|
Инконель 625, Ni95Al5,45CT, Монель 400, k500, Cr20Ni80, HC-276
ДЛКС
Яркий,Окисленный
ИСО9001
5 кг
7-20 дней
Описание продукта
В мире материалов для термического напыления Ni95Al5 выделяется как надежная проволока из никель-алюминиевого сплава, предназначенная для работы в условиях высоких температур. Эта проволока с термонапылением превосходно создает самоклеящиеся слои, устойчивые к тепловому удару и царапинам, что делает ее важным выбором для промышленных решений по обеспечению износостойкости. Независимо от того, используется ли проволока Ni95Al5 в оборудовании для дугового напыления или в системах газопламенного напыления, эквивалентная Metco 8400, она обеспечивает превосходную адгезию и долговечность. Его состав обеспечивает температуру плавления 1400-1450°C и плотность 8,9 г/см⊃3;, обеспечивая надежную защиту компонентов, подвергающихся экстремальным условиям. Являясь ключевым игроком в покрытиях металлических поверхностей, этот сплав способствует эффективному восстановлению деталей машин, повышая эффективность работы в различных секторах.
Обеспечивает высокую прочность сцепления (≥55 МПа при газопламенном напылении, ≥70 МПа при дуговом напылении) для надежной адгезии в слоях термического напыления.
Выдерживает экстремально высокие температуры до 1400°C, предотвращая деградацию при работе с горячими поверхностями, например, лопатками турбин.
Защищает от царапин и механического износа, продлевая срок службы промышленных компонентов.
Обеспечивает превосходную защиту в агрессивных средах, идеально подходит для суровых химических и термоциклических условий.
Легко наносится с помощью стандартного оборудования для термического напыления, обеспечивая плавную работу и стабильные результаты.
Действует как эффективный грунтовочный слой, улучшая характеристики верхних слоев в системах термического напыления композитов.
Проволока для термического напыления DLX Alloy обеспечивает непревзойденную высокотемпературную защиту критически важных объектов в сфере производства электроэнергии и переработки отходов. Предлагая конкурентоспособные оптовые цены, оптовые скидки и доставку по всему миру, DLX Alloy предлагает высокопроизводительные и надежные решения для термонапыления, адаптированные к вашим строгим требованиям к промышленным покрытиям.
Спецификация
| Элемент | Инконель 625 | Ни95Ал5 | 45КТ | Монель 400 | Монель К500 | ХК-276 | Кр20Ни80 |
| С | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,01-0,1 | ≤0,04 | ≤0,25 | ≤0,02 | ≤0,08 |
| Мин. | ≤0,4 | ≤0,2 | ≤0,2 | 2,5-3,5 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,06 |
| Фе | ≤1,0 | Н/Д | ≤0,5 | ≤1,0 | ≤1,0 | 4,0-7,0 | Н/Д |
| П | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,02 |
| С | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| Си | ≤0,15 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤0,5 | ≤0,08 | 0,75-1,6 |
| Cu | Н/Д | Н/Д | Н/Д | отдых | 27-33 | Н/Д | Н/Д |
| Ни | отдых | отдых | отдых | 65-67 | отдых | отдых | отдых |
| Ко | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д |
| Ал | ≤0,4 | 4-5 | Н/Д | ≤0,5 | 2,3-3,15 | Н/Д | Н/Д |
| Ти | ≤0,4 | 0,4-1 | 0,3-1 | 2,0-3 | 0,35-0,85 | Н/Д | Н/Д |
| Кр | 21,5-23 | ≤0,2 | 42-46 | Н/Д | Н/Д | 14.5-16 | 20-23 |
| Нб | 3,5-4,15 | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | ≤1,0 |
| Мо | 8,5-10 | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | 15-17 | Н/Д |
| В | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | ≤0,35 | Н/Д |
| Вт | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | Н/Д | 3,0-4,5 | Н/Д |
| Примеси | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Область применения
Идеально подходит для покрытия компонентов горячих секций, чтобы защитить их от окисления и износа в высокотемпературных двигателях.
Ремонтирует изношенные валы, ролики и поршни, восстанавливая размеры и повышая долговечность в производственных условиях.
Обеспечивает коррозионностойкие слои труб, клапанов и буровых инструментов, подвергающихся воздействию абразивных и химических сред.
Защищает детали котлов и теплообменники от термического удара и окисления на объектах энергетики.
Используется для восстановления деталей двигателей и компонентов корабля, обеспечивая устойчивость к царапинам в условиях сильного износа.
Служит связующей основой для многослойных систем в различных отраслях промышленности, требующих долгосрочной целостности поверхности.
Преимущество DLX
Компания C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы управления качеством ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика профессионально занимается исследованием и производством материалов из специальных сплавов. От плавки, волочения, термообработки, отделки и испытаний. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, в том числе суперсплавы, сварочные материалы, антикоррозионные сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi, термопары и т. д. в виде проволоки, полосы, ленты, стержня, трубки, пластины.
Оптовые и оптовые скидки – специальные цены для заказов большого объема.
Быстрая и глобальная доставка — надежные варианты доставки по всему миру.
Сертифицированный и высококачественный материал — соответствует стандартам AWS, ASTM и ISO.
Размеры по индивидуальному заказу — доступны в виде катушек, катушек и нарезанных по длине вариантов.
Гарантированное наличие на складе – Готовность к немедленной отправке.
Индивидуальные услуги по индивидуальной настройке — предлагают персонализированные характеристики сплавов и конфигурации проволоки в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Предоставленные образцы — предоставляет образцы для тестирования, что позволяет вам с уверенностью выбрать идеальный продукт.
Часто задаваемые вопросы
Ni95Al5 (также называемый NiAl 95/5 или Nickel Aluminium 95/5) представляет собой экзотермическую проволоку для термического напыления из никель-алюминиевого сплава, содержащую примерно 95% никеля и 5% алюминия. Он специально разработан для производства самоклеящихся покрытий с исключительной стойкостью к высокотемпературному окислению и высокой адгезионной прочностью.
Оба употребления распространены.
Чаще всего используется в качестве подложки премиум-класса / , способствующей адгезии, для керамических верхних слоев (TBC), твердосплавных слоев или других термобарьерных покрытий.
Также широко применяется в качестве отдельного высокотемпературного износостойкого покрытия, , стойкого к окислению слоя или материала для восстановления размеров на подложках из углеродистой, низколегированной стали и нержавеющей стали.
При стандартных параметрах двухпроволочного напыления и надлежащей подготовке поверхности (пескоструйная обработка Ra 3–6 мкм) прочность соединения обычно достигает 8 000–12 000 фунтов на квадратный дюйм (55–83 МПа), а иногда и выше, в зависимости от материала подложки и процесса напыления.
Температура непрерывной эксплуатации обычно составляет 750–850°C в окислительной атмосфере. Кратковременные пики могут достигать ~900–980°C в зависимости от конкретной среды и толщины покрытия.
