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1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
DLX
Acabado brillante
0,06-10 mm
ISO9001
10 kilos
1250 ℃-1500 ℃
7-20 días
Elementos calefactores
Descripción del Producto
0Cr21Al4 es una aleación de resistencia eléctrica de FeCrAl que consta principalmente de hierro, cromo y aluminio. Está diseñado para aplicaciones que requieren resistencia eléctrica, resistencia a la oxidación a alta temperatura y estabilidad dimensional.
El contenido de cromo y aluminio de la aleación ayuda a formar una capa protectora de óxido durante el funcionamiento a alta temperatura. Esta capa de óxido ayuda a reducir una mayor oxidación y prolonga la vida útil de los componentes calefactores en condiciones de funcionamiento adecuadas.
En comparación con los grados FeCrAl de menor temperatura, como 1Cr13Al4, 0Cr21Al4 proporciona una temperatura máxima de servicio más alta. Los datos técnicos de DLX enumeran aproximadamente 1100 °C para 0Cr21Al4.
La forma de barra y varilla se puede utilizar como materia prima o componente estructural para equipos de calentamiento por resistencia, componentes de hornos y conjuntos de calentamiento industrial personalizados.
La aleación 0Cr21Al4 Bar FeCrAl proporciona una resistencia superior a la corrosión en entornos hostiles, incluidas atmósferas ácidas y que contienen azufre, ideal para aplicaciones de procesamiento químico y metalúrgico.
Esta aleación de hierro, cromo y aluminio mantiene una resistencia y estabilidad excepcionales a temperaturas de hasta 1250 °C, lo que garantiza un rendimiento confiable en hornos industriales y sistemas de tratamiento térmico.
La aleación 0Cr21Al4 Bar FeCrAl forma una capa protectora de alúmina (Al₂O₃), que ofrece una excelente resistencia a la oxidación y la carburación en entornos de alta temperatura como los calentadores cerámicos.
Su bajo coeficiente de expansión térmica mejora la estabilidad dimensional, lo que lo convierte en la opción preferida para elementos calefactores de precisión en la producción de vidrio y electrónica.
La aleación 0Cr21Al4 Bar FeCrAl se mecaniza y forma fácilmente, lo que permite un uso versátil en la fabricación de componentes de calefacción y equipos industriales.
Especificación
| Parámetros técnicos de la aleación FeCrAl | |
| Material | Aleación FeCrAl |
| Densidad | 7,2-7,7 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1250 ℃-1500 ℃ |
| Resistencia a la corrosión | Excelente |
| Resistencia a la oxidación | Excelente |
| Propiedad magnética | Ferromagnético |
| Alargamiento | ≥25% |
| Resistencia a la tracción | 630-780MPA |
| Condición | Duro / Blando |
| Tratamiento térmico | Brillante, Oxidado, Ácido |
| Forma | Tamaño (mm) |
| Cable | 0,5-7,5 |
| Varilla/barra | 8.0-200 |
| Banda | (0,5-2,5)*(5-180) |
| Tubo/tubería | Por encargo |
| Hoja/Placa | Por encargo |
Campo de aplicación
La aleación 0Cr21Al4 Bar FeCrAl se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Aquí hay cinco campos de aplicación clave:
El 0Cr21Al4 se puede utilizar en componentes asociados con sistemas de calefacción de hornos industriales donde se requiere resistencia eléctrica y resistencia a la oxidación.
Las aplicaciones potenciales incluyen:
Componentes de calefacción del horno
Equipos de tratamiento térmico.
Sistemas de calefacción industriales
Componentes de soporte del horno
La aleación se puede utilizar en equipos de tratamiento térmico seleccionados que funcionen dentro de su rango de temperatura recomendado.
Las aleaciones calefactoras FeCrAl se utilizan en equipos adecuados de procesamiento de cerámica y vidrio debido a sus características de resistencia al calentamiento y a la oxidación a alta temperatura.
Se puede considerar el 0Cr21Al4 para componentes de calefacción seleccionados donde sus características eléctricas y de temperatura cumplan con los requisitos del equipo.
El 0Cr21Al4 se puede utilizar en equipos de calefacción metalúrgicos y sistemas de procesamiento térmico seleccionados.
Nuestra ventaja
CHANGZHOU DLX ALEACIÓN CO., LTD. se estableció en 2002 y se especializa en la investigación, desarrollo y producción de materiales de aleaciones especiales.
La cartera de productos de DLX incluye:
Aleaciones FeCrAl
aleaciones de NiCr
Aleaciones a base de níquel
Aleaciones a base de cobre
Aleaciones de precisión
Materiales de termopar
Materiales de soldadura
Aleaciones resistentes a la corrosión
Los productos están disponibles en diferentes formas, que incluyen:
Cable
Banda
Cinta
Bar
Tubo
Lámina
DLX afirma que su fábrica cubre procesos que incluyen fusión, embutición, tratamiento térmico, acabado y pruebas, y que la empresa ha obtenido las certificaciones ISO 9001 y SGS.
Para las barras de aleación 0Cr21Al4 FeCrAl, DLX puede proporcionar dimensiones, condiciones de superficie, requisitos de inspección y empaques personalizados de acuerdo con las especificaciones del cliente.
DLX se centra en materiales de aleaciones especiales, incluidos FeCrAl, NiCr, aleaciones a base de níquel, a base de cobre y otras aleaciones industriales.
El diámetro, la longitud, el estado de la superficie y otros requisitos se pueden discutir según las especificaciones del cliente.
El proceso de producción abarca la fusión, el conformado, el tratamiento térmico, el acabado y las pruebas, lo que permite suministrar los productos según requisitos técnicos definidos.
DLX afirma que ha obtenido las certificaciones ISO 9001 y SGS .
La página del producto actual enumera una cantidad mínima de pedido de 10 kg . La cantidad mínima de pedido real debe confirmarse según el grado de aleación, las dimensiones y los requisitos del pedido.
La página actual indica un plazo de entrega típico de 7 a 20 días . El plazo de entrega real depende del stock, el tamaño, la cantidad y el programa de producción.
Preguntas frecuentes
Los datos técnicos de DLX enumeran una temperatura máxima de servicio de aproximadamente 1100 °C para 0Cr21Al4. La temperatura de funcionamiento real depende del diseño del elemento calefactor y del entorno operativo.
La resistividad eléctrica es de aproximadamente 1,23 μΩ·m a 20°C..
La composición típica de DLX es aproximadamente de 18 a 21 % de cromo, de 3 a 4,2 % de aluminio, con hierro como equilibrio..
Sí. Su resistencia eléctrica, resistencia a la oxidación y capacidad de alta temperatura lo hacen adecuado para aplicaciones seleccionadas de calentamiento por resistencia.
