|
Інконель 718 / Інконель 625
DLX
Яскравий відпалений
ISO9001, ROHS
50 кг
10-25 днів
Опис товару
Inconel 625 (UNS N06625) та Inconel 718 (UNS N07718) — високоякісні нікель-хромові суперсплави, широко призначені для ядерних застосувань. Inconel 625 забезпечує виняткову стійкість до широкого діапазону корозійних середовищ і чудову технологічність, тоді як Inconel 718 забезпечує більш високу міцність завдяки дисперсійному зміцненню та зберігає робочі характеристики за підвищених температур і навантажень.
Обидва сплави постачаються у вигляді високоякісної стрижневої заготовки, придатної для обробки ядерних кріплень, структурних частин і внутрішніх частин реактора. Ці прутки з нікелевого сплаву поєднують корозійну стійкість, високу міцність і стабільність розмірів, що робить їх кращим вибором для реакторів з водою під тиском (PWR), реакторів з киплячою водою (BWR) і пов’язаних ядерних систем.
Специфікація
Марка сталі |
Інконель 625 |
Інконель 718 |
Відповідний бренд |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
Хімічний склад %
Марка сталі |
Інконель 625 |
Інконель 718 |
C≤ |
0.100 |
0.080 |
Mn≤ |
0.50 |
0.35 |
P≤ |
0.015 |
0.015 |
S≤ |
0.015 |
0.015 |
Si≤ |
0.50 |
0.35 |
Cr≤ |
20,0-23,0 |
17,0-21,0 |
Ni≤ |
≥58,0 |
55,0-59,0 |
пн |
8,0-10,0 |
2,8-3,3 |
Cu |
/ |
≤0,30 |
Н |
/ |
/ |
Nb |
3.15-4.15 |
4,75-5,50 |
інші |
Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 |
Чудова стійкість до корозії – чудова продуктивність у первинному та вторинному теплоносіях, стійкість до точкової, щілинної корозії та корозійного розтріскування під напругою.
Варіанти високої міцності – Inconel 718 забезпечує підвищену міцність на розтяг і міцність після старіння; Inconel 625 забезпечує хорошу міцність і відмінну технологічність.
Сумісність з ядерним середовищем – підходить для внутрішніх елементів реактора, кріплень і структурних компонентів, які потребують тривалої надійності.
Повна відстежуваність і сертифікація – Сертифікати випробувань млина, відстеження теплової партії та відповідність застосовним специфікаціям ядерного матеріалу.
Відмінна технологічність – хороша оброблюваність і зварюваність для виготовлення складних ядерних компонентів.
Стійкість до температури та напруги – зберігає механічну цілісність в умовах експлуатації реактора.
Перевага DLX
Компанія CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD була заснована в 2002 році та отримала міжнародний сертифікат системи управління якістю ISO9001 і сертифікат SGS. Наша фабрика професійно досліджує та виробляє спеціальні сплави. Ми пропонуємо сплави на основі нікелю, міді та заліза, включаючи суперсплави, зварювальні матеріали, антикорозійні сплави, прецизійні сплави, сплави FeCrAl, сплави NiCr, сплави CuNi, термопари тощо у формі дроту, стрічки, стрічки, прутка, труби, пластини.
FAQ
Q1: Чи можете ви підтримувати великі обсяги та довгострокові поставки для ядерних проектів?
A: Так. Ми регулярно постачаємо велику кількість Inconel 625 і 718 бар і можемо організовувати рамкові угоди або планові поставки відповідно до графіків проекту.
Q2: Яка документація з якості надається для ядерного кінцевого використання?
A: Сертифікати повного випробування млина, відстеження теплової партії, звіти про хімічні та механічні випробування надаються. Матеріал може бути забезпечений відповідно до вимог документації основних ядерних систем якості.
Q3: Як ви забезпечуєте послідовність у великих партіях виробництва?
A: Весь матеріал надходить із затверджених заводів із суворим контролем процесу. Ми підтримуємо узгодженість партій і можемо надати статистичні дані або додаткові випробування, коли це потрібно для масових ядерних замовлень.
Q4: Який типовий час для оптових замовлень Inconel 625/718 bar?
A: Звичайні розміри зі складу можна швидко доставити. Для великих або нестандартних розмірів час виконання підтверджується відповідно до кількості та специфікації. Ми надаємо пріоритет надійній своєчасній доставці для клієнтів проекту.
Q5: Чи можете ви допомогти вибрати між Inconel 625 і 718 і надати спеціальні розміри?
A: Так. Наша команда підтримує вибір матеріалів на основі міцності, корозії та потреб виготовлення. Індивідуальні діаметри, довжини та умови термічної обробки доступні для об’ємних замовлень.
