Stoc gata          Distribuitor          Solicitați O Cotație
românesc
Producator de cantare pentru camioane

Lider fabrică de aliaje Inconel din 2002

● Controlul strict al materiilor prime
● Inspecție de calitate 100%.
● Peste 20 de ani de experiență în industrie
● Fabrică proprie de 12.000 m²
● Capacitate anuală de producție de 1200 de tone
Solicitați o cotație

Producător și furnizor de aliaj Inconel

DLX Alloy este specializată în fabricarea și furnizarea de aliaje Inconel de înaltă calitate, disponibile în diferite compoziții, forme și specificații. Aliajele noastre premium sunt proiectate pentru o rezistență superioară la căldură, rezistență la oxidare și durabilitate, asigurând siguranță și performanță. Aceste materiale ecologice sunt proiectate pentru aplicații la temperaturi înalte, oferind rezistență și stabilitate excelente la coroziune. Oferim o gamă largă de produse din aliaj Inconel, inclusiv fire, benzi și forme personalizate adaptate nevoilor dumneavoastră.

Doriți să cumpărați o comandă în vrac de aliaje Inconel? DLX Alloy poate satisface cerințele dumneavoastră de producție. Dacă aveți nevoi specifice care nu sunt enumerate aici, nu ezitați să solicitați personalizare. Contactează-ne astăzi și vom fi bucuroși să te ajutăm!
10002

Caracteristici ale aliajului Inconel

 Rezistență excepțională la coroziune și oxidare, care poate rezista la acizi, alcalii, săruri și agenți oxidanți, asigurând longevitate în condiții dure
Menține integritatea mecanică și proprietățile de rezistență chiar și la căldură și presiune extremă
Reziste la deformare în cazul expunerii prelungite la temperaturi înalte
Înaltă întindere, rezistență și ductilitate, chiar și în condiții extreme
, laminat, ștanțat și prelucrat cu precizie
forjat Potrivit pentru oxidare, cementare și condiții chimice agresive.

Aplicații de aliaj Inconel

Aerospace-Componente
 

Aerospațial și aviație

 
Componente ale motoarelor cu reacție, pale de turbine, conducte de evacuare și piese de nave spațiale
  
Prelucrare chimică și petrochimică
 

Petrochimie și rafinare

 
Conducte de înaltă temperatură, reactoare și schimbătoare de căldură.
  
Putere și energie
 

Energie și generare de energie

 
Generatoare de abur, turbine cu gaz și componente ale reactoarelor nucleare
 
Chimie-industrie
 

Prelucrare chimică

 
Echipamente expuse la acizi puternici, alcalii și agenți oxidanți.
 
  
Prelucrarea alimentelor
 

Prelucrarea alimentelor

 
Echipamente de prelucrare și depozitare rezistente la căldură.
 
  
echipamente medicale
 

Echipament medical

 
Aparate RMN și alte instrumente nemagnetice avansate.
 
  
Marin
 

Inginerie marină și offshore

 
Construcții navale, conducte submarine și componente de explorare de adâncime
  

Încă nu găsești ceea ce cauți? Contactați consultanții noștri pentru mai multe produse disponibile.

Forme de aliaj Inconel

10010
10010
10011
10012

Placă/Foaie din aliaj Inconel

10013
10013
10014
10015

Tijă din aliaj Inconel

10016
10016
10017
10018

Tub din aliaj Inconel

Compoziție chimică

Note Carbon (C) Mangan (Mn) Fier (Fe) Fosfor (P) sulf (S) Siliciu (Si) Cupru (Cu) Nichel (Ni) Crom (Cr) Cobalt (Co) Aluminiu (Al) Titan (Ti) Molibden (Mo) Bor (B) Niobiu (Nb)+ Tantal (Ta)
Inconel 600 ≤0,15 ≤1 6-10 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5 ≤0,5 ≥72 14-17            
Inconel 601 ≤0,1 ≤1,5 Odihnă ≤0,02 ≤0,015 ≤0,5 ≤1 58-63 21-25   1-1.7        
Inconel 617 0,05-0,15 ≤0,5 ≤3 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,5   ≥44,5 20-24 10-15 0,8-1,5 ≤0,6 8-10 ≤0,006  
Inconel 625 ≤0,10 ≤0,50 ≤5,0 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,50   Odihnă 20-23 ≤1,0 ≤0,4 ≤0,4 8,0-10,0   3,15~4,15
Inconel 718 ≤0,08 ≤0,35 Odihnă   ≤0,01 ≤0,35 ≤0,3 50-55 17-21 ≤10 0,2-0,8   2,8-3,3   4,75~5,5
Inconel X750 ≤0,08 ≤1 5-9   ≤0,01 ≤0,5 ≤0,5 ≥70 14-17 ≤1 0,4-1 2,25-2,75     0,7~1,2

Proprietăți fizice și mecanice

Recoacit

Note Rezistența la tracțiune (Rm N/mm²) Limita de curgere (Rp 0,2N/mm²) Alungire la rupere A5 (%) Duritate Brinell (HB) Conductivitate termică λ (W/m·℃) Căldura specifică (J/kg·°C) Rezistivitate electrică (μΩ·m) Coeficientul de expansiune al liniilor (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600 550 240 30 ≤195        
Inconel 601 650 650 300          

Soluție solidă întărită

Note Rezistența la tracțiune (Rm N/mm²) Limita de curgere (Rp 0,2N/mm²) Alungire la rupere A5 (%) Duritate Brinell (HB) Conductivitate termică λ (W/m·℃) Căldura specifică (J/kg·°C) Rezistivitate electrică (μΩ·m) Coeficientul de expansiune al liniilor (α×10⁻⁶/20~600ºC)
Inconel 600 500 180 35 ≤185        
Inconel 601 600 600 240 30        
Inconel 617 680 300 30 - 13.4 420 1.22 11.6
Inconel 625 830 410 30 ≤290 12.1 430 1.28 12.3
Inconel 718 965 550 30 ≤363        
Inconel X750 930 515 30          

Procesul de producție al aliajului Inconel

DLX Alloy are peste 20 de ani de experiență în fabricarea aliajelor Inconel personalizate cu compoziții și forme inovatoare. Creșteți-vă aplicațiile industriale cu ofertele noastre cuprinzătoare în calitate de producător lider de aliaje Inconel. De la fire de înaltă performanță până la modele de aliaj personalizate, suntem specializați în fabricarea aliajelor premium Inconel care întruchipează durabilitate, rezistență la căldură și calitate superioară.

Sârmă din aliaj Inconel

  • Ingrediente-Fasie
    1.Ingrediente
  • 2
    2.Topit
  • 3
    3.Laminare la cald
  • 4
    4.Tratament termic
     
  • 5
    5.Desenul de sârmă
  • 6
    6.Recoacerea cu tratament termic
  • 7
    7.Detectarea
  • 8
    8.Ambalare

Tijă din aliaj Inconel

  • Ingrediente-Fasie
    1.Ingrediente
  • 2
    2.Topit
  • 3
    3.Procesare termică
  • 4
    4. Lucru la rece
  • 5
    5.Tăierea în lungime
  • 6
    6.Tratament de suprafață
  • 7
    7.Inspectarea
  • 8
    8.Ambalare

Bandă din aliaj Inconel

  • 1
    1.Ingrediente
  • 2
    2.Topit
  • 3 benzi
    3. Frezare/Rindeluire
  • 4-benzi
    4.Laminare la cald
  • 5-benzi
    5.Recoacerea cu clopot
  • 6-fâșie
    6.Curățenie
  • 7-Fâșie
    7.Laminare la rece
  • 8-Fâșie
    8.Coacerea strălucitoare
  • 9-Fâșie
    9. Finisare-laminare
  • 10-fâșie
    10.Taiere
  • 11-Fâșie
    11.Proba finală
  • 12-Fâșie
    12.Ambalare
Inconel-aliaj1
Pași DLX Do Timp
Confirmarea parametrilor produsului și a aplicației Confirmăm produsul conform cererii Imediat
Personalizare eșantion În stoc sau confirmați personalizarea OEM/ODM Imediat
Productie si prelucrare Confirmarea producției, precum și testarea produsului 7-15 zile
Ambalare și transport Folosind carton + folie de conservare + palet Potrivit naționalei

Cum controlează DLX ALLOY calitatea?

  

 

1. Controlul achizițiilor de materie primă

 
Stabiliți o cooperare pe termen lung cu furnizori de materii prime de renume pentru a asigura stabilitatea calității materiilor prime.
Fiecare lot de materii prime este obligat să furnizeze documente de calitate (cum ar fi rapoarte de materii prime, rapoarte de testare a compoziției etc.).
Prin testarea profesională a materialelor primite, inclusiv analiza compoziției echipamentelor chimice și testarea performanței mecanice, pentru a asigura conformitatea cu cerințele tehnice.
 

  

 

2. Controlul procesului de producție

 
Inspecția on-line a nodurilor cheie de producție, cum ar fi măsurarea dimensională, testul de rezistență etc., pentru a se asigura că produsele în fiecare etapă sunt calificate.
Monitorizarea în timp real a tratamentului termic, sudării și a altor procese pentru a se asigura că parametrii procesului îndeplinesc cerințele de proiectare.
 
 
 
 

  

 

3. Testarea calității produsului finit

 
Analiza compoziției chimice : confirmați compoziția produsului cu un analizor spectral.
Test de performanță mecanică: inclusiv teste axiale, de impact, de elasticitate și alte teste.
Testare nedistructivă : Asigurați-vă că produsele nu prezintă fisuri, găuri de aer și alte defecte prin scanare, testare cu raze, particule magnetice sau teste de penetrare.
Testarea aspectului : verificați dacă suprafața produsului este netedă și fără zgârieturi, rugină sau alte defecte ale suprafeței.

Comerț cu ridicata al aliajului Inconel

Sârmă / bandă / bandă din aliaj Inconel la temperatură înaltă pentru încălzire industrială - Disponibil în vrac, suntem specializați în fabricarea și furnizarea de produse din aliaj Inconel (fier-crom-aluminiu) în vrac. Materialele noastre sunt utilizate pe scară largă pentru elementele electrice de încălzire, mașini de tăiat, componente pentru cuptor și multe altele. Pentru cantități mai mari de reduceri, avem.
Inconel-Aloj 2

Doriți să cumpărați articole în stoc? Faceți clic aici pentru a verifica mai multe

Cea mai bună fabrică de aliaje Inconel din clasă

Changzhou DLX Alloy Company a fost înființată în 2002 ca producător profesionist de materiale din aliaj. Suntem specializați în dezvoltarea și producția de diferite aliaje metalice, inclusiv aliaje FeCrAl, aliaje NiCr, aliaje cupru-nichel, aliaje Inconel și aliaje Hastelloy. Aceste materiale pot fi prelucrate în țevi, fitinguri, tije, plăci și fire în funcție de nevoile dumneavoastră specifice. Aliajele noastre sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, energetică, auto, echipamente medicale, produse chimice și electronice, primind laude constante de la clienții noștri.

Produsele noastre din materiale aliaje au fost exportate în peste 130 de țări și regiuni la nivel global, inclusiv Asia de Sud (20%), America de Sud (15%) și Europa de Vest (15%), stabilind o cooperare pe termen lung cu câțiva producători internaționali din domeniul aerospațial, companii energetice și furnizori de piese auto.
100000033

De ce să alegeți aliajul DLX Inconel?

Soluție unică

 
Am stabilit o cooperare strategică aprofundată cu multe baze de producție de metale și aliaje, acoperind liniile de produse de la metale comune până la aliaje speciale de ultimă generație.
 
  

Echipa profesională de cercetare și dezvoltare

 
Compania are propria sa echipă tehnică de cercetare și dezvoltare, ai cărei membri sunt experți seniori în domeniul metalului, iar noi vă putem oferi produse metalice exclusiv personalizate în funcție de compozițiile dumneavoastră chimice specifice, dimensiunile și specificațiile speciale.

Set complet de certificare

 
Compania a trecut o serie de certificări internaționale (ISO 9001, CE, RoHS etc.), pentru a realiza un control strict al materiilor prime, procesul de producție de testare în mai multe etape și monitorizare pentru a se asigura că fiecare produs poate îndeplini cerințele clienților.
  

Control puternic al costurilor lanțului de aprovizionare

 
Cu ani de arătură adâncă și acumulare de comenzi masive, planificare eficientă a logisticii și management precis al stocurilor, costuri de achiziție, transport și depozitare reduse semnificativ. Oferirea dealerilor prețuri mai competitive și rezervarea unor marje de profit suficiente; putem răspunde în mod flexibil la reaprovizionarea de urgență.

Întrebări frecvente

Întrebări frecvente despre aliajul Inconel

Întrebări frecvente din fabrică

Contact

Luați legătura

Implementăm un control complet al calității în fiecare etapă, inclusiv materii prime, procese de producție și produse finite.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Adresa NR.32 West Taihu Road, districtul Xinbei, Changzhou, Jiangsu, China
Urmați-ne
Anchetă
Produse
Despre noi
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. TOATE DREPTURILE REZERVATE.