Inconel 625
DLX legering
ljus
Anpassad
ISO9001, ROHS
10 kg
7-20 dagar
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
Inconel 625 (UNS N06625) tråd är en nickel-krom-molybdenlegering känd för sin enastående motståndskraft mot gropfrätning, sprickkorrosion och spänningskorrosion i havsvatten och sura (H2S-innehållande) miljöer. Detta gör det till ett föredraget material för undervattensolja och gassystem där tillförlitlighet under högt tryck, kloridexponering och sura förhållanden är avgörande.
Vår Inconel 625-tråd är tillverkad för att möta NACE MR0175 / ISO 15156-kraven för sur service och finns i en mängd olika diametrar som är lämpliga för fjädrar, fästelement, styrledningar, svetsning och andra undervattenskomponenter. Full spårbarhet och konsekvent kvalitet stödjer behoven hos stora B2B-köpare inom energisektorn.
Specifikation
Stålkvalitet |
Inconel 625 |
Motsvarande märke |
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336 |
Kemisk sammansättning %
Stålkvalitet |
Inconel 625 |
C≤ |
0.100 |
Mn≤ |
0.50 |
P≤ |
0.015 |
S≤ |
0.015 |
Si≤ |
0.50 |
Cr≤ |
20.0-23.0 |
Ni≤ |
≥58,0 |
Mo |
8,0-10,0 |
Cu |
/ |
N |
/ |
Obs |
3.15-4.15 |
andra |
Co:≤1,0Ai:≤0,4 0Tr:0,40Fe:≤5,0 |
Kapacitet med stor diameter – Tillverkad i diametrar som är lämpliga för tung smidning med öppen stans och stängd stans av betydande komponenter.
Utmärkt varmbearbetningsförmåga – Designad för pålitlig deformation under högtemperatursmideprocesser utan att spricka.
Hög hållfasthet efter smide – uppnår överlägsen drag- och sträckgräns efter lämplig värmebehandling (särskilt Inconel 718).
Enhetlig mikrostruktur – Konsekvent kemi och kornstruktur över stora tvärsnitt för förutsägbara smidesresultat.
Korrosions- och oxidationsbeständighet – Behåller den inneboende korrosionsprestandan hos Inconel-legeringar efter smide och ytbehandling.
Full spårbarhet för bulkorder – Brukscertifikat, spårning av värmepartier och dokumentation lämplig för smidesprogram med stora volymer.
DLX Advantage
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD grundades 2002 och har fått ISO9001 International Quality Management System-certifikat och SGS-certifikat. Vår fabrik är professionell på att forska och producera speciallegeringsmaterial. Från smältning, dragning, värmebehandling, efterbehandling och testning. Vi erbjuder nickelbaserade, kopparbaserade och järnbaserade legeringar, inklusive superlegeringar, svetsmaterial, rostskyddslegering, precisionslegering, FeCrAl-legering, NiCr-legering, CuNi-legering, termoelement och etc, i form av ståltråd, remsa, rör, rör.
Tillämpningar – Subsea och Sour Service Användning av pålitlig Inconel 625 Wire
Inconel 625-tråd är allmänt specificerad för kritiska komponenter i undervattens- och olje- och gassystem:
Undervattenskontrollledningar, kemikalieinjektionsledningar och navelsträngskomponenter
Fjädrar och fästelement för undervattensventiler, kopplingar och julgranar
Svetstråd för beklädnad och fogning i surserviceutrustning
Komponenter i borrhål och brunnshuvud exponerade för H2S och kloridmiljöer
Högtillförlitliga fjädrar och låsanordningar i undervattensproduktionssystem
Instrumentering och avkänning av tråd i tuffa offshore-miljöer
Dessa applikationer kräver kombinationen av korrosionsbeständighet och mekanisk tillförlitlighet som Inconel 625-tråd ger.
FAQ
A: Ja. Vår Inconel 625-tråd är producerad och certifierad för att uppfylla NACE MR0175 / ISO 15156-kraven för sura serviceapplikationer.
A: Ja. Vi levererar regelbundet bulkkvantiteter och kan upprätta ramavtal eller planerade leveranser för att matcha projekt- eller produktionsbehov.
S: Ett brett spektrum av diametrar finns tillgängligt för fjädrar, fästelement, styrledningar och svetsning. Specifika storlekar och förpackningar kan bekräftas enligt dina volymkrav.
S: Fullständiga testcertifikat för fabriken, kemiska och mekaniska testrapporter och fullständig spårbarhet för värmepartier levereras med varje försändelse.
S: Materialet kommer från godkända fabriker med strikt processkontroll. Vi upprätthåller konsistens från parti till parti och kan tillhandahålla ytterligare tester eller statistiska data när det krävs för större projekt.
| E-post | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Telefon | 13218680935 |
| Adress | NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina |