OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
DLX
Décapage acide/brillant
Taille personnalisée
7,4g/cm3
637-784MPa
OIN
50 kg
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit

Le fil de résistance chauffante FeCrAl (fer-chrome-aluminium) est un alliage haute performance composé principalement de Fe-20Cr-5Al (avec des traces d'éléments de terres rares). Il présente une résistivité élevée (1,4-1,5 μΩ·m) et une résistance exceptionnelle aux hautes températures.
Un avantage clé est la formation d'une couche protectrice dense d'alumine (Al₂O₃) à des températures élevées, offrant une résistance supérieure à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements difficiles (par exemple, atmosphères contenant de l'hydrogène ou du soufre). Les fils FeCrAl présentent également une faible dilatation thermique et une excellente résistance au fluage, ce qui les rend idéaux pour les fours industriels, les systèmes de traitement thermique, les modules de chauffage nucléaires et les composants thermiques aérospatiaux.

(1) Haute résistance
(2) Coefficient de résistance à basse température
(3) Température de fonctionnement élevée
(4) Bonne résistance à la corrosion, en particulier à haute température
(5) Bonnes performances d'anti-carburation, d'atmosphère et de surface de pollution par le soufre.
(6)Longue durée de vie utile
(1) Bonne résistance à la corrosion à haute température.
(2) Le prix est moins cher que le fil Nickel Chrome.
(3) Il peut être largement utilisé dans les fours industriels, les appareils électroménagers et les appareils à infrarouge lointain.
Spécification

Forme |
Taille (mm) |
| Fil | 0,05-7,5 |
| Tige | 8-50 |
| Ruban | (0,05-0,35)*(0,5-6,0) |
| Bande | (0,5-2,5)*(5-180) |
| Performances de la nomenclature des alliages | 1Cr13AL4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21AL6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12,0-15,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 18,0-21,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4,5-6,5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Concernant | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
| Nb0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Max. température de service continue. d'élément(°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité à 20ºC(μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique (KJ/m·h·ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- | |
| Coefficient d'expansion des lignes (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion env. (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance à la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Allongement à la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de superficie (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Dureté (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Champ d'application
L'alliage FeCrAl de fil résistant à la chaleur 0Cr21AL6 est largement utilisé dans les fours industriels, les appareils électroménagers, les fours industriels, la métallurgie, les machines, les avions, l'automobile, l'armée et d'autres industries produisant des éléments chauffants et des éléments de résistance.
Notre avantage
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité Iso9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.




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Processus de produit



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