العربية
الشركة المصنعة لميزان الشاحنات

مصنع السبائك الحرارية الرائدة منذ عام 2002

● رقابة صارمة على المواد الخام
● فحص الجودة بنسبة 100%
● أكثر من 20 عاما من الخبرة في الصناعة
● مصنع مملوك ذاتيًا بمساحة 12,000 مترًا مربعًا
● الطاقة الإنتاجية السنوية 1200 طن
طلب عرض أسعار

مصنع ومورد السبائك الحرارية

DLX Alloy متخصصة في تصنيع وتوريد السبائك الحرارية عالية الجودة المتوفرة بتركيبات وأشكال ومواصفات مختلفة. تم تصميم أسلاكنا المتميزة لمقاومة الحرارة الفائقة ومقاومة الأكسدة والمتانة، مما يضمن السلامة والأداء. تم تصميم هذه المواد الصديقة للبيئة لتطبيقات درجات الحرارة العالية، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل واستقرارًا. نحن نقدم مجموعة واسعة من منتجات السبائك الحرارية، بما في ذلك الأسلاك والشرائط والأشكال المخصصة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

تبحث لشراء طلب بالجملة من السبائك الحرارية؟ يمكن لـ DLX Alloy تلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك. إذا كانت لديك احتياجات محددة غير مدرجة هنا، فلا تتردد في طلب التخصيص. اتصل بنا اليوم، وسنكون سعداء بمساعدتك!

DLX سبيكة حرارية

10001~12
 
 

سلك الحرارية

 
الأسلاك الحرارية هي مواد تستخدم لقياس درجة الحرارة، وذلك باستخدام...
 
 
10002~13
 
 

تمديد الحرارية وسلك التعويض

 
مصنوعة من سبائك تتوافق مع السلك المرجعي المزدوج الحراري في نطاق درجة الحرارة المتوقعة.
 
10003~12
 
 

الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

 
الكابلات المعدنية المعزولة هي كابلات عالية الأداء مصممة لحماية البيئة القاسية.
 

هل ما زلت لا تجد ما تبحث عنه؟ اتصل بمستشارينا للحصول على المزيد من المنتجات المتاحة.

10001~14
10001~14
10002~15

سلك الحرارية

الأسلاك الحرارية هي مواد تستخدم لقياس درجة الحرارة، وذلك باستخدام الجهد الكهربائي الحراري الذي يتغير مع اختلاف درجة الحرارة. تتميز هذه السبائك بإمكانات كهروحرارية عالية، وعلاقة خطية بين درجة الحرارة والجهد، واستقرار طويل الأمد، وتوحيد جيد، ومقاومة ممتازة للأكسدة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الدفاع، والأبحاث، والمعادن، والصناعات الكيميائية، وعناصر استشعار درجة الحرارة.

مزايا الأسلاك الحرارية

الأسلاك الحرارية هي مواد تستخدم لقياس درجة الحرارة، وذلك باستخدام الجهد الكهربائي الحراري الذي يتغير مع اختلاف درجة الحرارة. تتميز هذه السبائك بإمكانات كهروحرارية عالية، وعلاقة خطية بين درجة الحرارة والجهد، واستقرار طويل الأمد، وتوحيد جيد، ومقاومة ممتازة للأكسدة، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في الدفاع، والأبحاث، والمعادن، والصناعات الكيميائية، وعناصر استشعار درجة الحرارة.
10003~13

تطبيقات الأسلاك الحرارية

100003168
 

العمليات الصناعية

 
مراقبة درجة الحرارة في الأفران والأفران والمفاعلات.
 
مكونات الفضاء الجوي
 

الفضاء الجوي

 
قياس الأجزاء ذات درجة الحرارة المرتفعة مثل المحركات النفاثة.
 
100002871
 

السيارات

 
اختبار المحرك ومراقبة نظام العادم.
  
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
 

أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

 
تنظيم درجة الحرارة والتحكم فيها.
  
المعدات الطبية
 

الطبية والمخبرية

 
تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة والتعقيم والتجارب البحثية.

استخدام الأسلاك الحرارية من النوع K

المزدوجة الحرارية من النوع K، التي تتكون من النيكل والكروم ( NiCr ) والنيكل والسيليكون (NiSi)، هي المزدوجة الحرارية الأكثر استخدامًا في درجات الحرارة التي تزيد عن 500 درجة مئوية. القطب الموجب (KP) له تركيب اسمي Ni:Cr≈90:10، والقطب السالب (KN) له تركيب Ni:Si≈97:3. يتراوح نطاق درجة الحرارة من -200 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية، وهو مناسب للأجواء المؤكسدة والخاملة. ومع ذلك، لا ينبغي استخدام المزدوجات الحرارية من النوع K مباشرة في درجات الحرارة المرتفعة تحت ظروف الكبريت، أو تقليل أو تناوب الأكسدة والاختزال، أو في البيئات الفراغية، ولا يوصى بها في الأجواء المؤكسدة بشكل ضعيف.
القطر/مم درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل درجة حرارة التشغيل على المدى القصير
درجة الحرارة/درجة مئوية درجة الحرارة/درجة مئوية
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

درجة حرارة التشغيل الحرارية من النوع J

المزدوجات الحرارية من النوع J مناسبة للاستخدام في الأجواء الفراغية والنيترة والأكسدة والاختزال والخاملة، لكن القطب الموجب (الحديد) يتأكسد بسرعة عند درجات الحرارة العالية. ولذلك فإن درجة حرارة التشغيل محدودة، ولا يمكن استخدامها مباشرة دون حماية عند درجات حرارة عالية تزيد عن 500 درجة مئوية في الأجواء المؤكسدة.
القطر / مم عملية طويلة الأمد عملية قصيرة المدى
درجة مئوية درجة مئوية
0.3،0.5 300 400
0.8، 1.0، 1.2 400 500
1.6، 2.0 500 600
2.5، 3.2 600 750

درجة حرارة التشغيل الحرارية من النوع J

المزدوجات الحرارية من النوع J مناسبة للاستخدام في الأجواء الفراغية والنيترة والأكسدة والاختزال والخاملة، لكن القطب الموجب (الحديد) يتأكسد بسرعة عند درجات الحرارة العالية. ولذلك فإن درجة حرارة التشغيل محدودة، ولا يمكن استخدامها مباشرة دون حماية عند درجات حرارة عالية تزيد عن 500 درجة مئوية في الأجواء المؤكسدة.
القطر / مم عملية طويلة الأمد عملية قصيرة المدى
درجة مئوية درجة مئوية
0.3،0.5 300 400
0.8، 1.0، 1.2 400 500
1.6، 2.0 500 600
2.5، 3.2 600 750

درجة حرارة تشغيل السلك الحراري من النوع E

تعتبر المزدوجات الحرارية من النوع E أقل حساسية للتآكل في الأجواء ذات الرطوبة العالية وهي مناسبة للبيئات ذات الرطوبة العالية. تتمتع المزدوجات الحرارية من النوع E أيضًا باستقرار جيد، ومقاومة أفضل للأكسدة من المزدوجات الحرارية النحاس كونستانتان والكونستانتان الحديدي، كما أنها أكثر فعالية من حيث التكلفة. مناسبة للاستخدام في الأجواء المؤكسدة والخاملة، ويتم اعتمادها على نطاق واسع من قبل المستخدمين.

لا يمكن استخدام المزدوجات الحرارية من النوع E مباشرة في درجات حرارة عالية في الكبريت أو في أجواء مخفضة بسبب ضعف تجانسها الكهروحراري.
سلك مزدوج حراري، -200~900 درجة مئوية (للمدى القصير) و0~750 درجة مئوية (للمدة الطويلة)
سلك التعويض، من 32 إلى 392 فهرنهايت (0 إلى 200 درجة مئوية)
القطر/مم درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل درجة حرارة التشغيل على المدى القصير
0.3، 0.5 350 450
0.8، 1.0،1.2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

نطاق درجة الحرارة الحرارية من نوع T

لديها مزايا مثل الخطية الجيدة، والجهد الكهربائي الحراري العالي، والحساسية العالية، والاستقرار الجيد والتوحيد، وفعالة من حيث التكلفة. يستخدم بشكل خاص في نطاق درجة الحرارة من -200 إلى 0 درجة مئوية، مع استقرار أفضل، يمكن أن يكون الاستقرار السنوي أقل من ±3μV. يمكن استخدامه لمعايرة درجات الحرارة المنخفضة كمعيار من الدرجة الثانية لنقل القيمة في درجات الحرارة المنخفضة.

تتميز المزدوجة الحرارية من النوع T بمقاومة أكسدة ضعيفة عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يحد من درجة حرارة التشغيل القصوى.
قصير المدى -40~750 درجة مئوية
على المدى الطويل 0 ~ 600 درجة مئوية
سلك التعويض 32 إلى 392 فهرنهايت (0 إلى 200 درجة مئوية)

سلك حراري من النوع N

المزدوجة الحرارية من النيكل والكروم والسيليكون أو المزدوجة الحرارية من النيكل والسيليكون والمغنيسيوم (المزدوجة الحرارية من النوع N) هي مزدوجة حرارية معدنية منخفضة التكلفة وأحدث مزدوجة حرارية موحدة دوليًا. أدائها الإجمالي متفوق على المزدوج الحراري من النوع K. لا ينبغي استخدام المزدوجة الحرارية من النوع N مباشرة في أجواء ذات درجة حرارة عالية تحتوي على الكبريت أو الاختزال أو الأكسدة الدورية وفي الفراغ. كما لا ينصح به للأجواء المؤكسدة الضعيفة.
 التركيب الكيميائي الاسمي للقطب الموجب (NP) هو: Ni:Cr:Si ≈ 84.4:14.2:1.4
التركيب الكيميائي الاسمي للقطب السالب (NN) هو: Ni:Si:Mg ≈ 95.5:4.4:0.1
نطاق درجة الحرارة للاستخدام هو -200 إلى 1300 درجة مئوية.

سلك حراري من النوع S

سلك البلاتين والروديوم عبارة عن سبيكة ثنائية من البلاتين تحتوي على الروديوم، والتي تشكل محلولًا صلبًا مستمرًا عند درجات حرارة عالية. يتمتع سلك البلاتين والروديوم في سلسلة المزدوجات الحرارية بدقة عالية وثبات ممتاز ونطاق واسع لقياس درجة الحرارة وعمر خدمة طويل وقدرات عالية لقياس درجة الحرارة القصوى. مناسب للاستخدام في الأجواء المؤكسدة والخاملة، كما يمكن استخدامه على المدى القصير في الفراغ، ولكنه غير مناسب لتقليل الأجواء أو الأجواء التي تحتوي على أبخرة معدنية أو غير معدنية.
 بلاتين روديوم-10% بلاتين

سلك حراري من النوع R

السلك الحراري من النوع R هو حل عالي الدقة لقياس درجة الحرارة يستخدم في التطبيقات الصناعية والمختبرية التي تتطلب دقة وثباتًا شديدين. يتكون هذا النوع من المزدوجات الحرارية من سبائك البلاتين (Pt) والروديوم (Rh)، مما يجعلها شديدة المقاومة للأكسدة ومناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
 البلاتين الروديوم-13% البلاتين

سلك حراري من النوع B

المزدوجة الحرارية من النوع B عبارة عن مزدوجة حرارية من البلاتين والروديوم، تُعرف أيضًا باسم المزدوجة الحرارية المعدنية الثمينة ذات درجة الحرارة العالية. تُستخدم هذه الأجهزة على نطاق واسع كأجهزة استشعار لدرجة الحرارة، عادةً بالاشتراك مع أجهزة إرسال درجة الحرارة وأجهزة التحكم وأدوات العرض. وتشكل معًا نظامًا للتحكم في العمليات يستخدم للقياس المباشر أو التحكم في درجات الحرارة في عمليات الإنتاج المختلفة ضمن نطاق درجة الحرارة من 0 إلى 1800 درجة مئوية. تستخدم المزدوجات الحرارية من النوع B البلاتين عالي النقاء للقطب السالب وسبائك البلاتين والروديوم للقطب الموجب.
نوع هيرموكوبلي مادة نطاق درجة الحرارة حساسية @ خطأ* برنامج.**
(+ & -) نطاق درجة مئوية 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت)
  (درجة فهرنهايت) ميكروفولت/درجة مئوية
    (ميكروفولت/درجة فهرنهايت)
ب 70% بلاتينيوم/ 30% روديوم -50~1750 6 لتر: ±2.8 درجة مئوية (±5 درجة فهرنهايت) أنا، يا
94% بلاتينيوم/ 6% روديوم (-60~3200) -3.3 HT: ± 0.5%
10001~13

تمديد الحرارية وميزات الأسلاك التعويضية

  تركيب المواد : مصنوعة من سبائك تتوافق مع السلك المرجعي المزدوج الحراري في نطاق درجة الحرارة المتوقعة. على سبيل المثال، تستخدم المزدوجات الحرارية من النوع K سبائك الكروم والألوميل، وبالتالي فإن سلك التمديد مصنوع أيضًا من سبائك الكروم والألوميل.
درجة حرارة التشغيل : نطاق درجة الحرارة المقدر لأسلاك التمديد أقل مقارنة بالمزدوجة الحرارية نفسها. وهذا يسمح لهم بنقل الإشارات من أجهزة الاستشعار في البيئات ذات درجة الحرارة العالية إلى مناطق التحكم الأكثر برودة.
الدقة : مصممة للحفاظ على العلاقة الأصلية بين الجهد ودرجة الحرارة للمزدوجة الحرارية. يمكن أن يؤدي أي انحراف إلى حدوث أخطاء، مما يجعل من الضروري تحديد نوع سلك التمديد الصحيح.
العزل : يتم العزل باستخدام مواد مناسبة للبيئة مثل PVC أو التيفلون أو الألياف الزجاجية لضمان أداء موثوق.

تمديد الحرارية وتطبيقات الأسلاك التعويضية

مكونات الفضاء الجوي
 

الفضاء الجوي

 
مراقبة مكونات المحرك.
  
100003267
 

محطات توليد الطاقة

 
قياس درجة الحرارة في الغلايات أو التوربينات.
المعدات الطبية
 

المعدات الطبية

 
نقل الإشارات من معدات التعقيم.
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء
 

أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

 
توصيل الحساسات بوحدات التحكم.
  

الاختلافات بين الأسلاك الحرارية وأسلاك التمديد

ميزة سلك الحرارية سلك التمديد
مادة نفس سبائك الحرارية يتطابق فقط ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد
تغيير درجة الحرارة عالية (بعض الأنواع تصل إلى 1700 درجة مئوية) محدود (عادة ما يصل إلى 400 درجة مئوية)
يكلف أعلى مخفض
غاية يستخدم لإستشعار درجة الحرارة يمتد إشارة درجة الحرارة إلى الأجهزة

الاعتبارات الرئيسية عند اختيار التمديد المزدوج الحراري أسلاك

  • مطابقة نوع المزدوجة الحرارية : يجب أن يتوافق سلك التمديد مع نوع المزدوجة الحرارية (على سبيل المثال، K، J، T).
  • بيئة التشغيل : التأكد من أن المادة العازلة مناسبة لدرجة الحرارة أو الرطوبة أو ظروف التعرض للمواد الكيميائية.
    PVC: مرن، للأغراض العامة.
    الألياف الزجاجية: مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
    PTFE (تفلون): مقاوم للمواد الكيميائية والرطوبة.
  • مقياس السلك : هناك حاجة إلى مقاييس أثقل للمسافات الطويلة أو البيئات القاسية لتقليل فقدان الإشارة.
  • التدريع : بالنسبة للبيئات التي بها تداخل كهربائي، فكر في استخدام سلك محمي.
  • الدقة : تحقق مما إذا كان السلك يلبي معايير ASTM أو IEC للتأكد من دقته.
10002~14
الدرجات Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
الأعلى. درجة حرارة الخدمة (درجة مئوية) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
نقطة الانصهار (درجة مئوية) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
الكثافة (جم/سم³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
المقاومة عند 20 درجة مئوية (μΩ·m) -- 1.09 ± 0.05 1.18 ± 0.05 1.12 ± 0.05 1.00±0.05 1.04 ± 0.05
الاستطالة عند التمزق (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
الحرارة النوعية (J/g.°C) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
الموصلية الحرارية (كيلو جول/mhدرجة مئوية) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
معامل تمدد الخطوط (α×10⁻⁶/20~1000درجة مئوية) -- 18 17 17 19 19
هيكل ميكروغرافيك -- الأوستينيت الأوستينيت الأوستينيت الأوستينيت الأوستينيت
الخصائص المغناطيسية -- غير مغناطيسية غير مغناطيسية غير مغناطيسية مغناطيسية ضعيفة مغناطيسية ضعيفة
10001~15
10001~15
1-12-4-معدن-معزول-حراري
10002~16

الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

الكابلات المعدنية المعزولة ( MI ) هي كابلات عالية الأداء مصممة للظروف البيئية القاسية. وهي تتكون من موصلات معدنية مدمجة في مادة عازلة معدنية مضغوطة (عادةً أكسيد المغنيسيوم، MgO) ومغلفة في غلاف معدني. تُستخدم كابلات MI في التطبيقات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية أو مقاومة الحريق أو مقاومة التآكل.
 

MI هيكل الكابل

الموصلات المعدنية : النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو Inconel أو السبائك الأخرى
العزل : أكسيد المغنيسيوم (MgO) هو المادة العازلة الأكثر شيوعًا
الغلاف المعدني : يوفر الحماية الميكانيكية ويحمي الموصلات الداخلية

المعايير والشهادات
تتوافق كابلات MI مع المعايير الدولية التالية:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

ميزات الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

مقاومة درجات الحرارة العالية : يمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1,000 درجة مئوية (1,832 درجة فهرنهايت) أو أعلى، اعتمادًا على المواد المستخدمة.
مقاومة الحريق : تحافظ كابلات MI على وظائفها أثناء التعرض للحريق وبعده، مما يجعلها مثالية للأنظمة الحيوية مثل دوائر الطوارئ.
مقاومة التآكل : عند استخدام مواد الغلاف المناسبة، تعمل كابلات MI بشكل جيد في البيئات المسببة للتآكل، بما في ذلك الصناعات البحرية والكيميائية.
القوة الميكانيكية : مقاومة للسحق والانحناء وغيرها الضغوط المادية
طول العمر : نظرًا لثبات المواد المستخدمة، فإن كابلات MI لا تتقادم، كما أنها متينة للغاية.
مقاومة الرطوبة : يتمتع أكسيد المغنيسيوم المضغوط بمقاومة قوية لتسرب الرطوبة
10003~14

تطبيقات الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

100003168
 

العمليات الصناعية

 
المعدات أو الأفران أو الأفران ذات درجة الحرارة العالية.
  
نار
 

السلامة من الحرائق

 
أنظمة الطوارئ (مثل أجهزة إنذار الحريق، وأنظمة عادم الدخان، وإضاءة الخروج).
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية
 

النفط والغاز

 
مراقبة خطوط الأنابيب وتسخين رؤوس الآبار.
  
البحرية
 

البحرية والبحرية

 
المنشآت المقاومة للتآكل على السفن أو منصات التنقيب عن النفط.
100003267
 

المنشآت النووية

 
الأسلاك المقاومة للإشعاع للأنظمة الحيوية.
 
البناء والبنية التحتية
 

بناء البنية التحتية

 
كابلات مقاومة للحريق لناطحات السحاب والأنفاق الحديثة.

مواصفات الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

كابل الجهد المنخفض MI (0.6/1 كيلو فولت)

جوهر مساحة المقطع العرضي (مم²) نطاق القطر الخارجي (مم) الوزن (كجم/كم)
أحادي النواة 10-500 15-60 500-4000
متعدد النواة 1.5-240 10-50 200-3500

كابل الجهد المتوسط MI (6~35 كيلو فولت)

جوهر مساحة المقطع العرضي (مم²) نطاق القطر الخارجي (مم) الوزن (كجم/كم)
أحادي النواة 50-1000 30-100 2000-8000
متعدد النواة 35-500 40-120 2500-9000

كابل الجهد العالي MI (≥110 كيلو فولت)

جوهر مساحة المقطع العرضي (مم²) نطاق القطر الخارجي (مم) الوزن (كجم/كم)
أحادي النواة 200-2000 50-150 5000-15000

معلمات أداء الكابلات الحرارية المعزولة المعدنية

الأداء الكهربائي

المعلمة كابل الجهد المنخفض (0.6/1 كيلو فولت) كابل الجهد المتوسط ​​(6~35 كيلو فولت) كابل الجهد العالي (110 كيلو فولت دقيقة)
الفولطية المقدرة (U₀/U) 0.6/1 كيلو فولت 6/10-26/35 كيلو فولت ≥110 كيلو فولت
مقاومة العزل (MΩ·كم) ≥100 ≥200 ≥500
تحمل جهد التيار المتردد (كيلو فولت) 3.5 21~52 ≥160
مقاومة الموصل DC (Ω/km) الامتثال لمعايير IEC الامتثال لمعايير IEC الامتثال لمعايير IEC

الأداء الميكانيكي

مؤشر الأداء الشريط الصلب المدرعة أسلاك الفولاذ المدرعة شريط ألومنيوم / مصفح ستانلس ستيل
قوة الشد (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
أداء الضغط (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء 6 × القطر الخارجي للكابل 10 × القطر الخارجي للكابل 8 × القطر الخارجي للكابل

الأداء الحراري

نطاق درجة حرارة العمل (درجة مئوية) -40 إلى +90 (العزل القياسي)
درجة حرارة الدائرة القصيرة (5 ثواني) (درجة مئوية) 160~250 (حسب المادة)
أداء مثبطات اللهب الامتثال لمعيار IEC 60332

عملية إنتاج السبائك الحرارية

يتمتع DLX Alloy بخبرة تزيد عن 20 عامًا في تصنيع السبائك الحرارية المخصصة ذات التركيبات والأشكال المبتكرة. ارفع مستوى تطبيقاتك الصناعية من خلال عروضنا الشاملة كشركة رائدة في تصنيع السبائك الحرارية. بدءًا من الأسلاك عالية الأداء وحتى تصميمات السبائك المخصصة، نحن متخصصون في صناعة السبائك المزدوجة الحرارية المتميزة التي تجسد المتانة ومقاومة الحرارة والجودة الفائقة.
  • المكونات-قطاع
    1.المكونات
  • 2
    2. الصهر
  • 3
    3. الدرفلة على الساخن
  • 4
    4. المعالجة الحرارية
     
  • 5
    5. رسم الأسلاك
  • 6
    6. التلدين بالمعالجة الحرارية
  • 7
    7. الكشف
  • 8
    8. التعبئة
FeCrAl -سبائك
خطوات DLX افعل وقت
تأكيد معلمات المنتج والتطبيق نؤكد المنتج حسب الطلب مباشر
تخصيص العينة متوفر في المخزون أو قم بتأكيد تخصيص OEM / ODM مباشر
الإنتاج والتجهيز تأكيد الإنتاج وكذلك اختبار المنتج 7-15 يوما
التعبئة والتغليف والنقل باستخدام الكرتون + فيلم حافظة + البليت بحسب الوطني

كيف يتحكم DLX ALLOY في الجودة؟

  

 

1. مراقبة شراء المواد الخام

 
إقامة تعاون طويل الأمد مع موردي المواد الخام ذوي السمعة الطيبة لضمان استقرار جودة المواد الخام.
يُطلب من كل دفعة من المواد الخام تقديم مستندات الجودة (مثل تقارير المواد الخام، وتقارير اختبار التركيب، وما إلى ذلك).
من خلال اختبار المواد الواردة الاحترافي، بما في ذلك تحليل تكوين المعدات الكيميائية واختبار الأداء الميكانيكي، لضمان الامتثال للمتطلبات الفنية.
 

  

 

2. التحكم في عملية الإنتاج

 
الفحص عبر الإنترنت لعقد الإنتاج الرئيسية، مثل قياس الأبعاد واختبار القوة وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتجات في كل مرحلة مؤهلة.
المراقبة في الوقت الحقيقي للمعالجة الحرارية واللحام والعمليات الأخرى للتأكد من أن معلمات العملية تلبي متطلبات التصميم.
 
 
 
 

  

 

3. اختبار جودة المنتج النهائي

 
تحليل التركيب الكيميائي : تأكيد تكوين المنتج بواسطة المحلل الطيفي.
اختبار الأداء الميكانيكي: بما في ذلك الاختبارات المحورية والصدمات والمرونة وغيرها.
الاختبار غير المدمر : التأكد من خلو المنتجات من الشقوق وفتحات الهواء والعيوب الأخرى من خلال المسح أو اختبار الأشعة أو الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الاختراق.
اختبار المظهر : التحقق مما إذا كان سطح المنتج أملسًا وخاليًا من الخدوش أو الصدأ أو عيوب السطح الأخرى.

سبائك الحرارية بالجملة

السبائك الحرارية للتدفئة الصناعية - متوفر بالجملة بالجملة، نحن متخصصون في تصنيع وتوريد منتجات السبائك الحرارية بكميات كبيرة. تُستخدم موادنا على نطاق واسع لعناصر التسخين الكهربائية، وآلات القطع، ومكونات الفرن، والمزيد. بالنسبة للكميات الكبيرة، لدينا المزيد من الخصومات.
10004~11

هل تبحث عن شراء العناصر الموجودة في المخزون؟ انقر هنا للتحقق من المزيد

مصنع السبائك الحرارية الأفضل في فئته

تأسست شركة Changzhou DLX Alloy في عام 2002 كشركة مصنعة محترفة لمواد السبائك. نحن متخصصون في تطوير وإنتاج السبائك المعدنية المختلفة، بما في ذلك سبائك FeCrAl ، سبائك NiCr ، وسبائك النحاس والنيكل، سبائك Inconel ، و سبائك Hastelloy . يمكن معالجة هذه المواد وتحويلها إلى أنابيب ووصلات أنابيب وقضبان وألواح وأسلاك وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. يتم استخدام سبائكنا على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران والطاقة والسيارات والمعدات الطبية والمواد الكيميائية والإلكترونيات، وتحظى بالثناء المستمر من عملائنا.

لقد تم تصدير منتجاتنا من مواد السبائك إلى أكثر من 130 دولة ومنطقة على مستوى العالم، بما في ذلك جنوب آسيا (20%) وأمريكا الجنوبية (15%) وأوروبا الغربية (15%)، مما أدى إلى إقامة تعاون طويل الأمد مع العديد من الشركات المصنعة للطيران والفضاء الدولية وشركات الطاقة وموردي قطع غيار السيارات.
100000033

لماذا تختار DLX سبيكة حرارية؟

حل وقفة واحدة

 
لقد أنشأنا تعاونًا استراتيجيًا متعمقًا مع العديد من قواعد إنتاج المعادن والسبائك، مما يغطي خطوط الإنتاج بدءًا من المعادن الأساسية وحتى السبائك الخاصة المتطورة.
 
  

فريق البحث والتطوير المهني

 
تمتلك الشركة فريق البحث والتطوير الفني الخاص بها، والذي يكون أعضاؤه من كبار الخبراء في مجال المعادن، ويمكننا أن نقدم لك منتجات معدنية مخصصة حصرية وفقًا للتركيبات الكيميائية المحددة والأبعاد والمواصفات الخاصة.

مجموعة كاملة من الشهادات

 
حصلت الشركة على عدد من الشهادات الدولية ( ISO 9001 ، CE ، RoHS ، وما إلى ذلك)، لتحقيق رقابة صارمة على المواد الخام، وعملية الإنتاج للاختبار والمراقبة متعددة المراحل للتأكد من أن كل منتج يمكن أن يلبي متطلبات العملاء.
  

مراقبة قوية لتكاليف سلسلة التوريد

 
مع سنوات من الحرث العميق وتراكم الطلبات الضخمة، والتخطيط اللوجستي الفعال والإدارة الدقيقة للمخزون، وتكاليف الشراء والنقل والتخزين المضغوطة بشكل كبير. منح التجار أسعارًا أكثر تنافسية وحجز هوامش ربح كافية؛ يمكننا الاستجابة بمرونة لتجديد الموارد في حالات الطوارئ.

الأسئلة المتداولة

الأسئلة الشائعة حول السبائك الحرارية

الأسئلة الشائعة حول المصنع

اتصال

تواصل معنا

نقوم بتنفيذ مراقبة الجودة الشاملة في كل مرحلة، بما في ذلك المواد الخام وعمليات الإنتاج والمنتجات النهائية.
بريد إلكتروني dlx-group@dlx-alloy.com
هاتف 0086- 13218680935
عنوان رقم 32 طريق غرب تايهو، منطقة شينبي، تشانغتشو، جيانغسو، الصين
تابعنا
سؤال
منتجات
معلومات عنا
© حقوق الطبع والنشر 2025 تشانغتشو DLX ALLOY CO., LTD. جميع الحقوق محفوظة.