Лучшая цена никелевого сплава для термического напыления проволоки Inconel Monel Hastelloy

Обзор : Проволока для термического напыления из никелевого сплава

Описание  OEM-поставщика проволоки для напыления термической дуги

Проволока для термического напыления из никелевого сплава по лучшей цене специально разработана для применения в электрической дуге и газопламенном напылении, требуя превосходной защиты от коррозии, износа, тепла и агрессивных химикатов. Ассортимент продукции включает в себя высокоэффективные материалы из никелевых сплавов, такие как Инконель, Монель и Хастеллой, каждый из которых предлагает уникальные преимущества для конкретных промышленных условий.

Напыляемые проволоки из сплава инконель обеспечивают исключительную устойчивость к окислению и нагреву при высоких температурах. Проволока из сплава монеля обеспечивает превосходную стойкость к морской воде и морской коррозии, а проволока из сплава Хастеллой обеспечивает исключительную защиту от сильных кислот и агрессивных химических сред.

Эти проволоки для термического напыления образуют плотные, прочные покрытия с превосходной прочностью сцепления и низкой пористостью, что помогает продлить срок службы оборудования, сократить время простоев и снизить затраты на техническое обслуживание в критически важных операциях.

Особенность  завода по производству проволоки из сплава с дуговым напылением

• Отличная прочность сцепления и адгезия покрытия.

• Превосходная стойкость к окислению и высоким температурам

• Стабильная производительность дугового напыления и эффективное напыление

• Плотная и равномерная структура покрытия

• Идеально подходит в качестве связующего слоя для систем термического напыления.

• Хорошая устойчивость к тепловому удару и износу

• Подходит для восстановления поверхности и защиты от коррозии.

• Доступно OEM-производство и индивидуальные спецификации.

Видео о  проволоке из сплава для дугового напыления

Спецификация  поставщика проволоки из сплава для дугового напыления

Элемент	Инконель 625	Ни95Ал5	45КТ	Монель 400	Монель К500	ХК-276	Кр20Ни80
С	≤0,05	≤0,02	0,01-0,1	≤0,04	≤0,25	≤0,02	≤0,08
Мин.	≤0,4	≤0,2	≤0,2	2,5-3,5	≤1,5	≤1,0	≤0,06
Фе	≤1,0	Н/Д	≤0,5	≤1,0	≤1,0	4,0-7,0	Н/Д
П	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,02
С	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Си	≤0,15	≤0,2	≤0,2	≤0,15	≤0,5	≤0,08	0,75-1,6
Cu	Н/Д	Н/Д	Н/Д	отдых	27-33	Н/Д	Н/Д
Ни	отдых	отдых	отдых	65-67	отдых	отдых	отдых
Ко	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д
Ал	≤0,4	4-5	Н/Д	≤0,5	2,3-3,15	Н/Д	Н/Д
Ти	≤0,4	0,4-1	0,3-1	2,0-3	0,35-0,85	Н/Д	Н/Д
Кр	21,5-23	≤0,2	42-46	Н/Д	Н/Д	14.5-16	20-23
Нб	3,5-4,15	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	≤1,0
Мо	8,5-10	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	15-17	Н/Д
В	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	≤0,35	Н/Д
Вт	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	Н/Д	3,0-4,5	Н/Д
Примеси	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5

Область применения завода по производству проволоки для термического напыления

Проволока для термического напыления из никелевого сплава широко используется в:

• Оборудование для нефтегазовой промышленности

• Морское и морское машиностроение

• Химические перерабатывающие заводы

• Аэрокосмическая и авиационная промышленность

• Системы производства электроэнергии

• Котлы и теплообменники

• Валы насосов и гидравлические компоненты

• Сталелитейная и металлургическая промышленность

• Антикоррозийные промышленные покрытия

• Применение для защиты поверхностей при высоких температурах

Преимущество  поставщика проволоки для термического напыления

О СПЛАВЕ DLX

Компания C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы управления качеством ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика профессионально занимается исследованием и производством материалов из специальных сплавов. От плавки, волочения, термообработки, отделки и испытаний. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, в том числе суперсплавы, сварочные материалы, антикоррозионные сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi, термопары и т. д. в виде проволоки, полосы, ленты, стержня, трубки, пластины.

Преимущество сплава DLX

• Оптовые и оптовые скидки  – специальные цены для заказов большого объема.

• Быстрая и глобальная доставка  — надежные варианты доставки по всему миру.

• Сертифицированный и высококачественный материал  — соответствует стандартам AWS, ASTM и ISO.

• Размеры по индивидуальному заказу  — доступны в виде катушек, катушек и нарезанных по длине вариантов.

• Гарантированное наличие на складе  – Готовность к немедленной отправке.

• Индивидуальные услуги по индивидуальной настройке — предлагают индивидуальные характеристики сплавов и конфигурации проволоки, соответствующие вашим уникальным требованиям.

• Предоставленные образцы — предоставляет образцы для тестирования, что позволяет вам с уверенностью выбрать идеальный продукт.

Часто задаваемые вопросы о  DLX проволоке из сплава с дуговым напылением

1. Для чего используются термонапыляемые проволоки из никелевых сплавов?

Проволока для термического напыления из никелевых сплавов используется для создания защитных покрытий, которые улучшают коррозионную стойкость, стойкость к окислению, износостойкость и устойчивость к высоким температурам для промышленных компонентов.

2. В чем разница между напыляющими проволоками из инконеля, монеля и хастеллоя?

Инконель известен своей устойчивостью к высоким температурам и окислению, монель обеспечивает превосходную стойкость к коррозии в морской воде, а хастеллой обеспечивает превосходную стойкость к агрессивным химическим средам и кислотам.

3. Какие системы термического напыления совместимы с этими проводами?

Эти легированные проволоки подходят для систем электродугового напыления и оборудования для газопламенного напыления, обычно используемого при промышленном термическом напылении.

4. Подходят ли эти распылительные проволоки для применения на море?

Да. Проволоки для распыления из никелевых сплавов, особенно из монеля и некоторых марок инконеля, исключительно хорошо работают в морских и морских условиях.

5. Могут ли эти покрытия противостоять высоким температурам?

Да. Покрытия термического напыления Inconel и Hastelloy обеспечивают превосходную термическую стабильность и стойкость к окислению при повышенных температурах.