziksel gerilimlere karşı dayanıklıdır
Uzun Ömür : Kullanılan malzemelerin stabilitesi nedeniyle, MI kablolar yaşlanmaz ve son derece dayanıklıdır
Neme dayanıklılık : Sıkıştırılmış MgO, nem sızmasına karşı güçlü bir dirence sahiptir
10003~14

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Uygulamaları

100003168
 

Endüstriyel süreçler

 
Yüksek sıcaklık ekipmanı, fırınlar veya fırınlar.
  
ateş
 

Yangın güvenliği

 
Acil durum sistemleri (örneğin, yangın alarmları, duman tahliye sistemleri, çıkış aydınlatması).
Kimya&Petrokimya-İşleme
 

Petrol ve gaz

 
Boru hattı izleme ve kuyu başı ısıtma.
  
Deniz
 

Denizcilik ve açık deniz

 
Gemilerde veya petrol sondaj platformlarında korozyona dayanıklı kurulumlar.
100003267
 

Nükleer tesisler

 
Kritik sistemler için radyasyona dayanıklı kablolama.
 
Bina ve altyapı
 

Altyapı oluşturma

 
Modern gökdelenler ve tüneller için yangına dayanıklı kablolar.

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Özellikleri

Alçak Gerilim MI Kablosu（0,6/1kV）

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış Çap Aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek Çekirdekli 10-500 15-60 500-4000
Çok Çekirdekli 1.5-240 10-50 200-3500

Orta Gerilim MI Kablosu（6~35kV）

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış Çap Aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek Çekirdekli 50-1000 30-100 2000-8000
Çok Çekirdekli 35-500 40-120 2500-9000

Yüksek Gerilim MI Kablosu（≥110kV）

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış Çap Aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek Çekirdekli 200-2000 50-150 5000-15000

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Performans Parametreleri

Elektriksel Performans

Parametre Alçak Gerilim Kablosu (0,6/1kV) Orta Gerilim Kablosu (6~35kV) Yüksek Gerilim Kablosu (110kV Min)
Nominal Gerilim (U₀/U) 0,6/1kV 6/10-26/35kV ≥110kV
Yalıtım Direnci (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
AC Gerilim Dayanımı (kV) 3.5 21~52 ≥160
İletkenin DC Direnci (Ω/km) IEC standartlarına uygunluk IEC standartlarına uygunluk IEC standartlarına uygunluk

Mekanik Performans

Performans Göstergesi Çelik Bant Zırhlı Çelik Tel Zırhlı Alüminyum Bant / Paslanmaz Çelik Zırhlı
Çekme Dayanımı (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Sıkıştırma Performansı (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Minimum Bükülme Yarıçapı 6×Kablo Dış Çapı 10×Kablo Dış Çapı 8×Kablo Dış Çapı

Termal Performans

Çalışma Sıcaklığı Aralığı (°C) -40 ila +90（Standart Yalıtım）
Kısa Devre Sıcaklığı (5s) (°C) 160~250 (malzemeye bağlı olarak)
Alev Geciktirici Performans IEC 60332 Standardına Uyumluluk

Termokupl Alaşımının Üretim Süreci

DLX Alloy, yenilikçi bileşimler ve formlarla özel Termokupl Alaşımlarının üretiminde 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Lider Termokupl Alaşımı üreticisi olarak kapsamlı tekliflerimizle endüstriyel uygulamalarınızı geliştirin. Yüksek performanslı tellerden özel alaşım tasarımlarına kadar dayanıklılığı, ısı direncini ve üstün kaliteyi bünyesinde barındıran birinci sınıf Termokupl Alaşımları üretme konusunda uzmanız.
  • Malzemeler-Şerit
    1.Malzemeler
  • 2
    2. Eritme
  • 3
    3. Sıcak haddeleme
  • 4
    4.Isıl İşlem
     
  • 5
    5. Tel Çekme
  • 6
    6.Isıl İşlem Tavlaması
  • 7
    7. Tespit
  • 8
    8. Paketleme
FeCrAl-Alaşımı
Adımlar DZX Yapın Zaman
Ürün parametrelerinin ve uygulamanın doğrulanması Talebe göre ürünü onaylıyoruz hemen
Örnek özelleştirme Stokta var veya OEM/ODM özelleştirmesini onaylayın hemen
Üretim ve işleme Üretimin doğrulanması ve ürün testi 7-15 gün
Paketleme ve Taşıma Karton + koruyucu film + palet kullanma Ulusal açıklamaya göre

DLX ALLOY Kaliteyi Nasıl Kontrol Ediyor?

  

 

1.Hammadde Alım Kontrolü

 
Hammaddelerin kalite istikrarını sağlamak için saygın hammadde tedarikçileriyle uzun vadeli işbirliği kurun.
Her bir hammadde partisinin kalite belgeleri (hammadde raporları, bileşim test raporları vb.) sağlaması gerekmektedir.
Teknik gerekliliklere uygunluğu sağlamak için, kimyasal ekipman bileşimi analizi ve mekanik performans testi de dahil olmak üzere, profesyonel gelen malzeme testleri yoluyla.
 

  

 

2. Üretim süreci kontrolü

 
Ürünlerin her aşamada nitelikli olduğundan emin olmak için boyut ölçümü, dayanıklılık testi vb. gibi önemli üretim düğümlerinin çevrimiçi denetimi.
Proses parametrelerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ısıl işlem, kaynak ve diğer proseslerin gerçek zamanlı izlenmesi.
 
 
 
 

  

 

3. Bitmiş ürün kalite testi

 
Kimyasal bileşim analizi : ürün bileşimini spektral analizörle doğrulayın.
Mekanik performans testi: eksenel, darbe, elastikiyet ve diğer testleri içerir.
Tahribatsız muayene : Tarama, ışın testi, manyetik parçacık veya penetrasyon testi yoluyla ürünlerin çatlak, hava delikleri ve diğer kusurlardan arınmış olduğundan emin olun.
Görünüm testi : Ürün yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını ve çizik, pas veya diğer yüzey kusurlarından arınmış olup olmadığını kontrol edin.

Termokupl Alaşım Toptan Satış

Endüstriyel Isıtma için Termokupl Alaşımı - Toplu Toptan Satış Mevcuttur, Termokupl Alaşımlı ürünleri toplu olarak üretme ve tedarik etme konusunda uzmanız. Malzemelerimiz elektrikli ısıtma elemanları, kesme makineleri, fırın bileşenleri ve daha fazlası için yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük miktarlar için daha fazla indirimimiz var.
10004~11

Stoktaki ürünleri satın almak mı istiyorsunuz? Daha Fazlasını Kontrol Etmek İçin Buraya Tıklayın

Sınıfının En İyisi Termokupl Alaşım Fabrikası

Changzhou DLX Alloy Company, 2002 yılında profesyonel bir alaşımlı malzeme üreticisi olarak kuruldu. FeCrAl alaşımları, NiCr alaşımları, bakır-nikel alaşımları, Inconel alaşımları ve Hastelloy alaşımları dahil olmak üzere çeşitli metal alaşımlarının geliştirilmesi ve üretiminde uzmanız. Bu malzemeler özel ihtiyaçlarınıza göre borulara, boru bağlantı parçalarına, çubuklara, levhalara ve tellere işlenebilir. Alaşımlarımız havacılık, enerji, otomotiv, tıbbi ekipman, kimyasallar ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakta ve müşterilerimizden sürekli övgü almaktadır.

Alaşımlı malzeme ürünlerimiz, Güney Asya (%20), Güney Amerika (%15) ve Batı Avrupa (%15) dahil olmak üzere küresel olarak 130'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmiş olup, çeşitli uluslararası havacılık üreticileri, enerji şirketleri ve otomotiv parça tedarikçileri ile uzun vadeli işbirliği kurmuştur.
100000033

Neden DLX Termokupl Alaşımını Seçmelisiniz?

Tek Noktadan Çözüm

 
Ana metallerden üst düzey özel alaşımlara kadar ürün gruplarını kapsayan birçok metal ve alaşım üretim üssüyle derinlemesine stratejik işbirliği kurduk.
 
  

Profesyonel Ar-Ge Ekibi

 
Şirketin, üyeleri metal alanında kıdemli uzmanlardan oluşan kendi teknik araştırma ve geliştirme ekibi bulunmaktadır ve size özel kimyasal bileşimlerinize, özel boyutlarınıza ve spesifikasyonlarınıza göre özel özelleştirilmiş metal ürünler sağlayabiliriz.

Tam Sertifikasyon Seti

 
Şirket, her ürünün müşteri gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmak için hammaddelerin sıkı kontrolünü, çok aşamalı test ve izleme üretim sürecini sağlamak için bir dizi uluslararası sertifikayı (ISO 9001, CE, RoHS vb.) geçti.
  

Güçlü Tedarik Zinciri Maliyet Kontrolü

 
Yıllar süren derin üretim ve büyük siparişlerin birikimi, verimli lojistik planlaması ve doğru envanter yönetimi sayesinde satın alma, nakliye ve depolama maliyetleri önemli ölçüde azaldı. Bayilere daha rekabetçi fiyatlar verilmesi ve yeterli kar marjının sağlanması; acil ikmal işlemlerine esnek bir şekilde yanıt verebiliriz.

Sıkça Sorulan Sorular

Termokupl Alaşımı SSS

Fabrika SSS

Temas etmek

İletişime Geçin

Hammadde, üretim süreçleri ve bitmiş ürünler de dahil olmak üzere her aşamada kapsamlı kalite kontrolü uyguluyoruz.
E-posta dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086-1990 6119 641
Adres NO.32 Batı Taihu Yolu, Xinbei Bölgesi, Changzhou, Jiangsu, Çin
Bizi takip edin
Sorgu
Ürünler
Hakkımızda
© TELİF HAKKI 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.