Produttore di pese per veicoli

Fabbrica leader di leghe per termocoppie dal 2002

● Controllo rigoroso delle materie prime
● Controllo di qualità al 100%.
● Più di 20 anni di esperienza nel settore
● Stabilimento di proprietà di 12.000 m²
● Capacità di produzione annua di 1200 tonnellate

Produttore e fornitore di leghe per termocoppie

DLX Alloy è specializzata nella produzione e fornitura di leghe per termocoppie di alta qualità disponibili in varie composizioni, forme e specifiche. I nostri fili premium sono progettati per resistenza al calore, resistenza all'ossidazione e durata superiori, garantendo sicurezza e prestazioni. Questi materiali ecologici sono progettati per applicazioni ad alta temperatura e offrono eccellente resistenza alla corrosione e stabilità. Forniamo un'ampia gamma di prodotti in lega per termocoppie, inclusi fili, strisce e forme personalizzate su misura per le vostre esigenze.

Desideri acquistare un ordine all'ingrosso di leghe per termocoppie? DLX Alloy può soddisfare le vostre esigenze di produzione. Se hai esigenze specifiche non elencate qui, non esitare a richiedere la personalizzazione. Contattaci oggi e saremo felici di aiutarti!

Lega per termocoppia DLX

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Filo per termocoppia

I fili della termocoppia sono materiali utilizzati per misurare la temperatura, utilizzando la tensione termoelettrica che varia con la differenza di temperatura. Queste leghe presentano un elevato potenziale termoelettrico, una relazione lineare tra temperatura e tensione, stabilità a lungo termine, buona uniformità ed eccellente resistenza all'ossidazione, che le rendono ampiamente utilizzate nella difesa, nella ricerca, nella metallurgia, nell'industria chimica e negli elementi di rilevamento della temperatura.

Vantaggi del cavo per termocoppia

I fili della termocoppia sono materiali utilizzati per misurare la temperatura, utilizzando la tensione termoelettrica che varia con la differenza di temperatura. Queste leghe presentano un elevato potenziale termoelettrico, una relazione lineare tra temperatura e tensione, stabilità a lungo termine, buona uniformità ed eccellente resistenza all'ossidazione, che le rendono ampiamente utilizzate nella difesa, nella ricerca, nella metallurgia, nell'industria chimica e negli elementi di rilevamento della temperatura.

Applicazioni dei cavi per termocoppie

100003168
 

Processi industriali

 
Monitoraggio della temperatura in forni, forni e reattori.
 
Componenti aerospaziali
 

Aerospaziale

 
Misurazione di parti ad alta temperatura come i motori a reazione.
 
100002871
 

Automobilistico

 
Collaudo motori e monitoraggio impianto di scarico.
  
HVAC
 

Sistemi HVAC

 
Regolazione e controllo della temperatura.
  
attrezzature mediche
 

Medico e laboratorio

 
Applicazioni a bassa temperatura, sterilizzazione ed esperimenti di ricerca.

Utilizzo del cavo per termocoppia di tipo K

La termocoppia di tipo K, costituita da nichel-cromo (NiCr) e nichel-silicio (NiSi), è la termocoppia più comunemente utilizzata in intervalli di temperatura superiori a 500°C. Il suo polo positivo (KP) ha una composizione nominale di Ni:Cr≈90:10, e il polo negativo (KN) ha una composizione di Ni:Si≈97:3. L'intervallo di temperatura va da -200°C a 1300°C, adatto per atmosfere ossidative e inerti. Tuttavia, le termocoppie di tipo K non devono essere utilizzate direttamente a temperature elevate in condizioni di zolfo, riduzione o alternanza di riduzione-ossidazione, o in ambienti sotto vuoto, e non sono consigliate per atmosfere debolmente ossidanti.
Diametro/mm Temperatura operativa a lungo termine Temperatura operativa a breve termine
temperatura/°C temperatura/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

Temperatura operativa della termocoppia di tipo J

Le termocoppie di tipo J sono adatte per l'uso in atmosfere sotto vuoto, nitrurazione, ossidanti, riducenti e inerti, ma l'elettrodo positivo (ferro) si ossida rapidamente alle alte temperature. Pertanto la temperatura di esercizio è limitata e non possono essere utilizzati direttamente senza protezione ad alte temperature superiori a 500°C in atmosfere ossidanti.
Diametro/mm Operazione a lungo termine Operazione a breve termine
°C °C
0,3,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Temperatura operativa della termocoppia di tipo J

Le termocoppie di tipo J sono adatte per l'uso in atmosfere sotto vuoto, nitrurazione, ossidanti, riducenti e inerti, ma l'elettrodo positivo (ferro) si ossida rapidamente alle alte temperature. Pertanto la temperatura di esercizio è limitata e non possono essere utilizzati direttamente senza protezione ad alte temperature superiori a 500°C in atmosfere ossidanti.
Diametro/mm Operazione a lungo termine Operazione a breve termine
°C °C
0,3,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Temperatura operativa del cavo della termocoppia di tipo E

Le termocoppie di tipo E sono meno sensibili alla corrosione in atmosfere ad alto tasso di umidità e sono adatte per ambienti con elevata umidità. Le termocoppie di tipo E hanno anche una buona stabilità, una migliore resistenza all'ossidazione rispetto alle termocoppie in rame-costantana e ferro-costantana e sono più convenienti. Adatto per l'uso in atmosfere ossidanti e inerti, ampiamente adottato dagli utenti.

Le termocoppie di tipo E non possono essere utilizzate direttamente ad alte temperature in atmosfere contenenti zolfo o riducenti a causa della loro scarsa uniformità termoelettrica.
Cavo termocoppia, -200~900 ℃(per breve termine) e 0~750℃(per lungo termine)
Cavo di compensazione, da 32 a 392F (da 0 a 200℃)
Diametro/mm Temperatura operativa a lungo termine Temperatura operativa a breve termine
0,3, 0,5 350 450
0.8, 1.0,1.2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

Intervallo di temperatura della termocoppia di tipo T

Presenta vantaggi come buona linearità, alta tensione termoelettrica, alta sensibilità, buona stabilità e uniformità ed è conveniente. Particolarmente utilizzato nell'intervallo di temperature da -200 a 0°C, con una migliore stabilità, la stabilità annuale può essere inferiore a ±3μV. Può essere utilizzato per la calibrazione a bassa temperatura come standard di seconda classe per il trasferimento di valori a bassa temperatura.

La termocoppia di tipo T ha una scarsa resistenza all'ossidazione alle alte temperature, limitando la sua temperatura operativa massima.
A breve termine -40~750℃
A lungo termine 0~600℃
Filo di compensazione da 32 a 392F (da 0 a 200℃)

Cavo per termocoppia di tipo N

La termocoppia al nichel-cromo-silicio o al nichel-silicio-magnesio (termocoppia di tipo N) è una termocoppia metallica a basso costo e la più recente termocoppia standardizzata a livello internazionale. Le sue prestazioni complessive sono superiori alla termocoppia di tipo K. La termocoppia di tipo N non deve essere utilizzata direttamente in atmosfere contenenti zolfo, riducenti o riducenti-ossidanti cicliche ad alta temperatura e sotto vuoto. È inoltre sconsigliato per atmosfere debolmente ossidanti.
 La composizione chimica nominale dell'elettrodo positivo (NP) è: Ni:Cr:Si ≈ 84,4:14,2:1,4
La composizione chimica nominale dell'elettrodo negativo (NN) è: Ni:Si:Mg ≈ 95,5:4,4:0,1
L'intervallo di temperatura per l'uso è compreso tra -200 e 1300°C.

Cavo per termocoppia di tipo S

Il filo di platino-rodio è una lega binaria di platino contenente rodio, che forma una soluzione solida continua ad alte temperature. Il filo in platino-rodio della serie di termocoppie presenta elevata precisione, eccellente stabilità, ampio intervallo di misurazione della temperatura, lunga durata e capacità di misurazione della temperatura massima elevata. Adatto all'uso in atmosfere ossidanti ed inerti, può essere utilizzato anche per brevi periodi sotto vuoto, ma non è adatto per atmosfere riducenti o atmosfere contenenti vapori metallici e non metallici.
 Platino Rodio-10% Platino

Cavo per termocoppia di tipo R

Il filo per termocoppia di tipo R è una soluzione di misurazione della temperatura ad alta precisione utilizzata in applicazioni industriali e di laboratorio che richiedono estrema precisione e stabilità. Questo tipo di termocoppia è composto da leghe di platino (Pt) e rodio (Rh), che lo rendono altamente resistente all'ossidazione e adatto ad ambienti ad alta temperatura.
 Platino Rodio-13% Platino

Cavo per termocoppia di tipo B

La termocoppia di tipo B è una termocoppia in platino-rodio, nota anche come termocoppia in metallo prezioso ad alta temperatura. Questi sono ampiamente utilizzati come sensori di temperatura, in genere insieme a trasmettitori di temperatura, controller e strumenti di visualizzazione. Insieme formano un sistema di controllo del processo utilizzato per la misurazione diretta o il controllo della temperatura in vari processi produttivi nell'intervallo di temperatura compreso tra 0 e 1800°C. La termocoppia di tipo B utilizza platino ad elevata purezza per l'elettrodo negativo e una lega di platino-rodio per l'elettrodo positivo.
Tipo Ermocoppia Materiale Intervallo di temperatura Sensibilità @ Errore* App.**
(+ e -) Intervallo°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (μV/°F)
B 70% platino/ 30% rodio -50~1750 6 LT:±2,8°C (±5°F) Io,O
94% platino/ 6% rodio (-60~3200) -3.3 HT:±0,5%

Caratteristiche del cavo di estensione e compensazione della termocoppia

  Composizione del materiale : realizzato con leghe che si adattano al filo di riferimento della termocoppia nell'intervallo di temperatura previsto. Ad esempio, le termocoppie di tipo K utilizzano leghe di chromel e alumel, quindi anche il filo di prolunga è realizzato con leghe di chromel-alumel.
Temperatura operativa : l'intervallo di temperatura nominale dei cavi di prolunga è inferiore rispetto a quello della termocoppia stessa. Ciò consente loro di trasmettere segnali dai sensori in ambienti ad alta temperatura ad aree di controllo più fredde.
Precisione : progettata per mantenere la relazione originale tensione-temperatura della termocoppia. Qualsiasi deviazione può portare a errori, rendendo fondamentale la selezione del tipo di cavo di prolunga corretto.
Isolamento : isolato utilizzando materiali adatti all'ambiente, come PVC, Teflon o fibra di vetro, per garantire prestazioni affidabili.

Applicazioni di cavi di estensione e compensazione per termocoppie

Componenti aerospaziali
 

Aerospaziale

 
Monitoraggio dei componenti del motore.
  
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Centrali elettriche

 
Misurazione della temperatura in caldaie o turbine.
attrezzature mediche
 

Attrezzature mediche

 
Trasmissione di segnali dalle apparecchiature di sterilizzazione.
HVAC
 

Sistemi HVAC

 
Collegamento dei sensori alle centraline.
  

Differenze tra cavo della termocoppia e cavo di prolunga

Caratteristica Filo per termocoppia Cavo di prolunga
Materiale Uguale alla lega per termocoppia Corrisponde solo all'interno dell'intervallo di temperature specificato
Cambio di temperatura Alta (alcuni tipi fino a 1.700°C) Limitato (normalmente fino a 400°C)
Costo Più alto Ridotto
Scopo Utilizzato per il rilevamento della temperatura Estende il segnale della temperatura alla strumentazione

Considerazioni principali nella scelta dei cavi di prolunga per termocoppia

  • Corrispondenza tipo di termocoppia : il cavo di prolunga deve corrispondere al tipo di termocoppia (ad esempio K, J, T).
  • Ambiente operativo : assicurarsi che il materiale isolante sia adatto alle condizioni di temperatura, umidità o esposizione chimica.
    PVC: flessibile, per uso generale.
    Fibra di vetro: resistente alle alte temperature.
    PTFE (Teflon): resistente agli agenti chimici e all'umidità.
  • Calibro del filo : per lunghe distanze o ambienti difficili sono necessari calibri più pesanti per ridurre al minimo la perdita di segnale.
  • Schermatura : per ambienti con interferenze elettriche, prendere in considerazione l'utilizzo di cavi schermati.
  • Precisione : verificare se il filo soddisfa gli standard ASTM o IEC in termini di precisione.
Gradi Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Massimo. Temperatura di servizio (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Punto di fusione (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Densità (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Resistività a 20℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Allungamento alla rottura (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Calore specifico (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Conducibilità termica (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Coefficiente di espansione delle linee (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Struttura micrografica -- Austenite Austenite Austenite Austenite Austenite
Proprietà magnetiche -- Non magnetico Non magnetico Non magnetico Magnetico debole Magnetico debole

Cavo per termocoppia con isolamento minerale

I cavi ad isolamento minerale (MI) sono cavi ad alte prestazioni progettati per condizioni ambientali estreme. Sono costituiti da conduttori metallici incorporati in materiale isolante minerale compresso (solitamente ossido di magnesio, MgO) e sono racchiusi in una guaina metallica. I cavi MI vengono utilizzati in applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature, ignifugazione o resistenza alla corrosione.
 

Struttura del cavo MI

Conduttori metallici : rame, acciaio inossidabile, Inconel o altre leghe
Isolamento : l'ossido di magnesio (MgO) è il materiale isolante più comune
Guaina metallica : fornisce protezione meccanica e scherma i conduttori interni

Standard e certificazioni
I cavi MI soddisfano i seguenti standard internazionali:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Caratteristiche del cavo per termocoppia con isolamento minerale

Resistenza alle alte temperature : possono resistere a temperature fino a 1.000°C (1.832°F) o superiori, a seconda dei materiali utilizzati
Resistenza al fuoco : i cavi MI mantengono la funzionalità durante e dopo l'esposizione al fuoco, rendendoli ideali per sistemi critici come i circuiti di emergenza
Resistenza alla corrosione : quando si utilizzano materiali di guaina adeguati, i cavi MI funzionano bene in ambienti corrosivi, comprese le industrie marine e chimiche
Resistenza meccanica : resistenti allo schiacciamento, alla flessione e ad altre sollecitazioni fisiche
Longevità : grazie alla stabilità dei materiali utilizzati, i cavi MI non invecchiano e sono altamente durevoli.
Resistenza all'umidità : l'MgO compresso ha una forte resistenza alle infiltrazioni di umidità

Applicazioni di cavi per termocoppie con isolamento minerale

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Processi industriali

 
Attrezzature ad alta temperatura, fornaci o forni.
  
fuoco
 

Sicurezza antincendio

 
Sistemi di emergenza (ad esempio, allarmi antincendio, sistemi di scarico dei fumi, illuminazione delle uscite).
Lavorazione chimica e petrolchimica
 

Petrolio e gas

 
Monitoraggio delle tubazioni e riscaldamento della testa pozzo.
  
Marino
 

Marino e offshore

 
Installazioni resistenti alla corrosione su navi o piattaforme di trivellazione petrolifera.
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Impianti nucleari

 
Cablaggio resistente alle radiazioni per sistemi critici.
 
Edilizia e infrastrutture
 

Costruire infrastrutture

 
Cavi resistenti al fuoco per grattacieli e tunnel moderni.

Specifiche del cavo per termocoppia con isolamento minerale

Cavo MI a bassa tensione (0,6/1 kV)

Nucleo Area della sezione trasversale (mm²) Gamma di diametri esterni (mm) Peso (kg/km)
Single-Core 10-500 15-60 500-4000
Multicore 1,5-240 10-50 200-3500

Cavo MI a media tensione (6~35 kV)

Nucleo Area della sezione trasversale (mm²) Gamma di diametri esterni (mm) Peso (kg/km)
Single-Core 50-1000 30-100 2000-8000
Multicore 35-500 40-120 2500-9000

Cavo MI ad alta tensione (≥110 kV)

Nucleo Area della sezione trasversale (mm²) Gamma di diametri esterni (mm) Peso (kg/km)
Single-Core 200-2000 50-150 5000-15000

Parametri prestazionali del cavo per termocoppia con isolamento minerale

Prestazioni elettriche

Parametro Cavo a bassa tensione (0,6/1 kV) Cavo di media tensione (6~35kV) Cavo ad alta tensione (110 kV min)
Tensione nominale (U₀/U) 0,6/1kV 6/10-26/35 kV ≥110kV
Resistenza di isolamento (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
Resistenza alla tensione CA (kV) 3.5 21~52 ≥160
Resistenza CC del conduttore (Ω/km) Conformità agli standard IEC Conformità agli standard IEC Conformità agli standard IEC

Prestazioni meccaniche

Indicatore di prestazione Nastro d'acciaio corazzato Filo di acciaio armato Nastro in alluminio/acciaio inossidabile corazzato
Resistenza alla trazione (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Prestazioni di compressione (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Raggio di curvatura minimo 6×Diametro esterno del cavo Diametro esterno cavo 10× Diametro esterno cavo 8×

Prestazioni termiche

Intervallo di temperatura di lavoro (°C) Da -40 a +90(Isolamento standard)
Temperatura di cortocircuito (5 s) (°C) 160~250(a seconda del materiale)
Prestazioni ignifughe Conformità alla norma IEC 60332

Processo di produzione della lega per termocoppia

DLX Alloy vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione di leghe per termocoppie personalizzate con composizioni e forme innovative. Migliora le tue applicazioni industriali con la nostra offerta completa come produttore leader di leghe per termocoppie. Dai fili ad alte prestazioni ai design in lega su misura, siamo specializzati nella realizzazione di leghe per termocoppie di alta qualità che incarnano durabilità, resistenza al calore e qualità superiore.
Passi DZX Fai Tempo
Conferma dei parametri del prodotto e dell'applicazione Confermiamo il prodotto in base alla richiesta Immediato
Personalizzazione del campione Disponibile o conferma la personalizzazione OEM/ODM Immediato
Produzione e lavorazione Conferma della produzione e test del prodotto 7-15 giorni
Imballaggio e trasporto Utilizzando cartone + pellicola protettiva + pallet Secondo la nazionale

In che modo DLX ALLOY controlla la qualità?

  

 

1. Controllo dell'acquisto delle materie prime

 
Stabilire una cooperazione a lungo termine con rinomati fornitori di materie prime per garantire la stabilità della qualità delle materie prime.
Ciascun lotto di mater
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2. Controllo del processo produttivo

 
Ispezione in linea dei nodi chiave della produzione, come misurazione dimensionale, test di resistenza, ecc., per garantire che i prodotti in ogni fase siano qualificati.
Monitoraggio in tempo reale del trattamento termico, della saldatura e di altri processi per garantire che i parametri del processo soddisfino i requisiti di progettazione.
 
 
 
 

  

 

3. Test di qualità del prodotto finito

 
Analisi della composizione chimica : confermare la composizione del prodotto mediante analizzatore spettrale.
Test delle prestazioni meccaniche: inclusi test assiali, di impatto, di elasticità e altri test.
Test non distruttivi : garantire che i prodotti siano privi di crepe, fori d'aria e altri difetti mediante scansione, test dei raggi, test con particelle magnetiche o test di penetrazione.
Test estetico : verificare se la superficie del prodotto è liscia e priva di graffi, ruggine o altri difetti superficiali.

Commercio all'ingrosso di leghe per termocoppie

Lega di termocoppia per riscaldamento industriale - Disponibile all'ingrosso, siamo specializzati nella produzione e fornitura di prodotti in lega di termocoppia sfusi. I nostri materiali sono ampiamente utilizzati per elementi riscaldanti elettrici, macchine da taglio, componenti di forni e altro ancora. Per grandi quantità, abbiamo più sconti.

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La migliore fabbrica di leghe per termocoppie

Changzhou DLX Alloy Company è stata fondata nel 2002 come produttore professionale di materiali in lega. Siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di varie leghe metalliche, tra cui leghe FeCrAl, leghe NiCr, leghe rame-nichel, leghe Inconel e leghe Hastelloy. Questi materiali possono essere trasformati in tubi, raccordi, barre, piastre e fili in base alle vostre esigenze specifiche. Le nostre leghe sono ampiamente utilizzate in settori quali quello aerospaziale, energetico, automobilistico, delle apparecchiature mediche, chimico ed elettronico, ricevendo costanti elogi dai nostri clienti.

I nostri prodotti in materiali in lega sono stati esportati in oltre 130 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Asia meridionale (20%), Sud America (15%) ed Europa occidentale (15%), stabilendo una cooperazione a lungo termine con diversi produttori aerospaziali internazionali, società elettriche e fornitori di componenti automobilistici.

Perché scegliere la lega per termocoppia DLX?

Soluzione unica

 
Abbiamo stabilito un'approfondita cooperazione strategica con molte basi di produzione di metalli e leghe, coprendo le linee di prodotti dai metalli di base alle leghe speciali di fascia alta.
 
  

Team di ricerca e sviluppo professionale

 
L'azienda dispone di un proprio team di ricerca e sviluppo tecnico, i cui membri sono esperti senior nel campo dei metalli, e possiamo fornirvi esclusivi prodotti metallici personalizzati in base alle vostre composizioni chimiche specifiche, dimensioni e specifiche speciali.

Set completo di certificazione

 
L'azienda ha superato una serie di certificazioni internazionali (ISO 9001, CE, RoHS, ecc.), per ottenere un controllo rigoroso delle materie prime, test e monitoraggio in più fasi del processo di produzione per garantire che ciascun prodotto possa soddisfare i requisiti del cliente.
  

Forte controllo dei costi della catena di fornitura

 
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Domande frequenti

Domande frequenti sulla lega per termocoppia

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