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Fabricant de balances pour camions

Usine leader en alliage d'Inconel depuis 2002

● Contrôle strict des matières premières
● Contrôle de qualité à 100 %
● Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie
● Usine autonome de 12 000 m²
● Capacité de production annuelle de 1 200 tonnes
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Fabricant et fournisseur d'alliage d'Inconel

DLX Alloy se spécialise dans la fabrication et la fourniture d’alliages Inconel de haute qualité disponibles dans diverses compositions, formes et spécifications. Nos alliages haut de gamme sont conçus pour une résistance à la chaleur, une résistance à l’oxydation et une durabilité supérieures, garantissant ainsi sécurité et performances. Ces matériaux respectueux de l'environnement sont conçus pour les applications à haute température, offrant une excellente résistance à la corrosion et une excellente stabilité. Nous proposons une large gamme de produits en alliage Inconel, notamment des fils, des bandes et des formes personnalisées adaptées à vos besoins.

Vous souhaitez acheter une commande groupée d’alliages Inconel ? DLX Alloy peut répondre à vos exigences de production. Si vous avez des besoins spécifiques non répertoriés ici, n'hésitez pas à demander une personnalisation. Contactez-nous dès aujourd'hui et nous serons heureux de vous aider !
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Caractéristiques de l'alliage Inconel

 Résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation qui peut résister aux acides, aux alcalis, aux sels et aux agents oxydants, garantissant la longévité dans des conditions difficiles
Maintient l'intégrité mécanique et les propriétés de résistance même sous des températures et des pressions extrêmes
Résiste à la déformation sous une exposition prolongée à haute température
Haute résistance à la traction, ductilité et ténacité, même dans des conditions extrêmes
Peut être forgé, roulé, estampé et usiné avec précision
Convient pour conditions chimiques oxydantes, cémentées et agressives.

Applications en alliage d'Inconel

Composants aérospatiaux
 

Aéronautique et aéronautique

 
Composants de moteurs à réaction, aubes de turbine, conduits d'échappement et pièces d'engins spatiaux
  
Traitement chimique et pétrochimique
 

Pétrochimie et raffinage

 
Pipelines, réacteurs et échangeurs de chaleur à haute température.
  
Puissance et énergie
 

Production d'énergie et d'électricité

 
Générateurs de vapeur, turbines à gaz et composants de réacteurs nucléaires
 
Industrie chimique
 

Traitement chimique

 
Équipement exposé à des acides forts, des alcalis et des agents oxydants.
 
  
Transformation des aliments
 

Transformation des aliments

 
Équipement de traitement et de stockage résistant à la chaleur.
 
  
matériel-médical
 

Matériel médical

 
Appareils IRM et autres instruments non magnétiques avancés.
 
  
Marin
 

Ingénierie marine et offshore

 
Construction navale, pipelines sous-marins et composants d'exploration en haute mer
  

Vous ne trouvez toujours pas ce que vous cherchez ? Contactez nos consultants pour plus de produits disponibles.

Formes d'alliage d'Inconel

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Plaque/feuille en alliage Inconel

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Tige en alliage d'Inconel

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Tube en alliage d'Inconel

Composition chimique

Notes Carbone (C) Manganèse (Mn) Fer (Fe) Phosphore (P) Soufre (S) Silicium (Si) Cuivre (Cu) Nickel (Ni) Chrome (Cr) Cobalt (Co) Aluminium (Al) Titane (Ti) Molybdène (Mo) Bore (B) Niobium (Nb)+ Tantale (Ta)
Inconel 600 ≤0,15 ≤1 6-10 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5 ≤0,5 ≥72 14-17            
Inconel 601 ≤0,1 ≤1,5 Repos ≤0,02 ≤0,015 ≤0,5 ≤1 58-63 21-25   1-1.7        
Inconel 617 0,05-0,15 ≤0,5 ≤3 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5   ≥44,5 20-24 10-15 0,8-1,5 ≤0,6 8-10 ≤0,006  
Inconel 625 ≤0,10 ≤0,50 ≤5,0 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,50   Repos 20-23 ≤1,0 ≤0,4 ≤0,4 8,0-10,0   3h15 ~ 4h15
Inconel 718 ≤0,08 ≤0,35 Repos   ≤0,01 ≤0,35 ≤0,3 50-55 17-21 ≤10 0,2-0,8   2.8-3.3   4,75 ~ 5,5
Inconel X750 ≤0,08 ≤1 5-9   ≤0,01 ≤0,5 ≤0,5 ≥70 14-17 ≤1 0,4-1 2,25-2,75     0,7 ~ 1,2

Propriétés physiques et mécaniques

Recuit

Notes Résistance à la traction (Rm N/mm²) Limite d'élasticité (Rp 0,2N/mm²) Allongement à la rupture A5 (%) Dureté Brinell (HB) Conductivité thermique λ (W/m·℃) Chaleur spécifique (J/kg·°C) Résistivité électrique (μΩ·m) Coefficient d'expansion des lignes (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600 550 240 30 ≤195        
Inconel 601 650 650 300          

Solution solide renforcée

Notes Résistance à la traction (Rm N/mm²) Limite d'élasticité (Rp 0,2N/mm²) Allongement à la rupture A5 (%) Dureté Brinell (HB) Conductivité thermique λ (W/m·℃) Chaleur spécifique (J/kg·°C) Résistivité électrique (μΩ·m) Coefficient d'expansion des lignes (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600 500 180 35 ≤185        
Inconel 601 600 600 240 30        
Inconel 617 680 300 30 - 13.4 420 1.22 11.6
Inconel 625 830 410 30 ≤290 12.1 430 1.28 12.3
Inconel 718 965 550 30 ≤363        
Inconel X750 930 515 30          

Processus de production de l'alliage Inconel

DLX Alloy a plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'alliages Inconel personnalisés avec des compositions et des formes innovantes. Élevez vos applications industrielles grâce à nos offres complètes en tant que fabricant leader d’alliages Inconel. Des fils haute performance aux conceptions d'alliages sur mesure, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'alliages Inconel haut de gamme qui incarnent la durabilité, la résistance à la chaleur et une qualité supérieure.

Fil d'alliage d'Inconel

  • Ingrédients-Strip
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3
    3. Laminage à chaud
  • 4
    4. Traitement thermique
     
  • 5
    5.Tréfilage
  • 6
    6. Recuit de traitement thermique
  • 7
    7. Détection
  • 8
    8.Emballage

Tige en alliage d'Inconel

  • Ingrédients-Strip
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3
    3. Traitement thermique
  • 4
    4. Travail à froid
  • 5
    5. Coupe de longueur
  • 6
    6.Traitement de surface
  • 7
    7.Inspection
  • 8
    8.Emballage

Bande d'alliage d'Inconel

  • 1
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3 bandes
    3. Fraisage/rabotage
  • 4 bandes
    4. Laminage à chaud
  • 5 bandes
    5. Recuit de cloche
  • 6 bandes
    6.Nettoyage
  • 7 bandes
    7. Laminage à froid
  • 8 bandes
    8. Recuit brillant
  • 9 bandes
    9.Finition-roulage
  • 10 bandes
    10.Refendage
  • 11 bandes
    11.Test final
  • 12 bandes
    12.Emballage
Alliage Inconel1
Mesures DLX Faire Temps
Confirmation des paramètres du produit et de son application Nous confirmons le produit en fonction de la demande Immédiat
Exemple de personnalisation En stock ou confirmer la personnalisation OEM/ODM Immédiat
Production et transformation Confirmation de la production ainsi que tests de produits 7-15 jours
Emballage et transport Utilisation de carton + film conservateur + palette Selon la Nationale

Comment DLX ALLOY contrôle-t-il la qualité ?

  

 

1.Contrôle des achats de matières premières

 
Établir une coopération à long terme avec des fournisseurs de matières premières réputés pour garantir la stabilité de la qualité des matières premières.
Chaque lot de matières premières doit fournir des documents de qualité (tels que des rapports sur les matières premières, des rapports de tests de composition, etc.).
Grâce à des tests professionnels des matériaux entrants, y compris une analyse de la composition des équipements chimiques et des tests de performances mécaniques, pour garantir la conformité aux exigences techniques.
 

  

 

2. Contrôle du processus de production

 
Inspection en ligne des nœuds de production clés, tels que la mesure dimensionnelle, le test de résistance, etc., pour garantir que les produits à chaque étape sont qualifiés.
Surveillance en temps réel du traitement thermique, du soudage et d'autres processus pour garantir que les paramètres du processus répondent aux exigences de conception.
 
 
 
 

  

 

3. Tests de qualité du produit fini

 
Analyse de la composition chimique : confirmer la composition du produit par analyseur spectral.
Test de performances mécaniques : y compris les tests axiaux, d’impact, d’élasticité et autres.
Tests non destructifs : assurez-vous que les produits sont exempts de fissures, de trous d'air et d'autres défauts grâce à un balayage, un test aux rayons, un test de particules magnétiques ou un test de pénétration.
Test d'apparence : vérifiez si la surface du produit est lisse et exempte de rayures, de rouille ou d'autres défauts de surface.

Alliage Inconel en gros

Fil / bande / barre en alliage d'Inconel haute température pour le chauffage industriel - Vente en gros en vrac disponible, nous nous spécialisons dans la fabrication et la fourniture de produits en alliage d'Inconel (fer-chrome-aluminium) en vrac. Nos matériaux sont largement utilisés pour les éléments chauffants électriques, les machines de découpe, les composants de fours, etc.
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La meilleure usine d’alliages Inconel de sa catégorie

Changzhou DLX Alloy Company a été créée en 2002 en tant que fabricant professionnel de matériaux en alliage. Nous sommes spécialisés dans le développement et la production de divers alliages métalliques, notamment les alliages FeCrAl, les alliages NiCr, les alliages cuivre-nickel, les alliages Inconel et les alliages Hastelloy. Ces matériaux peuvent être transformés en tuyaux, raccords de tuyauterie, tiges, plaques et fils selon vos besoins spécifiques. Nos alliages sont largement utilisé

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Pourquoi choisir l'alliage Inconel DLX ?

Solution unique

 
Nous avons établi une coopération stratégique approfondie avec de nombreuses bases de production de métaux et d'alliages, couvrant les gammes de produits allant des métaux de base aux alliages spéciaux haut de gamme.
 
  

Équipe professionnelle de R&D

 
L'entreprise dispose de sa propre équipe technique de recherche et développement, dont les membres sont des experts chevronnés dans le domaine du métal, et nous pouvons vous fournir des produits métalliques personnalisés exclusifs en fonction de vos compositions chimiques spécifiques, de vos dimensions et spécifications spéciales.

Ensemble complet de certifications

 
L'entreprise a passé un certain nombre de certifications internationales (ISO 9001, CE, RoHS, etc.) pour parvenir à un contrôle strict des matières premières, du processus de production de tests et de surveillance en plusieurs étapes pour garantir que chaque produit peut répondre aux exigences des clients.
  

Contrôle rigoureux des coûts de la chaîne d'approvisionnement

 
Avec des années de labourage en profondeur et d’accumulation de commandes massives, une planification logistique efficace et une gestion précise des stocks, les coûts d’achat, de transport et d’entreposage ont été considérablement réduits. Offrir aux concessionnaires des prix plus compétitifs et réserver des marges bénéficiaires suffisantes ; nous pouvons répondre de manière flexible au réapprovisionnement d’urgence.

Foire aux questions

FAQ sur l’alliage Inconel

FAQ d'usine

Contact

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Nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet à chaque étape, y compris les matières premières, les processus de production et les produits finis.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Téléphone 13218680935
Adresse NO.32 West Taihu Road, district de Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Chine
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