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1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
DLX
Fini brillant
0,06-10 mm
ISO9001
10 kg
1250 ℃-1500 ℃
7-20 jours
Éléments chauffants
Description du produit
0Cr21Al4 est un alliage de résistance électrique FeCrAl composé principalement de fer, de chrome et d'aluminium. Il est conçu pour les applications nécessitant une résistance électrique, une résistance à l’oxydation à haute température et une stabilité dimensionnelle.
La teneur en chrome et en aluminium de l'alliage contribue à former une couche d'oxyde protectrice lors du fonctionnement à haute température. Cette couche d'oxyde contribue à réduire l'oxydation supplémentaire et prolonge la durée de vie des composants chauffants dans des conditions de fonctionnement appropriées.
Comparé aux qualités FeCrAl à basse température telles que 1Cr13Al4, 0Cr21Al4 offre une température de service maximale plus élevée. Les données techniques du DLX indiquent environ 1 100 °C pour le 0Cr21Al4.
La forme des barres et des tiges peut être utilisée comme matière première ou comme composant structurel pour les équipements de chauffage par résistance, les composants de four et les assemblages de chauffage industriels personnalisés.
L'alliage FeCrAl 0Cr21Al4 Bar offre une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements difficiles, y compris les atmosphères contenant du soufre et acides, idéal pour les applications de métallurgie et de traitement chimique.
Cet alliage fer-chrome-aluminium conserve une résistance et une stabilité exceptionnelles à des températures allant jusqu'à 1 250 °C, garantissant des performances fiables dans les fours industriels et les systèmes de traitement thermique.
L'alliage FeCrAl 0Cr21Al4 Bar forme une couche protectrice d'alumine (Al₂O₃), offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation dans les environnements à haute température comme les radiateurs en céramique.
Son faible coefficient de dilatation thermique améliore la stabilité dimensionnelle, ce qui en fait un choix privilégié pour les éléments chauffants de précision dans la production électronique et verrière.
L'alliage FeCrAl Bar 0Cr21Al4 est facilement usiné et formé, permettant une utilisation polyvalente dans la fabrication de composants chauffants et d'équipements industriels.
Spécification
| Paramètres techniques de l'alliage FeCrAl | |
| Matériel | Alliage FeCrAl |
| Densité | 7,2-7,7g/cm3 |
| Point de fusion | 1250 ℃-1500 ℃ |
| Résistance à la corrosion | Excellent |
| Résistance à l'oxydation | Excellent |
| Propriété magnétique | Ferromagnétique |
| Élongation | ≥25% |
| Résistance à la traction | 630-780MPA |
| Condition | Dur / Doux |
| Traitement thermique | Brillant, Oxydé, Acide |
| Forme | Taille (mm) |
| Fil | 0,5-7,5 |
| Tige/Barre | 8,0-200 |
| Bande | (0,5-2,5)*(5-180) |
| Tube/Tuyau | Sur mesure |
| Feuille/Plaque | Sur mesure |
Champ d'application
L'alliage FeCrAl Bar 0Cr21Al4 est largement utilisé dans diverses industries en raison de sa résistance à la corrosion et de sa résistance à haute température. Voici cinq domaines d’application clés :
0Cr21Al4 peut être utilisé dans les composants associés aux systèmes de chauffage de fours industriels où une résistance électrique et une résistance à l'oxydation sont requises.
Les applications potentielles comprennent :
Composants de chauffage du four
Équipement de traitement thermique
Systèmes de chauffage industriels
Composants de support du four
L'alliage peut être utilisé dans des équipements de traitement thermique sélectionnés fonctionnant dans sa plage de température recommandée.
Les alliages chauffants FeCrAl sont utilisés dans les équipements de traitement de la céramique et du verre appropriés en raison de leurs caractéristiques de chauffage par résistance et de leur résistance à l'oxydation à haute température.
0Cr21Al4 peut être envisagé pour certains composants de chauffage où ses caractéristiques électriques et de température répondent aux exigences de l'équipement.
0Cr21Al4 peut être utilisé dans certains équipements de chauffage métallurgiques et systèmes de traitement thermique.
Notre avantage
CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. a été créée en 2002 et se spécialise dans la recherche, le développement et la production de matériaux en alliages spéciaux.
La gamme de produits DLX comprend :
Alliages FeCrAl
Alliages NiCr
Alliages à base de nickel
Alliages à base de cuivre
Alliages de précision
Matériaux pour thermocouples
Matériaux de soudage
Alliages résistants à la corrosion
Les produits sont disponibles sous différentes formes, notamment :
Fil
Bande
Ruban
Bar
Tube
Plaque
DLX déclare que son usine couvre des processus comprenant la fusion, l'étirage, le traitement thermique, la finition et les tests, et que l'entreprise a obtenu les certifications ISO 9001 et SGS.
Pour les barres en alliage 0Cr21Al4 FeCrAl, DLX peut fournir des dimensions, des états de surface, des exigences d'inspection et un emballage personnalisés selon les spécifications du client.
DLX se concentre sur les alliages spéciaux, notamment FeCrAl, NiCr, les alliages à base de nickel, de cuivre et autres alliages industriels.
Le diamètre, la longueur, l'état de surface et d'autres exigences peuvent être discutés selon les spécifications du client.
Le processus de production couvre la fusion, le formage, le traitement thermique, la finition et les tests, permettant de fournir des produits selon des exigences techniques définies.
DLX déclare avoir obtenu les certifications ISO 9001 et SGS .
La page produit actuelle répertorie un MOQ de 10 kg . Le MOQ réel doit être confirmé en fonction de la qualité de l'alliage, des dimensions et des exigences de commande.
La page actuelle indique un délai de livraison typique de 7 à 20 jours . Le délai de livraison réel dépend du stock, de la taille, de la quantité et du calendrier de production.
FAQ
Les données techniques du DLX indiquent une température de service maximale d'environ 1 100 °C pour le 0Cr21Al4. La température de fonctionnement réelle dépend de la conception de l'élément chauffant et de l'environnement de fonctionnement.
La résistivité électrique est d'environ 1,23 μΩ·m à 20°C.
La composition typique du DLX est d'environ 18 à 21 % de chrome, 3 à 4,2 % d'aluminium, le reste étant du fer..
Oui. Sa résistance électrique, sa résistance à l'oxydation et sa capacité à haute température le rendent adapté à certaines applications de chauffage par résistance.
