औद्योगिक के लिए फैक्टरी K213 आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार
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औद्योगिक के लिए फैक्टरी K213 आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार

K213 एक लौह-निकल आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय है जिसे विशेष रूप से 750 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर उच्च शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है।
  • K213

  • डीएलएक्स

  • स्वनिर्धारित

  • आईएसओ9001, आरओएचएस

  • 10PCS

  • 10-25 दिन

  • निकल-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय

उपलब्धता:

उत्पाद वर्णन

क्या है K213 आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर अलॉय बार ?

आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार

K213 एक समअक्षीय Fe-Ni-Cr कास्टिंग सुपरअलॉय है जिसे उच्च तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कास्टिंग क्षमता के संयोजन की आवश्यकता वाले औद्योगिक घटकों के लिए विकसित किया गया है।

आयरन-निकल-क्रोमियम मैट्रिक्स को मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के संयोजन के माध्यम से बनने वाले γ′ अवक्षेपों द्वारा मजबूत किया जाता है। टंगस्टन ठोस-समाधान मजबूती प्रदान करता है, जबकि नियंत्रित बोरॉन अनाज-सीमा प्रदर्शन का समर्थन करता है।

70% से अधिक निकेल युक्त निकेल-बेस कास्टिंग मिश्र धातुओं की तुलना में, K213 में लगभग 34-38% निकेल होता है, जिसमें संतुलन के रूप में लोहा होता है। यह रसायन विज्ञान अपनी योग्य तापमान सीमा के नीचे उपयुक्त अनुप्रयोगों के लिए अधिक किफायती सामग्री प्रणाली प्रदान कर सकता है। वास्तविक लागत लाभ धातु की कीमतों, ऑर्डर आकार, उपज और प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।

K213 विशेष रूप से टर्बोचार्जर टरबाइन पहियों से जुड़ा हुआ है क्योंकि ये हिस्से उच्च घूर्णन गति, जटिल ब्लेड ज्यामिति, निकास-गैस एक्सपोजर और मांग आयामी आवश्यकताओं को जोड़ते हैं।

K213 आयरन-निकल कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु बार

विनिर्देश

की विशिष्टता K213 मास्टर मिश्र धातु आपूर्ति

सामग्री ग्रेड

K213 (Fe-Ni आधारित)

मिश्र धातु प्रकार

आयरन-निकल सुपरअलॉय

पिघलने की तकनीक

वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (वीआईएम)

घनत्व

8.1 ग्राम/सेमी⊃3;

अधिकतम सेवा तापमान

750 डिग्री सेल्सियस

तन्यता ताकत (20°C)

≥ 785 एमपीए

उपज शक्ति (20°C)

≥ 590 एमपीए

बढ़ाव (A5)

≥ 12%

मानक अनुपालन

जीबी/टी 14992, औद्योगिक ग्रेड

रासायनिक संरचना%

तत्व

नी

करोड़

डब्ल्यू

एमओ

ती

अल

वी

बी

फ़े

सामग्री (%)

34.0-38.0

14.0-16.0

2.0-3.0

2.0-3.0

2.0-3.0

0.1-0.5

0.1-0.5

0.01-0.02

बाल

विशेषताएं की  K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति

  • त्वरित पूर्ति रणनीति : दुनिया भर के औद्योगिक केंद्रों में 7-20 दिनों के प्रेषण के लिए स्टॉक में रखें।

  • इष्टतम आयरन-निकल मैट्रिक्स : बड़े पैमाने पर उत्पादित औद्योगिक टरबाइन घटकों के लिए बेहतर लागत-से-प्रदर्शन अनुपात प्रदान करता है।

  • वैक्यूम-ग्रेड शुद्धता : वीआईएम प्रसंस्करण गैस सामग्री O ≤ 20ppm सुनिश्चित करता है, जिससे अंतिम औद्योगिक कास्टिंग में सरंध्रता और समावेशन कम हो जाता है।

  • उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध : 750 डिग्री सेल्सियस तक गर्म गैस वातावरण में संरचनात्मक अखंडता और सतह स्थिरता बनाए रखता है।

  • तापमान पर उच्च लचीलापन : ≥12% बढ़ाव के साथ, K213 भंगुर निकल-केवल मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करता है।

K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति
K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति
K213 मास्टर मिश्र धातु बार फैक्टरी आपूर्ति

अनुप्रयोग

K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड के अनुप्रयोग

औद्योगिक कास्टिंग के लिए K213 गामा-प्राइम सुदृढ़ीकरण

एल्यूमीनियम और टाइटेनियम फॉर्म γ′ Fe-Ni-Cr मैट्रिक्स के भीतर अवक्षेपित होते हैं, जिससे तैयार कास्टिंग को ऊंचे तापमान पर यांत्रिक शक्ति बनाए रखने में मदद मिलती है।

K213 मिश्र धातु में टंगस्टन ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण

एक नियंत्रित टंगस्टन जोड़ मिश्र धातु मैट्रिक्स को मजबूत करता है और रेंगने और लोड-असर प्रदर्शन में योगदान देता है।

नियंत्रित बोरॉन के साथ K213 अनाज-सीमा को सुदृढ़ बनाना

बोरॉन अनाज-सीमा व्यवहार में योगदान देता है, लेकिन इसकी सामग्री को नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि यह ठोसकरण और अनाज-सीमा घटक गठन को भी प्रभावित कर सकता है।

K213 उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध 750°C से नीचे

K213 को लगभग 750°C से नीचे संचालित होने वाले योग्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोगी समय-निर्भर विरूपण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निकास-गैस घटकों के लिए K213 ऑक्सीकरण प्रतिरोध

क्रोमियम और एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण प्रतिरोध का समर्थन करते हैं, जिससे मिश्र धातु गर्म निकास गैस और बार-बार थर्मल चक्रों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए उपयुक्त हो जाती है।

K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड
K213 आयरन-निकल सुपरअलॉय रॉड

डीएलएक्स एडवांटेज

डीएलएक्स अलॉय: कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

 कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

क्यों एस स्रोत K213 कास्टिंग मास्टर मिश्र धातु DLX मिश्र धातु से

चांगझौ डीएलएक्स अलॉय कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2002 में हुई थी और इसे ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र और एसजीएस सी मिला है । प्रमाणपत्र डीएलएक्स मिश्र धातु औद्योगिक निवेश फाउंड्री और उच्च तापमान घटक उत्पादकों के लिए कास्टिंग मास्टर मिश्र धातुओं का निर्माण और आपूर्ति करती है।

हमारे K213 आपूर्ति कार्यक्रम को ग्राहक के रासायनिक विनिर्देश, फर्नेस चार्ज आकार, बार आयाम, दस्तावेज़ीकरण और डिलीवरी शेड्यूल के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हीट-नंबर पहचान पैकिंग और शिपमेंट के माध्यम से मिश्र धातु उत्पादन से पता लगाने की क्षमता का समर्थन करती है।

 कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता
डीएलएक्स कास्टिंग सुपरअलॉय बार निर्माता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

K213 मास्टर अलॉय बार बल्क के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1.K213 आयरन-निकल कास्टिंग मिश्र धातु क्या है?

K213 एक अवक्षेपण-कठोर Fe-Ni-Cr समअक्षीय कास्टिंग सुपरअलॉय है। इसमें लगभग 34-38% निकेल होता है और यह γ′ अवक्षेप, टंगस्टन और नियंत्रित अनाज-सीमा परिवर्धन द्वारा मजबूत होता है।

2.क्या K213 लौह-आधारित या निकल-आधारित सुपरअलॉय है?

K213 को आयरन-निकल-क्रोमियम-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय के रूप में सबसे अच्छा वर्णित किया गया है। लोहा संतुलन तत्व है, जबकि निकल लगभग 34-38% पर एक प्रमुख घटक बना हुआ है।

3.K213 मास्टर अलॉय बार का उपयोग किस लिए किया जाता है?

टर्बोचार्जर टरबाइन व्हील, टरबाइन ब्लेड, इम्पेलर और अन्य गर्मी प्रतिरोधी औद्योगिक कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए इसे फाउंड्री द्वारा दोबारा पिघलाया जाता है।

निकेल-आधारित कास्टिंग सुपरअलॉय बार आपूर्तिकर्ता
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