Kamyon Ölçeği Üreticisi

2002'den beri önde gelen termokupl alaşım fabrikası

● Hammaddelerin katı kontrolü
●% 100 kalite muayenesi
● Sektörde 20 yıldan fazla deneyim
● 12.000m² Kendine ait fabrika
● Yıllık 1200 ton üretim kapasitesi

Termokupl alaşım üreticisi ve tedarikçisi

DLX Alaşım, çeşitli kompozisyonlarda, formlarda ve özelliklerde bulunan yüksek kaliteli termokuplı alaşımların üretimi ve tedarikinde uzmanlaşmıştır. Premium tellerimiz, güvenlik ve performans sağlayarak üstün ısı direnci, oksidasyon direnci ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Bu çevre dostu malzemeler, mükemmel korozyon direnci ve stabilite sunan yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. Kablolar, şeritler ve ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özel formlar da dahil olmak üzere çok çeşitli termokupl alaşım ürünleri sunuyoruz.

Termokupl alaşımlarının toplu sırası satın almak mı istiyorsunuz? DLX alaşımı üretim gereksinimlerinizi karşılayabilir. Burada listelenmemiş belirli ihtiyaçlarınız varsa, özelleştirme istemekten çekinmeyin. Bugün bizimle iletişime geçin, size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

DLX termokupl alaşımı

Hala aradığınızı bulamıyor musunuz? Daha fazla mevcut ürün için danışmanlarımızla iletişime geçin.

Termokupl teli

Termokupl kabloları, sıcaklık farkına göre değişen termoelektrik voltajı kullanarak sıcaklığı ölçmek için kullanılan malzemelerdir. Bu alaşımlar, yüksek termoelektrik potansiyele, sıcaklık ve voltaj arasında doğrusal bir ilişki, uzun süreli stabilite, iyi homojenlik ve mükemmel oksidasyon direncine sahiptir, bu da onları savunma, araştırma, metalurji, kimyasal endüstriler ve sıcaklık algılama elemanlarında yaygın olarak kullanır.

Termokupl tel avantajları

Termokupl kabloları, sıcaklık farkına göre değişen termoelektrik voltajı kullanarak sıcaklığı ölçmek için kullanılan malzemelerdir. Bu alaşımlar, yüksek termoelektrik potansiyele, sıcaklık ve voltaj arasında doğrusal bir ilişki, uzun süreli stabilite, iyi homojenlik ve mükemmel oksidasyon direncine sahiptir, bu da onları savunma, araştırma, metalurji, kimyasal endüstriler ve sıcaklık algılama elemanlarında yaygın olarak kullanır.

Termokupl tel uygulamaları

100003168
 

Endüstriyel süreçler

 
Fırınlar, fırınlar ve reaktörlerdeki sıcaklığın izlenmesi.
 
Havacılık
 

Havacılık

 
Jet motorları gibi yüksek sıcaklık parçalarının ölçülmesi.
 
100002871
 

Otomotiv

 
Motor testi ve egzoz sistemi izleme.
  
HVAC
 

HVAC Sistemleri

 
Sıcaklık düzenlemesi ve kontrolü.
  
tıbbi ekipman
 

Tıbbi ve Laboratuvar

 
Düşük sıcaklık uygulamaları, sterilizasyon ve araştırma deneyleri.

K tipi termokupl tel kullanımı

Nikel-krom (NICR) ve nikel-silikon (NISI) 'dan oluşan K tipi termokupl, 500 ° C'nin üzerindeki sıcaklık aralıklarında en yaygın olarak kullanılan termokupldur. Pozitif kutbu (KP) ni: Cr sadece 90: 10'un nominal bir bileşimine sahiptir ve negatif kutup (KN) bir Ni bileşimine sahiptir: Si≈97: 3. Sıcaklık aralığı -200 ° C ila 1300 ° C'dir, oksidatif ve inert atmosferler için uygundur. Bununla birlikte, K tipi termokupllar doğrudan kükürt altındaki yüksek sıcaklıklarda, azaltma veya alternatif indirgeme koşullarında veya vakum ortamlarında kullanılmamalı ve zayıf oksidatif atmosferler için önerilmemelidir.
Çap/mm Uzun süreli çalışma sıcaklığı Kısa süreli çalışma sıcaklığı
Sıcaklık/° C Sıcaklık/° C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

J tipi termokupl çalışma sıcaklığı

J tipi termokupllar vakum, nitriding, oksitleme, azaltma ve inert atmosferlerde kullanım için uygundur, ancak pozitif elektrot (demir) yüksek sıcaklıklarda hızlı bir şekilde oksitlenir. Bu nedenle, çalışma sıcaklığı sınırlıdır ve oksitleyici atmosferlerde 500 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda koruma olmadan doğrudan kullanılamazlar.
Çap /mm Uzun vadeli operasyon Kısa vadeli işlem
° C ° C
0.3, 0.5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

J tipi termokupl çalışma sıcaklığı

J tipi termokupllar vakum, nitriding, oksitleme, azaltma ve inert atmosferlerde kullanım için uygundur, ancak pozitif elektrot (demir) yüksek sıcaklıklarda hızlı bir şekilde oksitlenir. Bu nedenle, çalışma sıcaklığı sınırlıdır ve oksitleyici atmosferlerde 500 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda koruma olmadan doğrudan kullanılamazlar.
Çap /mm Uzun vadeli operasyon Kısa vadeli işlem
° C ° C
0.3, 0.5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

E-tipi termokupl tel çalışma sıcaklığı

E-tipi termokupllar, yüksek nemlilik atmosferlerinde korozyona daha az duyarlıdır ve yüksek nemi olan ortamlar için uygundur. E-tipi termokupllar da iyi stabiliteye, bakır-konstantan ve demir-konstantan termokuplılardan daha iyi oksidasyon direncine sahiptir ve daha uygun maliyetlidir. Kullanıcılar tarafından yaygın olarak benimsenen oksitleyici ve inert atmosferlerde kullanım için uygundur.

E-tipi termokupllar, zayıf termoelektrik homojenliği nedeniyle doğrudan sülfürdeki yüksek sıcaklıklarda veya atmosferleri azaltan atmosferlerde kullanılamaz.
Termokupl teli, -200 ~ 900 ℃ (kısa süreli) ve 0 ~ 750 ℃ ​​(uzun vadeli)
telafi teli, 32 ila 392f (0 ila 200 ℃)
Çap/mm Uzun süreli çalışma sıcaklığı Kısa süreli çalışma sıcaklığı
0.3, 0.5 350 450
0.8, 1.0,1.2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

T tipi termokupl sıcaklık aralığı

İyi doğrusallık, yüksek termoelektrik voltaj, yüksek hassasiyet, iyi stabilite ve tekdüzelik gibi avantajlara sahiptir ve uygun maliyetlidir. Özellikle -200 ila 0 ° C sıcaklık aralığında kullanılır, daha iyi stabilite ile yıllık stabilite ± 3μV'den az olabilir. Düşük sıcaklık kalibrasyonu için düşük sıcaklık değer transferi için ikinci sınıf bir standart olarak kullanılabilir.

T tipi termokupl, yüksek sıcaklıklarda zayıf oksidasyon direncine sahiptir ve maksimum çalışma sıcaklığını sınırlar.
Kısa vadeli -40 ~ 750 ℃
Uzun vadeli 0 ~ 600 ℃
Tazminat teli 32 ila 392F (0 ila 200 ℃)

N tipi termokupl tel

Nikel-krom-silikon veya nikel-sinikon-magnezyum termokupl (N tipi termokupl) düşük maliyetli bir metal termokupl ve en yeni uluslararası standartlaştırılmış termokupl. Genel performansı K tipi termokupladan daha üstündür. N tipi termokupl, doğrudan yüksek sıcaklık kükürt, azalma veya döngüsel indirgeyici-oksitleyici atmosferlerde ve bir vakumda kullanılmamalıdır. Zayıf oksitleyici atmosferler için de önerilmez.
 Pozitif elektrotun (NP) nominal kimyasal bileşimi: Ni: Cr: Si ≈ 84.4: 14.2: 1.4
Negatif elektrotun (NN) nominal kimyasal bileşimi: Ni: Si: mg ≈ 95.5: 4.4: 0.1  0.1
Kullanım için sıcaklık aralığı -200 ila 1300 ° C'dir.

S-Tip Termokupl Teli

Platin-rhodyum tel, yüksek sıcaklıklarda sürekli bir katı çözelti oluşturan rodyum içeren platin bir ikili alaşımıdır. Termokupl serisindeki platin-rhodyum tel, yüksek doğruluk, mükemmel stabilite, geniş bir sıcaklık ölçüm aralığı, uzun servis ömrü ve yüksek maksimum sıcaklık ölçüm özelliklerine sahiptir. Oksitleyici ve inert atmosferlerde kullanım için uygun olan bir vakumda kısa süreli kullanılabilir, ancak metalik veya metalik olmayan buharlar içeren atmosferleri veya atmosferleri azaltmak için uygun değildir.
 Platin Rhodyum%-10% Platin

R tipi termokupl tel

R tipi termokupl tel, aşırı doğruluk ve stabilite gerektiren endüstriyel ve laboratuvar uygulamalarında kullanılan yüksek hassas bir sıcaklık ölçüm çözümüdür. Bu termokupl tipi platin (PT) ve rodyum (RH) alaşımlarından oluşur, bu da oksidasyona karşı oldukça dirençli ve yüksek sıcaklık ortamlarına uygundur.
 Platin Rhodyum%-13% Platin

B tipi termokupl tel

B tipi termokupl, yüksek sıcaklıklı değerli metal termokupl olarak da bilinen bir platin-rhodyum termokupl. Bunlar, tipik olarak sıcaklık vericileri, kontrolörler ve ekran aletleri ile birlikte sıcaklık sensörleri olarak yaygın olarak kullanılır. Birlikte, 0-1800 ° C sıcaklık aralığında çeşitli üretim işlemlerinde doğrudan ölçüm veya sıcaklıkların kontrolü için kullanılan bir işlem kontrol sistemi oluştururlar. B tipi termokupl, negatif elektrot için yüksek saflıkta platin ve pozitif elektrot için bir platin-rhodyum alaşımı kullanır.
Hermocoupl tipi Malzeme Sıcaklık aralığı Hassasiyet @ Hata* Uygulama.**
(+ & -) Aralık ° C 25 ° C (77 ° F)
  (° F) µV/° C
    (µV/° F)
B 70 % Platin/ 30 % Rhodyum -50 ~ 1750 6 LT: ± 2.8 ° C (± 5 ° F) Ben, O
94 % Platin/ 6 % Rhodyum (-60 ~ 3200) -3.3 HT: ±% 0.5

Termokupl uzantısı ve telafi tel özellikleri

  Malzeme bileşimi : Termokupl referans teline beklenen sıcaklık aralığında eşleşen alaşımlardan yapılmıştır. Örneğin, K tipi termokupllar kromel ve alümel alaşımları kullanır, bu nedenle uzatma kablosu kromel alümel alaşımlarından da yapılır.
Çalışma sıcaklığı : Uzatma kablolarının nominal sıcaklık aralığı, termokuplun kendisine kıyasla daha düşüktür. Bu, yüksek sıcaklık ortamlarındaki sensörlerden sinyalleri soğutucu kontrol alanlarına aktarmalarını sağlar.
Doğruluk : Termokupl'un orijinal voltaj-sıcaklık ilişkisini korumak için tasarlanmıştır. Herhangi bir sapma hatalara yol açabilir, bu da doğru uzatma kablosu türünü seçmeyi çok önemli hale getirir.
Yalıtım : Güvenilir performans sağlamak için PVC, Teflon veya fiberglas gibi çevreye uygun malzemeler kullanılarak yalıtılmıştır.

Termokupl Uzatma ve Tel Uygulamaları Denetleme

Havacılık
 

Havacılık

 
Motor bileşenlerini izleme.
  
100003267
 

Enerji santralleri

 
Kazalarda veya türbinlerde sıcaklığı ölçme.
tıbbi ekipman
 

Tıbbi ekipman

 
Sterilizasyon ekipmanından sinyallerin iletilmesi.
HVAC
 

HVAC Sistemleri

 
Sensörleri Kontrol Birimlerine Bağlama.
  

Termokupl teli ve uzatma teli arasındaki farklılıklar

Özellik Termokupl teli Uzatma teli
Malzeme Termokupl alaşımı ile aynı Yalnızca belirtilen sıcaklık aralığında eşleşir
Sıcaklık değişikliği Yüksek (1.700 ° C'ye kadar bazı tipler) Sınırlı (genellikle 400 ° C'ye kadar)
Maliyet Daha yüksek Azaltılmış
Amaç Sıcaklık algılaması için kullanılır Sıcaklık sinyalini enstrümantasyona genişletir

Termokupl uzatma kablolarını seçerken ana hususlar

  • Eşleştir Termokupl Türü : Uzatma kablosu termokupl tipine (örneğin, K, J, T) karşılık gelmelidir.
  • Çalışma ortamı : Yalıtım malzemesinin sıcaklık, nem veya kimyasal maruz kalma koşulları için uygun olduğundan emin olun.
    PVC: Esnek, genel amaçlı.
    Fiberglas: Yüksek sıcaklık dirençli.
    PTFE (Teflon): Kimyasal ve neme dayanıklı.
  • Tel Göstergesi : Sinyal kaybını en aza indirmek için uzun mesafeler veya sert ortamlar için daha ağır göstergelere ihtiyaç vardır.
  • Koruma : Elektrik paraziti olan ortamlar için korumalı tel kullanmayı düşünün.
  • Doğruluk : Telin doğruluk için ASTM veya IEC standartlarını karşılayıp karşılamadığını doğrulayın.
Notlar Cr10ni90 Cr20ni80 Cr30ni70 CR15ni60 Cr20ni35 CR20NI30
Maks. Servis Sıcaklığı (° C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Eritme noktası (° C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Yoğunluk (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
20 ℃ (μω · m) - 1.09 ± 0.05 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 1.00 ± 0.05 1.04 ± 0.05
Rüptürde Uzatma (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Spesifik ısı (j/g. ℃) - 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Termal iletkenlik (KJ/MHºC) - 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Çizgi Genişleme Katsayısı (α × 10⁻⁶/20 ~ 1000ºC) - 18 17 17 19 19
Mikrografik yapı - Östenli Östenli Östenli Östenli Östenli
Manyetik özellikler - Manyetik olmayan Manyetik olmayan Manyetik olmayan Zayıf manyetik Zayıf manyetik

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablosu

Mineral yalıtımlı (MI) kablolar, aşırı çevresel koşullar için tasarlanmış yüksek performanslı kablolardır. Sıkıştırılmış mineral yalıtım malzemesine (genellikle magnezyum oksit, MGO) gömülü metal iletkenlerden oluşur ve metal bir kılıfla kaplanırlar. MI kabloları, yüksek sıcaklık direnci, yangın çıkarı veya korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır.
 

MI Kablo Yapısı

Metal İletkenler : Bakır, Paslanmaz Çelik, Inconel veya Diğer Alaşımlar
Yalıtım : Magnezyum Oksit (MGO) en yaygın yalıtım malzemesi
metal kılıfıdır : Mekanik koruma sağlar ve Dahili İletkenler

Standartlar ve sertifikalar
MI kabloları aşağıdaki uluslararası standartları karşılar:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Özellikleri

High temperature resistance : Can withstand temperatures up to 1,000°C (1,832°F) or higher, depending on the materials used
Fire resistance : MI cables maintain functionality during and after exposure to fire, making them ideal for critical systems such as emergency circuits
Corrosion resistance : When using appropriate sheath materials, MI cables perform well in corrosive environments, including marine and chemical industries
Mechanical strength : Resistant to crushing, bending, and other physical stresses
Uzun ömür : kullanılan malzemelerin stabilitesi nedeniyle, mi kabloları yaşlanmaz ve yüksek dayanıklı
nem direnci : Sıkıştırılmış MGO, nem infiltrasyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir.

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Uygulamaları

100003168
 

Endüstriyel süreçler

 
Yüksek sıcaklık ekipmanı, fırınlar veya fırınlar.
  
ateş
 

Yangın güvenliği

 
Acil durum sistemleri (örn. Yangın alarmları, duman egzoz sistemleri, çıkış aydınlatması).
Kimyasal ve Petrokimya İşleme
 

Petrol ve gaz

 
Boru hattı izleme ve kuyu ısıtma.
  
Deniz
 

Deniz ve deniz

 
Gemiler veya petrol sondaj platformlarında korozyona dayanıklı kurulumlar.
100003267
 

Nükleer tesisler

 
Kritik sistemler için radyasyona dayanıklı kablolama.
 
Bina ve altyapı
 

Altyapı binası

 
Modern gökdelenler ve tüneller için yangına dayanıklı kablolar.

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablo Özellikleri

Düşük voltajlı MI kablosu (0.6/1kv)

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış çap aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek çekirdekli 10-500 15-60 500-4000
Çok çekirdekli 1.5-240 10-50 200-3500

Orta voltajlı MI kablosu (6 ~ 35kV)

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış çap aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek çekirdekli 50-1000 30-100 2000-8000
Çok çekirdekli 35-500 40-120 2500-9000

Yüksek voltajlı MI kablosu (≥110kV)

Çekirdek Kesit Alanı (mm²) Dış çap aralığı (mm) Ağırlık (kg/km)
Tek çekirdekli 200-2000 50-150 5000-15000

Mineral Yalıtımlı Termokupl Kablosu Performans Parametreleri

Elektrik performansı

Parametre Düşük voltaj kablosu (0.6/1kV) Orta voltaj kablosu (6 ~ 35kV) Yüksek voltajlı kablo (110kV dak)
Nominal Voltaj (U₀/U) 0.6/1 kV 6/10-26/35 kV ≥110 KV
Yalıtım direnci (MΩ · km) ≥100 ≥200 ≥500
AC voltajı (KV) 3.5 21 ~ 52 ≥160
İletkenin DC direnci (ω/km) IEC Standartlarına Uyum IEC Standartlarına Uyum IEC Standartlarına Uyum

Mekanik performans

Performans göstergesi Çelik bant zırhlı Çelik tel zırhlı Alüminyum bant/paslanmaz çelik zırhlı
Gerilme mukavemeti (n/mm²) 300-500 400-600 150-250
Sıkıştırma Performansı (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Minimum viraj yarıçapı 6 × kablo dış çapı 10 × kablo dış çapı 8 × kablo dış çapı

Termal performans

Çalışma Sıcaklığı Aralığı (° C) -40 ila +90 (standart yalıtım)
Kısa devre sıcaklığı (5s) (° C) 160 ~ 250 (Malzemeye bağlı olarak)
Alev geciktirici performansı IEC 60332 Standardına İlgilen

Termokupl alaşımının üretim süreci

DLX alaşımı, yenilikçi kompozisyonlar ve formlarla özel termokupl alaşımlarının üretilmesinde 20 yılı aşkın deneyime sahiptir. Endüstriyel uygulamalarınızı önde gelen termokupl alaşım üreticisi olarak kapsamlı tekliflerimizle yükseltin. Yüksek performanslı kablolardan özel alaşım tasarımlarına kadar, dayanıklılığı, ısı direncini ve üstün kaliteyi somutlaştıran premium termokupl alaşımlarının hazırlanmasında uzmanlaşıyoruz.
Adım DZX DO Zaman
Ürün parametrelerinin ve uygulamanın teyidi Ürünü talebe göre onaylıyoruz Hemen
Örnek Özelleştirme Stokta veya OEM/ODM özelleştirmesini onaylayın Hemen
Üretim ve işleme Ürün testinin yanı sıra üretimin teyidi 7-15 gün
Ambalaj ve ulaşım Karton + Koruyucu Film + Palet Kullanımı Ulusal'ya göre

DLX alaşımı kaliteyi nasıl kontrol eder?

  

 

1. RAW Malzeme Satın Alma Kontrolü

 
Hammaddelerin kalite istikrarını sağlamak için saygın hammadde tedarikçileri ile uzun vadeli işbirliği oluşturun.
Her bir hammadde grubu kaliteli belgeler (hammadde raporları, kompozisyon test raporları vb. Gibi) sağlamak için gereklidir.
Teknik gereksinimlere uyumu sağlamak için kimyasal ekipman bileşimi analizi ve mekanik performans testi dahil olmak üzere profesyonel gelen malzeme testi yoluyla.
 

  

 

2. Üretim süreci kontrolü

 
Her aşamadaki ürünlerin nitelikli olmasını sağlamak için boyutsal ölçüm, kuvvet testi, vb. Gibi temel üretim düğümlerinin çevrimiçi olarak incelenmesi.
İşlem parametrelerinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için ısıl işlem, kaynak ve diğer işlemlerin gerçek zamanlı izlenmesi.
 
 
 
 

  

 

3. Bitmiş ürün kalitesi testi

 
Kimyasal bileşim analizi : Spektral analizör tarafından ürün bileşimini onaylayın.
Mekanik Performans Testi: Eksenel, darbe, esneklik ve diğer testler dahil.
Tahribatsız test : Ürünlerin tarama, ışın testi, manyetik parçacık veya penetrasyon testi yoluyla çatlaklar, hava delikleri ve diğer kusurlardan uzak olduğundan emin olun.
Görünüm Testi : Ürün yüzeyinin pürüzsüz ve çizikler, pas veya diğer yüzey kusurları olup olmadığını kontrol edin.

Termokupl alaşım toptan satış

Endüstriyel Isıtma için Termokupl Alaşım - Toplu Toptan Mevcut Mevcut Mevcut Termokupl alaşım ürünlerinin toplu olarak üretiminde ve tedarikinde uzmanlaşıyoruz. Malzemelerimiz elektrikli ısıtma elemanları, kesme makineleri, fırın bileşenleri ve daha fazlası için yaygın olarak kullanılır. Büyük miktarlar için daha fazla indirimimiz var.

Stock içi ürünleri satın almak mı istiyorsunuz? Daha fazlasını kontrol etmek için buraya tıklayın

Sınıfının en iyisi termokupl alaşım fabrikası

Changzhou DLX Alaşım Şirketi 2002 yılında profesyonel alaşım malzeme üreticisi olarak kurulmuştur. Fekral alaşımlar, NICR alaşımları, bakır-nikel alaşımları, inconel alaşımları ve hastelloy alaşımları dahil olmak üzere çeşitli metal alaşımlarının geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanlaşıyoruz. Bu malzemeler özel ihtiyaçlarınıza göre borular, boru bağlantı parçaları, çubuklar, plakalar ve kablolara işlenebilir. Alaşımlarımız, havacılık, enerji, otomotiv, tıbbi ekipman, kimyasallar ve elektronikler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşterilerimizden tutarlı övgü almaktadır.

Alaşım malzeme ürünlerimiz, Güney Asya (%20), Güney Amerika (%15) ve Batı Avrupa (%15) dahil olmak üzere küresel olarak 130'dan fazla ülke ve bölgeye ihraç edildi ve çeşitli uluslararası havacılık üreticileri, enerji şirketleri ve otomotiv parçaları tedarikçileri ile uzun vadeli işbirliği yaptı.

Neden DLX Thermocuple Alaşımını Seçmelisiniz?

Tek elden çözüm

 
Üst metallerden üst düzey özel alaşımlara kadar ürün hatlarını kapsayan birçok metal ve alaşım üretim tabanı ile derinlemesine stratejik işbirliği kurduk.
 
  

Profesyonel Ar -Ge ekibi

 
Şirketin, üyeleri metal alanında kıdemli uzman olan kendi teknik araştırma ve geliştirme ekibi vardır ve size özel kimyasal bileşimlerinize, özel boyutlarınıza ve özelliklerinize göre size özel özelleştirilmiş metal ürünler sunabiliriz.

Tam sertifika seti

 
Şirket, her ürünün müşteri gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için hammaddelerin katı kontrolünü, çok aşamalı test ve izleme üretimini elde etmek için bir dizi uluslararası sertifika (ISO 9001, CE, ROHS vb.) Geçti.
  

Güçlü tedarik zinciri maliyet kontrolü

 
Yıllarca süren derin çiftçilik ve büyük siparişlerin birikimi, verimli lojistik planlaması ve doğru envanter yönetimi, önemli ölçüde sıkıştırılmış satın alma, ulaşım ve depolama maliyetleri ile. Bayilere daha rekabetçi fiyatlar vermek ve yeterli kar marjlarını ayırmak; Acil durum ikmaline esnek bir şekilde cevap verebiliriz.

Sık sorulan sorular

Termokupl alaşım SSS

Fabrika SSS

Temas etmek

Temasa geçmek

Hammaddeler, üretim süreçleri ve bitmiş ürünler dahil olmak üzere her aşamada kapsamlı kalite kontrolü uyguluyoruz.
E -posta dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086-1990 6119 641
Adres No.32 Batı Taihu Yolu, Xinbei Bölgesi, Changzhou, Jiangsu, Çin
Bizi takip edin
Sorgu
Ürünler
Hakkımızda
© Telif Hakkı 2025 Changzhou DLX ALLOY CO., LTD. HER HAKKI SAKLIDIR.