|
Inconel 718 / Inconel 625
DLX
Ljus glödgat
ISO9001, ROHS
50 kg
10-25 dagar
Produktbeskrivning
Inconel 625 (UNS N06625) och Inconel 718 (UNS N07718) är förstklassiga nickel-krom-superlegeringar som är allmänt specificerade för kärntekniska tillämpningar. Inconel 625 erbjuder enastående motståndskraft mot ett brett utbud av korrosiva medier och utmärkt tillverkningsbarhet, medan Inconel 718 ger högre hållfasthet genom nederbördshärdning och bibehåller prestanda under förhöjd temperatur och stress.
Båda legeringarna levereras som högkvalitativt stångmaterial lämpligt för bearbetning av kärnkraftsfästen, konstruktionsdelar och reaktorinteriörer. Dessa nickellegeringsstänger kombinerar korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och dimensionsstabilitet, vilket gör dem till föredragna val för tryckvattenreaktorer (PWR), kokvattenreaktorer (BWR) och relaterade kärnkraftssystem.
Specifikation
Stålkvalitet |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
Motsvarande märke |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
N07718/2.466 8/GH4169 |
Kemisk sammansättning %
Stålkvalitet |
Inconel 625 |
Inconel 718 |
C≤ |
0.100 |
0.080 |
Mn≤ |
0.50 |
0.35 |
P≤ |
0.015 |
0.015 |
S≤ |
0.015 |
0.015 |
Si≤ |
0.50 |
0.35 |
Cr≤ |
20.0-23.0 |
17.0-21.0 |
Ni≤ |
≥58,0 |
55,0-59,0 |
Mo |
8,0-10,0 |
2,8-3,3 |
Cu |
/ |
≤0,30 |
N |
/ |
/ |
Obs |
3.15-4.15 |
4,75-5,50 |
andra |
Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
AI:0,20-0,80Ti:0,65-1,15B≤0,006 |
Överlägsen korrosionsbeständighet – Utmärkt prestanda i primära och sekundära kylvätskemiljöer, motstår gropfrätning, sprickkorrosion och spänningskorrosionssprickor.
Höghållfasthetsalternativ – Inconel 718 ger förhöjd drag- och sträckgräns efter åldring; Inconel 625 ger bra hållfasthet med överlägsen tillverkningsbarhet.
Kärnmiljökompatibilitet – Lämplig för reaktorinterna delar, fästelement och strukturella komponenter som kräver långsiktig tillförlitlighet.
Fullständig spårbarhet och certifiering – Brukstestcertifikat, spårbarhet i värmepartier och överensstämmelse med tillämpliga kärnmaterialspecifikationer.
Utmärkt tillverkningsbarhet – God bearbetningsbarhet och svetsbarhet för tillverkning av komplexa kärnkomponenter.
Temperatur- och spänningsprestanda – Upprätthåller mekanisk integritet under reaktordriftsförhållanden.
DLX Advantage
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD grundades 2002 och har fått ISO9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. Vår fabrik är professionell på att forska och producera speciallegeringsmaterial. Från smältning, dragning, värmebehandling, efterbehandling och testning. Vi erbjuder nickelbaserade, kopparbaserade och järnbaserade legeringar, inklusive superlegeringar, svetsmaterial, rostskyddslegering, precisionslegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, termoelement och etc, i form av ståltråd, remsa, rör, rör.
FAQ
F1: Kan du stödja stora volymer och långsiktig leverans för kärnkraftsprojekt?
A: Ja. Vi levererar regelbundet bulkkvantiteter av Inconel 625 och 718 bar och kan ordna ramavtal eller planerade leveranser för att matcha projektets tidslinjer.
F2: Vilken kvalitetsdokumentation tillhandahålls för slutanvändning av kärnkraft?
S: Fullständiga testcertifikat för kvarn, spårbarhet av värmepartier, kemiska och mekaniska testrapporter tillhandahålls. Material kan tillhandahållas för att uppfylla dokumentationskraven för större kärntekniska kvalitetssystem.
F3: Hur säkerställer du konsekvens över stora produktionspartier?
S: Allt material kommer från godkända fabriker med strikt processkontroll. Vi upprätthåller enhetlighet i partierna och kan tillhandahålla statistiska data eller ytterligare tester när det krävs för bulkbeställningar av kärnkraft.
F4: Vad är den typiska ledtiden för massbeställningar av Inconel 625/718 bar?
S: Vanliga storlekar från lager kan skickas snabbt. För stora eller anpassade storlekar bekräftas ledtiden enligt kvantitet och specifikation. Vi prioriterar pålitlig leverans i tid för projektkunder.
F5: Kan du hjälpa till att välja mellan Inconel 625 och 718 och leverera anpassade storlekar?
A: Ja. Vårt team stödjer materialval baserat på styrka, korrosion och tillverkningsbehov. Anpassade diametrar, längder och värmebehandlingsförhållanden är tillgängliga för volymbeställningar.
