Kész készlet          Elosztó          Kérjen árajánlatot
magyar
Teherautómérleg-gyártó

2002 óta vezető hőelem-ötvözetgyár

● A nyersanyagok szigorú ellenőrzése
● 100%-os minőségellenőrzés
● Több mint 20 éves iparági tapasztalat
● 12 000 m²-es saját tulajdonú gyár
● Éves termelési kapacitás 1200 tonna
Kérjen árajánlatot

Hőelem ötvözet gyártója és szállítója

A DLX Alloy kiváló minőségű hőelemes ötvözetek gyártására és szállítására specializálódott, amelyek különféle összetételben, formában és specifikációban állnak rendelkezésre. Prémium vezetékeinket kiváló hőállóságra, oxidációval szembeni ellenállásra és tartósságra tervezték, így biztosítva a biztonságot és a teljesítményt. Ezeket a környezetbarát anyagokat magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz tervezték, és kiváló korrózióállóságot és stabilitást kínálnak. Hőelem ötvözet termékek széles választékát kínáljuk, beleértve a vezetékeket, szalagokat és az Ön igényeihez szabott egyedi formákat.

Tömeges hőelem-ötvözetet szeretne vásárolni? A DLX ötvözet megfelel a gyártási követelményeknek. Ha konkrét igényei vannak, amelyek nem szerepelnek itt, kérjen testreszabást. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és örömmel segítünk Önnek!

DLX hőelem ötvözet

10001~12
 
 

Hőelem vezeték

 
A hőelem vezetékek olyan anyagok, amelyeket a hőmérséklet mérésére használnak, felhasználva a termoelektromos...
 
 
10002~13
 
 

Hőelem hosszabbító és kiegyenlítő vezeték

 
Olyan ötvözetekből készült, amelyek megfelelnek a hőelem referenciahuzalának az elvárt hőmérsékleti tartományban.
 
10003~12
 
 

Ásványi szigetelésű hőelem kábel

 
Az ásványi szigetelésű kábelek nagy teljesítményű kábelek, amelyeket a szélsőséges környezeti hatásokhoz terveztek...
 

Még mindig nem találja, amit keres? További elérhető termékekért forduljon tanácsadóinkhoz.

10001~14
10001~14
10002~15

Hőelem vezeték

A hőelem huzalok olyan anyagok, amelyeket a hőmérséklet mérésére használnak, és a hőmérséklet-különbséggel változó termoelektromos feszültséget használják fel. Ezek az ötvözetek nagy termoelektromos potenciállal, lineáris kapcsolattal rendelkeznek a hőmérséklet és a feszültség között, hosszú távú stabilitást, jó egyenletességet és kiváló oxidációs ellenállást mutatnak, így széles körben használják őket a védelemben, a kutatásban, a kohászatban, a vegyiparban és a hőmérséklet-érzékelő elemekben.

A hőelem huzal előnyei

A hőelem huzalok olyan anyagok, amelyeket a hőmérséklet mérésére használnak, és a hőmérséklet-különbséggel változó termoelektromos feszültséget használják fel. Ezek az ötvözetek nagy termoelektromos potenciállal, lineáris kapcsolattal rendelkeznek a hőmérséklet és a feszültség között, hosszú távú stabilitást, jó egyenletességet és kiváló oxidációs ellenállást mutatnak, így széles körben használják őket a védelemben, a kutatásban, a kohászatban, a vegyiparban és a hőmérséklet-érzékelő elemekben.
10003~13

Hőelem vezetékes alkalmazások

100003168
 

Ipari folyamatok

 
A hőmérséklet figyelése kemencékben, kemencékben és reaktorokban.
 
Aerospace-komponensek
 

Repülőgép

 
Magas hőmérsékletű alkatrészek, például sugárhajtóművek mérése.
 
100002871
 

Autóipar

 
Motor tesztelés és kipufogórendszer ellenőrzés.
  
HVAC
 

HVAC rendszerek

 
Hőmérséklet szabályozás és szabályozás.
  
orvosi berendezések
 

Orvosi és laboratóriumi

 
Alacsony hőmérsékletű alkalmazások, sterilizálás és kutatási kísérletek.

K-típusú hőelem huzalhasználat

A nikkel-krómból (NiCr) és nikkel-szilíciumból (NiSi) álló K-típusú hőelem a leggyakrabban használt hőelem 500°C feletti hőmérséklet-tartományban. Pozitív pólusának (KP) névleges összetétele Ni:Cr≈90:10, negatív pólusának (KN) Ni:Si≈97:3 összetételű. A hőmérséklet-tartomány -200°C és 1300°C között van, alkalmas oxidatív és inert atmoszférákra. A K-típusú hőelemek azonban nem használhatók közvetlenül magas hőmérsékleten, kéntartalmú, redukáló vagy váltakozó redukciós-oxidációs körülmények között, vagy vákuum környezetben, és nem ajánlottak gyengén oxidatív atmoszférában.
Átmérő/mm Hosszú távú üzemi hőmérséklet Rövid távú üzemi hőmérséklet
hőmérséklet/°C hőmérséklet/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0,8, 1,0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

J-típusú hőelem működési hőmérséklete

A J-típusú hőelemek vákuumban, nitridáló, oxidáló, redukáló és inert atmoszférában használhatók, de a pozitív elektród (vas) gyorsan oxidálódik magas hőmérsékleten. Ezért az üzemi hőmérséklet korlátozott, és nem használhatók közvetlenül védelem nélkül 500°C feletti magas hőmérsékleten oxidáló atmoszférában.
Átmérő /mm Hosszú távú működés Rövid távú működés
°C °C
0,3 ,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1,6, 2,0 500 600
2.5, 3.2 600 750

J-típusú hőelem működési hőmérséklete

A J-típusú hőelemek vákuumban, nitridáló, oxidáló, redukáló és inert atmoszférában használhatók, de a pozitív elektród (vas) gyorsan oxidálódik magas hőmérsékleten. Ezért az üzemi hőmérséklet korlátozott, és nem használhatók közvetlenül védelem nélkül 500°C feletti magas hőmérsékleten oxidáló atmoszférában.
Átmérő /mm Hosszú távú működés Rövid távú működés
°C °C
0,3 ,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1,6, 2,0 500 600
2.5, 3.2 600 750

E-típusú hőelem huzal üzemi hőmérséklete

Az E-típusú hőelemek kevésbé érzékenyek a korrózióra magas páratartalmú környezetben, és alkalmasak magas páratartalmú környezetben. Az E-típusú hőelemek jó stabilitással, jobb oxidációs ellenállással rendelkeznek, mint a réz-konstans és vas-konstans hőelemek, és költséghatékonyabbak. Alkalmas oxidáló és inert atmoszférában való használatra, a felhasználók széles körben alkalmazzák.

Az E-típusú hőelemek nem használhatók közvetlenül magas hőmérsékleten kéntartalmú vagy redukáló atmoszférában gyenge termoelektromos egyenletességük miatt.
Hőelem vezeték, -200–900 ℃ (rövid távra) és 0–750 ℃ ​​(hosszú távra)
kompenzációs vezeték, 32–392 F (0–200 ℃)
Átmérő/mm Hosszú távú üzemi hőmérséklet Rövid távú üzemi hőmérséklet
0,3, 0,5 350 450
0,8, 1,0, 1,2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

T-típusú hőelem hőmérséklet-tartomány

Olyan előnyei vannak, mint a jó linearitás, nagy termoelektromos feszültség, nagy érzékenység, jó stabilitás és egyenletesség, valamint költséghatékony. Különösen a -200 és 0°C közötti hőmérsékleti tartományban használják, jobb stabilitás mellett az éves stabilitás ±3μV-nál is kisebb lehet. Használható alacsony hőmérsékletű kalibrációhoz, mint másodosztályú szabvány az alacsony hőmérsékletű értékátvitelhez.

A T-típusú hőelem alacsony oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten, ami korlátozza a maximális működési hőmérsékletét.
Rövid lejáratú -40-750 ℃
Hosszú távú 0 ~ 600 ℃
Kompenzációs vezeték 32-392F (0-200 ℃)

N-típusú hőelem vezeték

A nikkel-króm-szilícium vagy a nikkel-szilícium-magnézium hőelem (N-típusú hőelem) egy alacsony költségű fém hőelem és a legújabb, nemzetközileg szabványosított hőelem. Általános teljesítménye felülmúlja a K-típusú hőelemet. Az N típusú hőelemet nem szabad közvetlenül használni magas hőmérsékletű kénes, redukáló vagy ciklikus redukáló-oxidáló atmoszférában és vákuumban. Gyengén oxidáló atmoszférákhoz sem ajánlott.
 A pozitív elektród (NP) névleges kémiai összetétele: Ni:Cr:Si ≈ 84,4:14,2:1,4
A negatív elektróda névleges kémiai összetétele (NN): Ni:Si:Mg ≈ 95,5:4,4:0,1
A használati hőmérséklet tartománya -300°C és .1

S-típusú hőelem vezeték

A platina-ródium huzal ródiumot tartalmazó platina bináris ötvözete, amely magas hőmérsékleten folyamatos szilárd oldatot képez. A hőelem sorozat platina-ródium huzalja nagy pontossággal, kiváló stabilitással, széles hőmérséklet mérési tartománnyal, hosszú élettartammal és magas maximális hőmérséklet mérési képességekkel rendelkezik. Alkalmas oxidáló és inert atmoszférában, rövid ideig vákuumban is használható, de nem alkalmas atmoszférák, illetve fémes vagy nemfémes gőzöket tartalmazó atmoszférák redukálására.
 Platina ródium - 10% platina

R-típusú hőelem vezeték

Az R-típusú hőelem huzal egy nagy pontosságú hőmérsékletmérési megoldás, amelyet ipari és laboratóriumi alkalmazásokban használnak, amelyek rendkívüli pontosságot és stabilitást igényelnek. Ez a hőelem típus platina (Pt) és ródium (Rh) ötvözetekből áll, így rendkívül ellenálló az oxidációval szemben, és alkalmas magas hőmérsékletű környezetben való használatra.
 Platina ródium - 13% platina

B-típusú hőelem vezeték

A B típusú hőelem platina-ródium hőelem, más néven magas hőmérsékletű nemesfém hőelem. Ezeket széles körben használják hőmérséklet-érzékelőként, jellemzően hőmérséklet-távadókkal, vezérlőkkel és kijelző műszerekkel együtt. Együtt olyan folyamatvezérlő rendszert alkotnak, amely a 0-1800°C hőmérséklet-tartományban különböző gyártási folyamatok hőmérsékletének közvetlen mérésére vagy szabályozására szolgál. A B típusú hőelem nagy tisztaságú platinát használ a negatív elektródához, és platina-ródium ötvözetet a pozitív elektródához.
hermopár típus Anyag Hőmérséklet tartomány érzékenység @ Hiba* App.**
(+ és -) Tartomány°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (µV/°F)
B 70% platina/ 30% ródium -50-1750 6 LT: ±2,8°C (±5°F) Én, O
94% platina/ 6% ródium (-60~3200) -3.3 HT: ±0,5%
10001~13

Hőelem hosszabbító és kiegyenlítő vezeték jellemzői

  Anyagösszetétel : Olyan ötvözetekből készült, amelyek megfelelnek a hőelem referenciahuzalának a várható hőmérsékleti tartományban. Például a K-típusú hőelemek króm és alumel ötvözetet használnak, így a hosszabbító huzal is króm-alumel ötvözetből készül.
Működési hőmérséklet : A hosszabbító vezetékek névleges hőmérsékleti tartománya alacsonyabb, mint magának a hőelemnek. Ez lehetővé teszi számukra, hogy jeleket továbbítsanak a magas hőmérsékletű környezetben lévő érzékelőktől a hűvösebb szabályozási területekre.
Pontosság : Úgy tervezték, hogy fenntartsa a hőelem eredeti feszültség-hőmérséklet viszonyát. Bármilyen eltérés hibához vezethet, ezért döntő fontosságú a megfelelő hosszabbító vezetéktípus kiválasztása.
Szigetelés : a környezetnek megfelelő anyagokkal, például PVC-vel, teflonnal vagy üvegszálas szigeteléssel a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében.

Hőelem hosszabbító és kiegyenlítő huzal alkalmazások

Aerospace-komponensek
 

Repülőgép

 
A motor alkatrészeinek felügyelete.
  
100003267
 

Erőművek

 
Hőmérséklet mérése kazánokban vagy turbinákban.
orvosi berendezések
 

Orvosi berendezések

 
Jelek továbbítása a sterilizáló berendezésekről.
HVAC
 

HVAC rendszerek

 
Érzékelők csatlakoztatása a vezérlőegységekhez.
  

A hőelem vezeték és a hosszabbító vezeték közötti különbségek

Funkció Hőelem vezeték Hosszabbító vezeték
Anyag Ugyanaz, mint a Thermocouple Alloy Csak a megadott hőmérsékleti tartományon belül illeszkedik
Hőmérséklet változás Magas (egyes típusok 1700°C-ig) Korlátozott (általában 400°C-ig)
Költség Magasabb Csökkent
Cél Hőmérséklet érzékelésre használják Kiterjeszti a hőmérsékleti jelet a műszerekre

Fő szempontok a hőelem-hosszabbító vezetékek kiválasztásakor

  • Illessze a hőelem típusát : A hosszabbító vezetéknek meg kell felelnie a hőelem típusának (pl. K, J, T).
  • Működési környezet : Győződjön meg arról, hogy a szigetelőanyag alkalmas a hőmérsékleti, páratartalmú vagy vegyi expozíciós körülményekre.
    PVC: Rugalmas, általános célú.
    Üvegszál: Magas hőmérsékletnek ellenáll.
    PTFE (teflon): vegyszer- és nedvességálló.
  • Vezetékmérő : A jelveszteség minimalizálása érdekében nagy távolságokhoz vagy zord környezetekhez nehezebb mérőeszközökre van szükség.
  • Árnyékolás : Elektromos interferenciát okozó környezetben fontolja meg az árnyékolt vezeték használatát.
  • Pontosság : Ellenőrizze, hogy a vezeték megfelel-e az ASTM vagy az IEC pontossági szabványainak.
10002~14
Osztályok Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Max. Üzemi hőmérséklet (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Olvadáspont (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Sűrűség (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Ellenállás 20 ℃-on (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Szakadási nyúlás (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Fajlagos hő (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Hővezetőképesség (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Vonaltágulási együttható (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Mikrografikus szerkezet -- Ausztenit Ausztenit Ausztenit Ausztenit Ausztenit
Mágneses tulajdonságok -- Nem mágneses Nem mágneses Nem mágneses Gyenge mágneses Gyenge mágneses
10001~15
10001~15
1-12-4-ásványi-szigetelt-termok
10002~16

Ásványi szigetelésű hőelem kábel

Az ásványi szigetelésű (MI) kábelek nagy teljesítményű kábelek, amelyeket szélsőséges környezeti feltételekhez terveztek. Sűrített ásványi szigetelőanyagba (általában magnézium-oxid, MgO) ágyazott fémvezetőkből állnak, és fémburkolatba vannak burkolva. Az MI-kábeleket olyan alkalmazásokban használják, amelyek magas hőmérséklet-állóságot, tűzállóságot vagy korrózióállóságot igényelnek.
 

MI kábelszerkezet

Fém Vezetők : Réz, rozsdamentes acél, Inconel vagy más ötvözetek
Szigetelés : A magnézium-oxid (MgO) a leggyakoribb szigetelőanyag
Fémhüvely : Mechanikai védelmet nyújt és árnyékolja a belső vezetőket

Szabványok és tanúsítványok
Az MI kábelek megfelelnek a következő nemzetközi szabványoknak:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Ásványi szigetelésű hőelemkábel jellemzői

Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás : A felhasznált anyagoktól függően akár 1000 °C (1832 °F) hőmérsékletig is ellenáll.
Tűzállóság : Az MI-kábelek a tűznek való kitettség alatt és után is működőképesek, így ideálisak kritikus rendszerekhez, például vészhelyzeti áramkörökhöz.
Hosszú élettartam : A felhasznált anyagok stabilitása miatt az MI kábelek nem öregszenek és nagyon tartósak Nedvességállóság A
MgO erősen ellenáll a hajlítás és egyéb fizikai igénybevételek
: sűrített
nedvesség beszivárgásának
10003~14

Ásványi szigetelésű hőelem-kábel alkalmazások

100003168
 

Ipari folyamatok

 
Magas hőmérsékletű berendezések, kemencék vagy kemencék.
  
Tűz
 

Tűzbiztonság

 
Vészhelyzeti rendszerek (pl. tűzjelző, füstelvezető rendszerek, kijárati világítás).
Vegyi és petrolkémiai-feldolgozás
 

Olaj és gáz

 
Csővezeték-felügyelet és kútfej fűtés.
  
Tengeri
 

Tengeri és tengeri

 
Korrózióálló berendezések hajókon vagy olajfúró platformokon.
100003267
 

Nukleáris létesítmények

 
Sugárzásálló vezetékek kritikus rendszerekhez.
 
Épület és infrastruktúra
 

Infrastruktúra kiépítése

 
Tűzálló kábelek modern felhőkarcolókhoz és alagutakhoz.

Ásványi szigetelésű hőelem kábel specifikációi

Kisfeszültségű MI-kábel (0,6/1kV)

Mag Keresztmetszet (mm²) Külső átmérő tartomány (mm) Súly (kg/km)
Egymagos 10-500 15-60 500-4000
Többmagos 1,5-240 10-50 200-3500

Középfeszültségű MI kábel (6 ~ 35 kV)

Mag Keresztmetszet (mm²) Külső átmérő tartomány (mm) Súly (kg/km)
Egymagos 50-1000 30-100 2000-8000
Többmagos 35-500 40-120 2500-9000

Nagyfeszültségű MI-kábel (≥110kV)

Mag Keresztmetszet (mm²) Külső átmérő tartomány (mm) Súly (kg/km)
Egymagos 200-2000 50-150 5000-15000

Ásványi szigetelésű hőelemkábel teljesítményparaméterei

Elektromos teljesítmény

Paraméter Kisfeszültségű kábel (0,6/1kV) Középfeszültségű kábel (6-35 kV) Nagyfeszültségű kábel (min. 110 kV)
Névleges feszültség (U₀/U) 0,6/1 kV 6/10-26/35 kV ≥110 kV
Szigetelési ellenállás (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
AC feszültség ellenállás (kV) 3.5 21~52 ≥160
A vezető egyenáramú ellenállása (Ω/km) Megfelelés az IEC szabványoknak Megfelelés az IEC szabványoknak Megfelelés az IEC szabványoknak

Mechanikai teljesítmény

Teljesítménymutató Páncélozott acélszalag Acélhuzal páncélozott Alumínium szalag/rozsdamentes acél páncélozott
Szakítószilárdság (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Tömörítési teljesítmény (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Minimális hajlítási sugár 6× Kábel külső átmérője 10× Kábel külső átmérője 8× Kábel külső átmérője

Hőteljesítmény

Üzemi hőmérséklet tartomány (°C) -40 - +90 (normál szigetelés)
Rövidzárlati hőmérséklet (5s) (°C) 160-250 (anyagtól függően)
Lángálló teljesítmény Megfelel az IEC 60332 szabványnak

A hőelemes ötvözet gyártási folyamata

A DLX Alloy több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik egyedi hőelem-ötvözetek gyártásában, innovatív összetételű és formájú. Növelje ipari alkalmazásait átfogó kínálatunkkal vezető hőelem-ötvözet gyártóként. A nagy teljesítményű vezetékektől a testre szabott ötvözettervekig olyan prémium hőelem-ötvözetek készítésére specializálódtunk, amelyek megtestesítik a tartósságot, a hőállóságot és a kiváló minőséget.
  • Hozzávalók-csík
    1.Hozzávalók
  • 2
    2.Olvasztás
  • 3
    3.Meleghengerlés
  • 4
    4.Hőkezelés
     
  • 5
    5. Huzalrajz
  • 6
    6. Hőkezelés lágyítás
  • 7
    7. Észlelés
  • 8
    8.Csomagolás
FeCrAl-ötvözet
Lépések DLX Do Idő
Termékparaméterek és alkalmazás megerősítése A terméket igény szerint visszaigazoljuk Azonnali
Minta testreszabás Raktáron vagy erősítse meg az OEM/ODM testreszabását Azonnali
Gyártás és feldolgozás A gyártás megerősítése, valamint a termék tesztelése 7-15 nap
Csomagolás és Szállítás Karton + védőfólia + raklap használata Az országos szerint

Hogyan szabályozza a DLX ALLOY a minőséget?

  

 

1. Nyersanyag beszerzés ellenőrzése

 
Hosszú távú együttműködés kialakítása neves nyersanyag-beszállítókkal az alapanyagok minőségi stabilitásának biztosítása érdekében.
Minden nyersanyag-tételnél minőségi dokumentumokat kell benyújtani (például nyersanyagjelentések, összetételvizsgálati jelentések stb.).
Professzionális bejövő anyagvizsgálattal, beleértve a vegyi berendezések összetételének elemzését és a mechanikai teljesítményvizsgálatot, a műszaki követelményeknek való megfelelés biztosítása érdekében.
 

  

 

2. Gyártási folyamat ellenőrzése

 
A kulcsfontosságú gyártási csomópontok on-line ellenőrzése, például méretmérés, szilárdsági vizsgálat stb., annak biztosítása érdekében, hogy a termékek minden szakaszban megfelelőek legyenek.
A hőkezelési, hegesztési és egyéb folyamatok valós idejű nyomon követése annak biztosítása érdekében, hogy a folyamatparaméterek megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
 
 
 
 

  

 

3. Késztermék minőségi vizsgálata

 
Kémiai összetétel elemzése : erősítse meg a termék összetételét spektrális elemzővel.
Mechanikai teljesítményteszt: beleértve a tengelyirányú, ütési, rugalmassági és egyéb vizsgálatokat.
Roncsolásmentes vizsgálat : Győződjön meg arról, hogy a termékek nincsenek repedésektől, léglyukaktól és egyéb hibáktól szkenneléssel, sugárteszttel, mágneses részecskék vagy áthatolási tesztekkel.
Megjelenési vizsgálat : ellenőrizze, hogy a termék felülete sima-e, és nincs-e rajta karcolás, rozsda vagy egyéb felületi hiba.

Hőelem ötvözet nagykereskedés

Hőelem ötvözet ipari fűtéshez – Tömeges nagykereskedelmi forgalomban kapható, hőelemötvözet termékek ömlesztett gyártására és szállítására specializálódtunk. Anyagainkat széles körben használják elektromos fűtőelemekhez, vágógépekhez, kemencealkatrészekhez és egyebekhez. Nagy mennyiségek esetén több kedvezményt biztosítunk.
10004~11

Raktáron lévő termékeket szeretne vásárolni? Kattintson ide a továbbiak megtekintéséhez

Kategóriájában a legjobb hőelem-ötvözet gyár

A Changzhou DLX Alloy Company 2002-ben alakult, mint professzionális ötvözetanyagok gyártója. Különféle fémötvözetek fejlesztésére és gyártására specializálódtunk, beleértve a FeCrAl ötvözetek, a NiCr ötvözetek, a réz-nikkel ötvözetek, az Inconel ötvözetek és a Hastelloy ötvözetek. Ezeket az anyagokat az Ön egyedi igényei szerint csövekké, csőszerelvényekké, rudakká, lemezekké és vezetékekké lehet feldolgozni. Ötvözeteinket széles körben használják olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az energiaipar, az autóipar, az orvosi berendezések, a vegyipar és az elektronika, és folyamatosan dicsérik ügyfeleink.

Ötvözött anyagtermékeinket világszerte több mint 130 országba és régióba exportálták, köztük Dél-Ázsiába (20%), Dél-Amerikába (15%) és Nyugat-Európába (15%), így hosszú távú együttműködést alakítottunk ki számos nemzetközi repülőgépgyártóval, áramszolgáltató céggel és autóalkatrész-beszállítóval.
100000033

Miért válassza a DLX termoelem ötvözetet?

Egyablakos megoldás

 
Mélyreható stratégiai együttműködést alakítottunk ki számos fém- és ötvözetgyártó bázissal, amely a nem nemesfémektől a csúcskategóriás speciális ötvözetekig terjedő termékvonalakat fedi le.
 
  

Professzionális K+F csapat

 
A cég saját műszaki kutató-fejlesztő csapattal rendelkezik, melynek tagjai a fémszakma vezető szakértői, és az Ön egyedi kémiai összetételének, speciális méreteinek és specifikációinak megfelelő, egyedi, egyedi fémtermékeket tudunk biztosítani Önnek.

Teljes tanúsítványkészlet

 
A vállalat számos nemzetközi tanúsítványon ment keresztül (ISO 9001, CE, RoHS stb.), hogy elérje a nyersanyagok szigorú ellenőrzését, a gyártási folyamat többlépcsős tesztelését és ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.
  

Erős ellátási lánc költségszabályozás

 
Évekig tartó mélyszántással és tömeges megrendelések felhalmozásával, hatékony logisztikai tervezéssel és pontos készletgazdálkodással, jelentősen csökkenti a beszerzési, szállítási és raktározási költségeket. Versenyképesebb árak biztosítása a kereskedőknek és elegendő haszonkulcs fenntartása; rugalmasan tudunk reagálni a sürgősségi utánpótlásra.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hőelem ötvözet GYIK

Gyári GYIK

Érintkezés

Vegye fel a kapcsolatot

Átfogó minőségellenőrzést végzünk minden szakaszban, beleértve a nyersanyagokat, a gyártási folyamatokat és a késztermékeket.
Email dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 0086- 13218680935
Cím NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, Kína
Kövess minket
Vizsgálat
Termékek
Rólunk
© SZERZŐI JOG 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. MINDEN JOG FENNTARTVA.