Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Hanna Publicatietijd: 03-12-2025 Herkomst: Locatie
Thermische boogspuitdraden vormen het belangrijkste verbruiksartikel in het dubbeldraads boogspuitproces – de meest populaire en kosteneffectieve thermische spuittechnologie ter wereld. Twee metaaldraden worden in een spuitpistool gevoerd, een elektrische boog smelt ze bij meer dan 5.000 °C, en perslucht vernevelt de gesmolten druppels op het oppervlak, waardoor een sterke, metallurgisch gebonden beschermende coating ontstaat.
India is uitgegroeid tot een van de topproducenten ter wereld dankzij de overvloedige grondstoffen, geavanceerde draadtrektechnologie, directe fabrieksprijzen en fabrikanten die de behoeften van thermische spuitbedrijven echt begrijpen.
Het proces is briljant eenvoudig: dubbele draden → elektrische boog → gesmolten deeltjes → botsing met hoge snelheid → onmiddellijke corrosie- en slijtagebarrière. Geen vlammen, geen dure poeders – alleen pure efficiëntie.
Bestand tegen kalkaanslag en oxidatie tot 1200°C, veel beter dan veel andere thermische spuitmaterialen.
Uitstekende bescherming in agressieve omgevingen, inclusief zwavelhoudende atmosferen en hete corrosieomstandigheden.
Ideaal voor coatings van verwarmingselementen die een stabiele weerstand en uniforme warmteverdeling vereisen.
Zorgt voor duurzame coatings op diverse substraten, waardoor de betrouwbaarheid bij industriële thermische spuittoepassingen wordt vergroot.
Geschikt voor meerdere spuitmethoden, met aanpasbare afwerkingen voor optimale thermische spuitdradenprestaties.
We evalueerden de productiecapaciteit, diametertolerantie, spoelkwaliteit, MOQ-flexibiliteit, echte feedback van coatingbedrijven in Mumbai, Chennai, Ahmedabad, Delhi en exportbetrouwbaarheid.
Als u nog steeds bij iemand anders koopt, betaalt u eenvoudigweg meer dan nodig is.
DLX Alloy exploiteert een van de grootste speciale productiefaciliteiten voor thermische spuitdraad in Azië, met enorme voorraadmagazijnen in Mumbai en Chennai die uitsluitend de Indiase markt bedienen. Dit unieke productie- en lokale voorraadmodel levert prijzen op Chinese schaal met echte Indiase snelle levering.
NiAl 95/5 en NiAl 80/20 ('s werelds favoriete bondcoats)
Zuiver zink 99,99%, ZnAl 85/15, zuiver aluminium 99,5%
Zuivere molybdeendraad, Tafa 75B (NiCr 80/20), 420 RVS, Hastelloy-equivalenten
Aangepaste legeringen en gevulde draden op aanvraag
Ze beheersen elke stap – smelten, trekken, gloeien, spoelen – onder één dak. Geen tussenpersonen, geen verborgen marges.
ISO 9001:2015, ISO 14001, CE-markering. Elke spoel wordt geleverd met certificaten voor volledige chemische samenstelling en diametertolerantie. Serieuze kopers kunnen gratis proefspoelen van 5 kg aanvragen.
Voorraad in Mumbai en Chennai betekent levering binnen 7 tot 15 dagen in elke stad in India. Ze exporteren ook regelmatig naar meer dan 40 landen.
Al sinds 1967 een gerespecteerde naam. Zij vervaardigen zowel boogspuitapparatuur als hoogwaardige draden – vooral sterk in molybdeen en puur zink.
Specialisten uit Bangalore in aluminium- en zink-aluminiumdraden – een favoriet onder aannemers die bruggen en opslagtanks coaten.
Vooral bekend vanwege de lastoevoegmaterialen voor lassen, maar hun NiAl- en roestvrijstalen thermische sproeidraden worden alom vertrouwd in elektriciteits- en cementfabrieken.
Een groeiende speler met uitstekende zuivere zink- en aluminiumdraden voor anti-corrosietoepassingen.
Nog steeds de onbetwiste kampioen voor hechtlagen en zelfhechtende toepassingen. De versie van DLX staat bekend om zijn vlekkeloze voeding en nuloxidatie.
De beste keuze voor opofferende corrosiebescherming op staalconstructies. ZnAl 85/15 geeft u het beste van beide metalen.
Perfect wanneer extreme slijtvastheid bij hoge temperaturen vereist is – denk aan papiermolenrollen en ketelbuizen.
| Item | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45CT | Monel 400 | Monel K500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
| C | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,01-0,1 | ≤0,04 | ≤0,25 | ≤0,02 | ≤0,08 |
| Mn | ≤0,4 | ≤0,2 | ≤0,2 | 2,5-3,5 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,06 |
| Fe | ≤1,0 | N.v.t | ≤0,5 | ≤1,0 | ≤1,0 | 4,0-7,0 | N.v.t |
| P | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,02 |
| S | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| Si | ≤0,15 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,08 | 0,75-1,6 |
| Cu | N.v.t | N.v.t | N.v.t | rest | 27-33 | N.v.t | N.v.t |
| Ni | rest | rest | rest | 65-67 | rest | rest | rest |
| Co | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t |
| Al | ≤0,4 | 4-5 | N.v.t | ≤0,5 | 2.3-3.15 | N.v.t | N.v.t |
| Ti | ≤0,4 | 0,4-1 | 0,3-1 | 2,0-3 | 0,35-0,85 | N.v.t | N.v.t |
| Cr | 21,5-23 | ≤0,2 | 42-46 | N.v.t | N.v.t | 14,5-16 | 20-23 |
| Nb | 3,5-4,15 | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | ≤1,0 |
| ma | 8,5-10 | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | 15-17 | N.v.t |
| V | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | ≤0,35 | N.v.t |
| W | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | N.v.t | 3,0-4,5 | N.v.t |
| Onzuiverheden | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Energieopwekking (ketelbuizen), olie en gas (pijpleidingen en kleppen), infrastructuur (bruggen en viaducten), cementfabrieken, papier en pulp, zee- en windenergie – Indiase draden beschermen ze allemaal.
Kleine tot middelgrote werkplaatsen zijn dol op de MOQ van 50 kg van DLX. Grote OEM's waarderen hun herbruikbare vaten van 500–1000 kg en de consistente diameters van 1,6 mm, 2,0 mm, 2,3 mm en 3,17 mm.
Fijnere draden (1,2 mm winnen aan trekkracht), draden met poederkern, robotsproeisystemen en drone-ondersteunde toepassingen voor hoge constructies – allemaal mogelijk gemaakt door betaalbare, hoogwaardige Indiase verbruiksartikelen.
Elke fabrikant op deze lijst produceert goede draad. Maar er is er maar één die metallurgie van wereldklasse combineert met de laagste groothandelsprijzen in India, kleine minimale bestellingen, voorraad in het hele land en een snellere levering dan de meeste lokale leveranciers. Die is DLX-legering. Bezoek https://www.dlx-group.com/thermal-spray-wire.html vraag vandaag nog uw gratis proefspiraal aan en ontdek waarom duizenden thermische spuitprofessionals in heel India al de overstap hebben gemaakt.
DLX Alloy is duidelijk toonaangevend op het gebied van kwaliteit, prijsstelling, beschikbaarheid en klanttevredenheid.
DLX Alloy biedt slechts minimaal 50 kg en houdt voorraad aan in Mumbai en Chennai.
Indiase topmerken zoals DLX voldoen aan of overtreffen internationale specificaties, terwijl ze 35-50% minder kosten.
1,6 mm (1/16') blijft de mondiale standaard, gevolgd door 2,0 mm en 2,3 mm.
Ja – DLX Alloy kan vrijwel elke legering op maat binnen 15-25 dagen ontwikkelen en leveren.
4.ISO-certificeringen en kwaliteitstesten bij DLX Alloy
