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Fabricante de básculas para camiones

Fábrica líder de aleaciones para termopares desde 2002

● Control estricto de materias primas
● Inspección de calidad 100%
● Más de 20 años de experiencia en la industria.
● Fábrica propia de 12.000 m²
● Capacidad de producción anual de 1200 toneladas
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Fabricante y proveedor de aleación de termopar

DLX Alloy se especializa en la fabricación y suministro de aleaciones para termopares de alta calidad disponibles en diversas composiciones, formas y especificaciones. Nuestros cables premium están diseñados para una resistencia al calor, resistencia a la oxidación y durabilidad superiores, lo que garantiza seguridad y rendimiento. Estos materiales ecológicos están diseñados para aplicaciones de alta temperatura y ofrecen excelente resistencia a la corrosión y estabilidad. Ofrecemos una amplia gama de productos de aleaciones para termopares, incluidos cables, tiras y formas personalizadas adaptadas a sus necesidades.

¿Quiere comprar un pedido al por mayor de aleaciones para termopares? DLX Alloy puede satisfacer sus requisitos de producción. Si tiene necesidades específicas que no figuran aquí, no dude en solicitar personalización. ¡Contáctenos hoy y estaremos encantados de ayudarle!

Aleación de termopar DLX

10001~12
 
 

Cable de termopar

 
Los cables de termopar son materiales utilizados para medir la temperatura, utilizando el termoeléctrico...
 
 
10002~13
 
 

Extensión de termopar y cable de compensación

 
Fabricado con aleaciones que coinciden con el cable de referencia del termopar en el rango de temperatura esperado.
 
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Cable de termopar con aislamiento mineral

 
Los cables con aislamiento mineral son cables de alto rendimiento diseñados para condiciones ambientales extremas...
 

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Cable de termopar

Los cables de termopar son materiales utilizados para medir la temperatura, utilizando el voltaje termoeléctrico que varía con la diferencia de temperatura. Estas aleaciones presentan un alto potencial termoeléctrico, una relación lineal entre temperatura y voltaje, estabilidad a largo plazo, buena uniformidad y excelente resistencia a la oxidación, lo que las hace ampliamente utilizadas en defensa, investigación, metalurgia, industrias químicas y elementos sensores de temperatura.

Ventajas del cable de termopar

Los cables de termopar son materiales utilizados para medir la temperatura, utilizando el voltaje termoeléctrico que varía con la diferencia de temperatura. Estas aleaciones presentan un alto potencial termoeléctrico, una relación lineal entre temperatura y voltaje, estabilidad a largo plazo, buena uniformidad y excelente resistencia a la oxidación, lo que las hace ampliamente utilizadas en defensa, investigación, metalurgia, industrias químicas y elementos sensores de temperatura.
10003~13

Aplicaciones de cables de termopar

100003168
 

Procesos industriales

 
Monitoreo de la temperatura en hornos, hornos y reactores.
 
Componentes aeroespaciales
 

Aeroespacial

 
Medición de piezas de alta temperatura, como motores a reacción.
 
100002871
 

Automotor

 
Pruebas de motores y monitoreo del sistema de escape.
  
climatización
 

sistemas de climatización

 
Regulación y control de temperatura.
  
equipo-medico
 

Médico y laboratorio

 
Aplicaciones de baja temperatura, esterilización y experimentos de investigación.

Uso del cable de termopar tipo K

El termopar tipo K, compuesto de níquel-cromo (NiCr) y níquel-silicio (NiSi), es el termopar más utilizado en rangos de temperatura superiores a 500°C. Su polo positivo (KP) tiene una composición nominal de Ni:Cr≈90:10, y el polo negativo (KN) tiene una composición de Ni:Si≈97:3. El rango de temperatura es de -200°C a 1300°C, adecuado para atmósferas oxidativas e inertes. Sin embargo, los termopares tipo K no deben usarse directamente a altas temperaturas bajo azufre, condiciones reductoras o alternas de reducción-oxidación, o en ambientes de vacío, y no se recomiendan para atmósferas débilmente oxidativas.
Diámetro/mm Temperatura de funcionamiento a largo plazo Temperatura de funcionamiento a corto plazo
temperatura/°C temperatura/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

Temperatura de funcionamiento del termopar tipo J

Los termopares tipo J son adecuados para su uso en atmósferas de vacío, nitruración, oxidación, reducción e inerte, pero el electrodo positivo (hierro) se oxida rápidamente a altas temperaturas. Por tanto, la temperatura de funcionamiento es limitada y no se pueden utilizar directamente sin protección a altas temperaturas superiores a 500°C en atmósferas oxidantes.
Diámetro/mm Operación a largo plazo Operación a corto plazo
°C °C
0,3, 0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Temperatura de funcionamiento del termopar tipo J

Los termopares tipo J son adecuados para su uso en atmósferas de vacío, nitruración, oxidación, reducción e inerte, pero el electrodo positivo (hierro) se oxida rápidamente a altas temperaturas. Por tanto, la temperatura de funcionamiento es limitada y no se pueden utilizar directamente sin protección a altas temperaturas superiores a 500°C en atmósferas oxidantes.
Diámetro/mm Operación a largo plazo Operación a corto plazo
°C °C
0,3, 0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Temperatura de funcionamiento del cable del termopar tipo E

Los termopares tipo E son menos sensibles a la corrosión en atmósferas de alta humedad y son adecuados para ambientes con alta humedad. Los termopares tipo E también tienen buena estabilidad, mejor resistencia a la oxidación que los termopares de cobre-constantano y hierro-constantano, y son más rentables. Apto para uso en atmósferas oxidantes e inertes, ampliamente adoptado por los usuarios.

Los termopares tipo E no se pueden utilizar directamente a altas temperaturas en atmósferas reductoras o de azufre debido a su escasa uniformidad termoeléctrica.
Cable de termopar, -200~900 ℃ (para corto plazo) y 0~750 ℃ ​​(para largo plazo)
Cable de compensación, 32 a 392 F (0 a 200 ℃)
Diámetro/mm Temperatura de funcionamiento a largo plazo Temperatura de funcionamiento a corto plazo
0,3, 0,5 350 450
0,8, 1,0,1,2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

Rango de temperatura del termopar tipo T

Tiene ventajas como buena linealidad, alto voltaje termoeléctrico, alta sensibilidad, buena estabilidad y uniformidad, y es rentable. Se utiliza especialmente en el rango de temperatura de -200 a 0 °C; con mejor estabilidad, la estabilidad anual puede ser inferior a ±3 μV. Se puede utilizar para la calibración a baja temperatura como estándar de segunda clase para la transferencia de valores a baja temperatura.

El termopar tipo T tiene poca resistencia a la oxidación a altas temperaturas, lo que limita su temperatura máxima de funcionamiento.
Corto plazo -40~750℃
A largo plazo 0~600℃
Cable de compensación 32 a 392F (0 a 200℃)

Cable de termopar tipo N

El termopar de níquel-cromo-silicio o níquel-silicio-magnesio (termopar tipo N) es un termopar metálico de bajo costo y el último termopar estandarizado internacionalmente. Su rendimiento general es superior al del termopar tipo K. El termopar tipo N no debe usarse directamente en atmósferas de azufre de alta temperatura, reductoras o reductoras-oxidantes cíclicas ni en vacío. Tampoco se recomienda para atmósferas oxidantes débiles.
 La composición química nominal del electrodo positivo (NP) es: Ni:Cr:Si ≈ 84,4:14,2:1,4
La composición química nominal del electrodo negativo (NN) es: Ni:Si:Mg ≈ 95,5:4,4:0,1
El rango de temperatura de uso es de -200 a 1300 °C.

Cable de termopar tipo S

El alambre de platino-rodio es una aleación binaria de platino que contiene rodio, que forma una solución sólida continua a altas temperaturas. El alambre de platino-rodio de la serie de termopares tiene alta precisión, excelente estabilidad, un amplio rango de medición de temperatura, larga vida útil y altas capacidades de medición de temperatura máxima. Apto para uso en atmósferas oxidantes e inertes, también se puede utilizar a corto plazo en vacío, pero no es adecuado para atmósferas reductoras o que contengan vapores metálicos o no metálicos.
 Platino Rodio-10% Platino

Cable de termopar tipo R

El cable para termopar tipo R es una solución de medición de temperatura de alta precisión utilizada en aplicaciones industriales y de laboratorio que requieren precisión y estabilidad extremas. Este tipo de termopar está compuesto por aleaciones de platino (Pt) y rodio (Rh), lo que lo hace altamente resistente a la oxidación y adecuado para ambientes de alta temperatura.
 Platino Rodio-13% Platino

Cable de termopar tipo B

El termopar tipo B es un termopar de platino-rodio, también conocido como termopar de metales preciosos de alta temperatura. Se utilizan ampliamente como sensores de temperatura, generalmente junto con transmisores de temperatura, controladores e instrumentos de visualización. Juntos, forman un sistema de control de procesos utilizado para la medición o control directo de temperaturas en varios procesos de producción dentro del rango de temperatura de 0 a 1800 °C. El termopar tipo B utiliza platino de alta pureza para el electrodo negativo y una aleación de platino y rodio para el electrodo positivo.
Tipo de termopar Material Rango de temperatura Sensibilidad @ Error* Aplicación.**
(+ y -) Rango°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (μV/°F)
B 70% platino/ 30% rodio -50~1750 6 LT:±2,8°C (±5°F) yo, o
94% platino/ 6% rodio (-60~3200) -3.3 Altitud: ±0,5%
10001~13

Características del cable de compensación y extensión de termopar

  Composición del material : Hecho de aleaciones que coinciden con el cable de referencia del termopar en el rango de temperatura esperado. Por ejemplo, los termopares tipo K utilizan aleaciones de cromel y alumel, por lo que el cable de extensión también está hecho de aleaciones de cromel-alumel.
Temperatura de funcionamiento : el rango de temperatura nominal de los cables de extensión es menor en comparación con el propio termopar. Esto les permite transmitir señales desde sensores en entornos de alta temperatura a áreas de control más frías.
Precisión : Diseñado para mantener la relación voltaje-temperatura original del termopar. Cualquier desviación puede provocar errores, por lo que es fundamental seleccionar el tipo de cable de extensión correcto.
Aislamiento : Aislamiento con materiales adecuados para el medio ambiente, como PVC, teflón o fibra de vidrio, para garantizar un rendimiento confiable.

Aplicaciones de extensión de termopar y cable de compensación

Componentes aeroespaciales
 

Aeroespacial

 
Monitoreo de componentes del motor.
  
100003267
 

Plantas de energía

 
Medición de temperatura en calderas o turbinas..
equipo-medico
 

Equipo médico

 
Transmisión de señales desde equipos de esterilización.
climatización
 

sistemas de climatización

 
Conexión de sensores a unidades de control.
  

Diferencias entre cable de termopar y cable de extensión

Característica Cable de termopar Cable de extensión
Material Igual que la aleación de termopar Coincide sólo dentro del rango de temperatura especificado
Cambio de temperatura Alto (algunos tipos hasta 1.700°C) Limitado (normalmente hasta 400°C)
Costo Más alto Reducido
Objetivo Utilizado para detección de temperatura. Extiende la señal de temperatura a la instrumentación.

Principales consideraciones al elegir cables de extensión para termopar

  • Coincida con el tipo de termopar : El cable de extensión debe corresponder al tipo de termopar (p. ej., K, J, T).
  • Entorno operativo : Asegúrese de que el material aislante sea adecuado para la temperatura, la humedad o las condiciones de exposición química.
    PVC: Flexible, de uso general.
    Fibra de vidrio: Resistente a altas temperaturas.
    PTFE (Teflón): Resistente a químicos y humedad.
  • Calibre del cable : se necesitan calibres más pesados ​​para distancias largas o entornos hostiles para minimizar la pérdida de señal.
  • Blindaje : Para entornos con interferencias eléctricas, considere utilizar cable blindado.
  • Precisión : Verifique si el cable cumple con los estándares ASTM o IEC en materia de precisión.
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Grados Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Máx. Temperatura de servicio (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Punto de fusión (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Densidad (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Resistividad a 20℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Elongación de ruptura (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Calor específico (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Conductividad Térmica (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Coeficiente de expansión de líneas (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Estructura micrográfica -- austenita austenita austenita austenita austenita
Propiedades magnéticas -- No magnético No magnético No magnético magnético débil magnético débil

Cable de termopar con aislamiento mineral

Los cables con aislamiento mineral (MI) son cables de alto rendimiento diseñados para condiciones ambientales extremas. Consisten en conductores metálicos incrustados en un material aislante mineral comprimido (normalmente óxido de magnesio, MgO) y están encerrados en una funda metálica. Los cables MI se utilizan en aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas, resistencia al fuego o resistencia a la corrosión.
 

Estructura del cable MI

Conductores metálicos : Cobre, acero inoxidable, Inconel u otras aleaciones
Aislamiento : El óxido de magnesio (MgO) es el material aislante más común
Funda metálica : Proporciona protección mecánica y blinda los conductores internos

Estándares y certificaciones
Los cables MI cumplen con los siguientes estándares internacionales:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Características del cable de termopar con aislamiento mineral

Resistencia a altas temperaturas : Puede soportar temperaturas de hasta 1000 °C (1832 °F) o superiores, dependiendo de los materiales utilizados.
Resistencia al fuego : los cables MI mantienen su funcionalidad durante y después de la exposición al fuego, lo que los hace ideales para sistemas críticos como circuitos de emergencia.
Resistencia a la corrosión : cuando se utilizan materiales de cubierta adecuados, los cables MI funcionan bien en entornos corrosivos, incluidas las industrias marina y química.
Resistencia mecánica : resistentes al aplastamiento, la flexión y otras tensiones físicas.
Longevidad : debido a la estabilidad de los materiales utilizados, los cables MI no No envejecen y son muy duraderos.
Resistencia a la humedad : el MgO comprimido tiene una fuerte resistencia a la infiltración de humedad.
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Aplicaciones de cables de termopar con aislamiento mineral

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Procesos industriales

 
Equipos, hornos u hornos de alta temperatura.
  
fuego
 

seguridad contra incendios

 
Sistemas de emergencia (p. ej., alarmas contra incendios, sistemas de extracción de humos, iluminación de salidas).
Procesamiento químico y petroquímico
 

Petróleo y gas

 
Monitoreo de tuberías y calentamiento de boca de pozo.
  
Marina
 

Marino y offshore

 
Instalaciones resistentes a la corrosión en barcos o plataformas de perforación petrolera.
100003267
 

Instalaciones nucleares

 
Cableado resistente a la radiación para sistemas críticos.
 
Construcción e infraestructura
 

Infraestructura de construcción

 
Cables resistentes al fuego para rascacielos y túneles modernos.

Especificaciones del cable de termopar con aislamiento mineral

Cable MI de bajo voltaje (0,6/1kV)

Centro Área de sección transversal (mm²) Rango de diámetro exterior (mm) Peso (kg/km)
Un solo núcleo 10-500 15-60 500-4000
Multinúcleo 1,5-240 10-50 200-3500

Cable MI de media tensión (6 ~ 35 kV)

Centro Área de sección transversal (mm²) Rango de diámetro exterior (mm) Peso (kg/km)
Un solo núcleo 50-1000 30-100 2000-8000
Multinúcleo 35-500 40-120 2500-9000

Cable MI de alto voltaje (≥110kV)

Centro Área de sección transversal (mm²) Rango de diámetro exterior (mm) Peso (kg/km)
Un solo núcleo 200-2000 50-150 5000-15000

Parámetros de rendimiento del cable de termopar con aislamiento mineral

Rendimiento eléctrico

Parámetro Cable de Baja Tensión (0,6/1kV) Cable de Media Tensión (6~35kV) Cable de alto voltaje (110 kV mínimo)
Tensión nominal (U₀/U) 0,6/1kV 6/10-26/35 kV ≥110 kV
Resistencia de aislamiento (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
Resistencia de voltaje CA (kV) 3.5 21~52 ≥160
Resistencia CC del conductor (Ω/km) Cumplimiento de las normas IEC Cumplimiento de las normas IEC Cumplimiento de las normas IEC

Rendimiento mecánico

Indicador de desempeño Cinta de acero blindada Alambre de acero blindado Cinta de aluminio/acero inoxidable blindado
Resistencia a la tracción (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Rendimiento de compresión (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Radio de curvatura mínimo 6 × diámetro exterior del cable 10 × diámetro exterior del cable 8 × diámetro exterior del cable

Rendimiento térmico

Rango de temperatura de trabajo (°C) -40 a +90 (aislamiento estándar)
Temperatura de Cortocircuito (5s) (°C) 160~250 (dependiendo del material)
Rendimiento retardante de llama Cumplimiento de la norma IEC 60332

Proceso de producción de aleación de termopar

DLX Alloy tiene más de 20 años de experiencia en la fabricación de aleaciones de termopares personalizadas con composiciones y formas innovadoras. Mejore sus aplicaciones industriales con nuestra oferta integral como fabricante líder de aleaciones para termopares. Desde cables de alto rendimiento hasta diseños de aleaciones personalizados, nos especializamos en la elaboración de aleaciones de termopar de primera calidad que incorporan durabilidad, resistencia al calor y una calidad superior.
  • Ingredientes-Tira
    1.Ingredientes
  • 2
    2.Fundición
  • 3
    3.laminado en caliente
  • 4
    4.Tratamiento térmico
     
  • 5
    5. trefilado
  • 6
    6.Recocido por tratamiento térmico
  • 7
    7.detección
  • 8
    8.Embalaje
Aleación FeCrAl
Pasos DZX Hacer Tiempo
Confirmación de parámetros del producto y aplicación. Confirmamos el producto según la demanda. Inmediato
Personalización de muestra En stock o confirmar personalización OEM/ODM Inmediato
Producción y procesamiento Confirmación de producción y pruebas del producto. 7-15 días
Embalaje y transporte Usando cartón + película conservante + palet Según el nacional

¿Cómo controla DLX ALLOY la calidad?

  

 

1.Control de Compra de Materias Primas

 
Establecer una cooperación a largo plazo con proveedores acreditados de materias primas para garantizar la estabilidad de la calidad de las materias primas.
Cada lote de materias primas debe proporcionar documentos de calidad (como informes de materias primas, informes de pruebas de composición, etc.).
A través de pruebas profesionales de materiales entrantes, incluido el análisis de composición de equipos químicos y pruebas de rendimiento mecánico, para garantizar el cumplimiento de los requisitos técnicos.
 

  

 

2. Control del proceso de producción

 
Inspección en línea de nodos de producción clave, como medición dimensional, prueba de resistencia, etc., para garantizar que los productos en cada etapa estén calificados.
Monitoreo en tiempo real del tratamiento térmico, soldadura y otros procesos para garantizar que los parámetros del proceso cumplan con los requisitos de diseño.
 
 
 
 

  

 

3. Pruebas de calidad del producto terminado.

 
Análisis de composición química : confirme la composición del producto mediante un analizador espectral.
Prueba de rendimiento mecánico: incluyendo pruebas axiales, de impacto, de elasticidad y otras.
Pruebas no destructivas : asegúrese de que los productos estén libres de grietas, orificios de aire y otros defectos mediante escaneo, pruebas de rayos, partículas magnéticas o pruebas de penetración.
Prueba de apariencia : compruebe si la superficie del producto es lisa y libre de rayones, óxido u otros defectos superficiales.

Aleación de termopar al por mayor

Aleación de termopar para calefacción industrial: disponible al por mayor a granel, nos especializamos en la fabricación y suministro de productos de aleación de termopar a granel. Nuestros materiales se utilizan ampliamente para elementos calefactores eléctricos, máquinas cortadoras, componentes de hornos y más. Para grandes cantidades, tenemos más descuentos.
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La mejor fábrica de aleaciones para termopares de su clase

Changzhou DLX Alloy Company se estableció en 2002 como un fabricante profesional de materiales de aleación. Nos especializamos en el desarrollo y producción de diversas aleaciones metálicas, incluidas aleaciones FeCrAl, aleaciones NiCr, aleaciones de cobre-níquel, aleaciones Inconel y aleaciones Hastelloy. Estos materiales se pueden procesar en tuberías, accesorios de tuberías, varillas, placas y alambres según sus necesidades específicas. Nuestras aleaciones se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, energética, automotriz, de equipos médicos, química y electrónica, y reciben constantes elogios de nuestros clientes.

Nuestros productos de materiales de aleación se han exportado a más de 130 países y regiones a nivel mundial, incluido el sur de Asia (20%), América del Sur (15%) y Europa occidental (15%), estableciendo una cooperación a largo plazo con varios fabricantes aeroespaciales internacionales, compañías eléctricas y proveedores de repuestos para automóviles.
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¿Por qué elegir la aleación para termopar DLX?

Solución integral

 
Hemos establecido una cooperación estratégica profunda con muchas bases de producción de metales y aleaciones, cubriendo líneas de productos desde metales básicos hasta aleaciones especiales de alta gama.
 
  

Equipo profesional de I + D

 
La empresa cuenta con su propio equipo técnico de investigación y desarrollo, cuyos miembros son expertos de alto nivel en el campo del metal, y podemos ofrecerle productos metálicos exclusivos y personalizados de acuerdo con sus composiciones químicas específicas, dimensiones especiales y especificaciones.

Conjunto completo de certificación

 
La empresa ha pasado una serie de certificaciones internacionales (ISO 9001, CE, RoHS, etc.) para lograr un control estricto de las materias primas, el proceso de producción de pruebas y monitoreo de múltiples etapas para garantizar que cada producto pueda cumplir con los requisitos del cliente.
  

Fuerte control de costos de la cadena de suministro

 
Con años de trabajo profundo y acumulación de pedidos masivos, planificación logística eficiente y gestión precisa de inventario, los costos de compras, transporte y almacenamiento se redujeron significativamente. Ofrecer a los distribuidores precios más competitivos y reservar márgenes de beneficio suficientes; Podemos responder con flexibilidad al reabastecimiento de emergencia.

Preguntas frecuentes

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Implementamos un control de calidad integral en cada etapa, incluidas las materias primas, los procesos de producción y los productos terminados.
Correo electrónico dlx-group@dlx-alloy.com
Teléfono 0086-1990 6119 641
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