Klaar voorraad          Distributeur          Vraag een offerte aan
Fabrikant van vrachtwagenweegschalen

Toonaangevende fabriek voor thermokoppellegeringen sinds 2002

● Strikte controle op grondstoffen
● 100% kwaliteitscontrole
● Meer dan 20 jaar ervaring in de branche
● 12.000 m² eigen fabriek
● Jaarlijkse productiecapaciteit van 1200 ton

Fabrikant en leverancier van thermokoppellegeringen

DLX Alloy is gespecialiseerd in de productie en levering van hoogwaardige thermokoppellegeringen, verkrijgbaar in verschillende samenstellingen, vormen en specificaties. Onze premium draden zijn ontworpen voor superieure hittebestendigheid, oxidatieweerstand en duurzaamheid, waardoor veiligheid en prestaties worden gegarandeerd. Deze milieuvriendelijke materialen zijn ontwikkeld voor toepassingen bij hoge temperaturen en bieden uitstekende corrosieweerstand en stabiliteit. Wij bieden een breed scala aan thermokoppellegeringsproducten, waaronder draden, strips en aangepaste vormen die zijn afgestemd op uw behoeften.

Wilt u een bulkbestelling thermokoppellegeringen kopen? DLX Alloy kan aan uw productievereisten voldoen. Heeft u specifieke wensen die hier niet vermeld staan, vraag dan gerust maatwerk aan. Neem vandaag nog contact met ons op, wij helpen u graag verder!

DLX-thermokoppellegering

Vindt u nog steeds niet wat u zoekt? Neem contact op met onze adviseurs voor meer beschikbare producten.

Thermokoppel draad

Thermokoppeldraden zijn materialen die worden gebruikt voor het meten van de temperatuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van de thermo-elektrische spanning die varieert met het temperatuurverschil. Deze legeringen hebben een hoog thermo-elektrisch potentieel, een lineair verband tussen temperatuur en spanning, stabiliteit op lange termijn, goede uniformiteit en uitstekende oxidatieweerstand, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in defensie, onderzoek, metallurgie, chemische industrie en temperatuursensorelementen.

Voordelen van thermokoppeldraden

Thermokoppeldraden zijn materialen die worden gebruikt voor het meten van de temperatuur, waarbij gebruik wordt gemaakt van de thermo-elektrische spanning die varieert met het temperatuurverschil. Deze legeringen hebben een hoog thermo-elektrisch potentieel, een lineair verband tussen temperatuur en spanning, stabiliteit op lange termijn, goede uniformiteit en uitstekende oxidatieweerstand, waardoor ze op grote schaal worden gebruikt in defensie, onderzoek, metallurgie, chemische industrie en temperatuursensorelementen.

Thermokoppeldraadtoepassingen

100003168
 

Industriële processen

 
Bewaking van de temperatuur in ovens, ovens en reactoren.
 
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
 

Lucht- en ruimtevaart

 
Meten van onderdelen met hoge temperaturen, zoals straalmotoren.
 
100002871
 

Automobiel

 
Motortesten en monitoring van het uitlaatsysteem.
  
HVAC
 

HVAC-systemen

 
Temperatuurregeling en -controle.
  
medische apparatuur
 

Medisch en laboratorium

 
Toepassingen bij lage temperaturen, sterilisatie en onderzoeksexperimenten.

K-type thermokoppeldraadgebruik

Het K-type thermokoppel, bestaande uit nikkel-chroom (NiCr) en nikkel-silicium (NiSi), is het meest gebruikte thermokoppel in temperatuurbereiken boven 500°C. De positieve pool (KP) heeft een nominale samenstelling van Ni:Cr≈90:10, en de negatieve pool (KN) heeft een samenstelling van Ni:Si≈97:3. Het temperatuurbereik is -200°C tot 1300°C, geschikt voor oxidatieve en inerte atmosferen. Thermokoppels van het K-type mogen echter niet direct worden gebruikt bij hoge temperaturen onder zwavel-, reducerende of afwisselende reductie-oxidatieomstandigheden, of in vacuümomgevingen, en worden niet aanbevolen voor zwak oxidatieve atmosferen.
Diameter/mm Bedrijfstemperatuur op lange termijn Bedrijfstemperatuur op korte termijn
temperatuur/°C temperatuur/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0,8,1,0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2,0,2,5 1100 1200
3.2 1200 1300

J-type thermokoppel Bedrijfstemperatuur

J-type thermokoppels zijn geschikt voor gebruik in vacuüm-, nitrerende, oxiderende, reducerende en inerte atmosferen, maar de positieve elektrode (ijzer) oxideert snel bij hoge temperaturen. Daarom is de bedrijfstemperatuur beperkt en kunnen ze niet direct zonder bescherming worden gebruikt bij hoge temperaturen boven 500°C in oxiderende atmosferen.
Diameter /mm Lange termijn werking Operatie op korte termijn
°C °C
0,3,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1,6, 2,0 500 600
2,5, 3,2 600 750

J-type thermokoppel Bedrijfstemperatuur

J-type thermokoppels zijn geschikt voor gebruik in vacuüm-, nitrerende, oxiderende, reducerende en inerte atmosferen, maar de positieve elektrode (ijzer) oxideert snel bij hoge temperaturen. Daarom is de bedrijfstemperatuur beperkt en kunnen ze niet direct zonder bescherming worden gebruikt bij hoge temperaturen boven 500°C in oxiderende atmosferen.
Diameter /mm Lange termijn werking Operatie op korte termijn
°C °C
0,3,0,5 300 400
0,8, 1,0, 1,2 400 500
1,6, 2,0 500 600
2,5, 3,2 600 750

E-type thermokoppeldraad Bedrijfstemperatuur

E-Type thermokoppels zijn minder gevoelig voor corrosie in atmosferen met een hoge luchtvochtigheid en zijn geschikt voor omgevingen met een hoge luchtvochtigheid. E-Type thermokoppels hebben ook een goede stabiliteit, betere oxidatieweerstand dan koper-constantaan- en ijzer-constantaan-thermokoppels, en zijn kosteneffectiever. Geschikt voor gebruik in oxiderende en inerte atmosferen, algemeen aanvaard door gebruikers.

E-Type thermokoppels kunnen niet direct worden gebruikt bij hoge temperaturen in zwavel- of reducerende atmosferen vanwege de slechte thermo-elektrische uniformiteit.
Thermokoppeldraad, -200 ~ 900 ℃ (voor korte termijn) en 0 ~ 750 ℃ ​​(voor lange termijn)
Compensatiedraad, 32 tot 392F (0 tot 200 ℃)
Diameter/mm Bedrijfstemperatuur op lange termijn Bedrijfstemperatuur op korte termijn
0,3, 0,5 350 450
0,8, 1,0,1,2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

T-type thermokoppel temperatuurbereik

Het heeft voordelen zoals een goede lineariteit, hoge thermo-elektrische spanning, hoge gevoeligheid, goede stabiliteit en uniformiteit, en is kosteneffectief. Vooral gebruikt in het temperatuurbereik van -200 tot 0°C, met betere stabiliteit, kan de jaarlijkse stabiliteit minder dan ±3μV zijn. Het kan worden gebruikt voor kalibratie bij lage temperaturen als een tweederangs standaard voor waardeoverdracht bij lage temperaturen.

T-type thermokoppel heeft een slechte oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, waardoor de maximale bedrijfstemperatuur wordt beperkt.
Korte termijn -40~750 ℃
Lange termijn 0~600℃
Compensatie draad 32 tot 392F (0 tot 200℃)

N-type thermokoppeldraad

Nikkel-chroom-silicium of nikkel-silicium-magnesium thermokoppel (N-type thermokoppel) is een goedkoop metalen thermokoppel en het nieuwste internationaal gestandaardiseerde thermokoppel. De algehele prestaties zijn superieur aan die van het K-type thermokoppel. Het thermokoppel van het N-type mag niet rechtstreeks worden gebruikt in zwavel-, reducerende of cyclische reducerende-oxiderende atmosferen met hoge temperaturen en in een vacuüm. Het wordt ook niet aanbevolen voor zwak oxiderende atmosferen.
 De nominale chemische samenstelling van de positieve elektrode (NP) is: Ni:Cr:Si ≈ 84,4:14,2:1,4
De nominale chemische samenstelling van de negatieve elektrode (NN) is: Ni:Si:Mg ≈ 95,5:4,4:0,1
Het temperatuurbereik voor gebruik is -200 tot 1300°C.

S-type thermokoppeldraad

Platina-rhodiumdraad is een binaire legering van platina dat rhodium bevat, dat bij hoge temperaturen een continue vaste oplossing vormt. Platina-rhodiumdraad uit de thermokoppelserie heeft een hoge nauwkeurigheid, uitstekende stabiliteit, een breed temperatuurmeetbereik, een lange levensduur en hoge maximale temperatuurmeetmogelijkheden. Geschikt voor gebruik in oxiderende en inerte atmosferen, kan ook kortstondig in vacuüm worden gebruikt, maar is niet geschikt voor het reduceren van atmosferen of atmosferen die metallische of niet-metaaldampen bevatten.
 Platina-rodium-10% platina

R-type thermokoppeldraad

R-type thermokoppeldraad is een zeer nauwkeurige oplossing voor temperatuurmeting die wordt gebruikt in industriële en laboratoriumtoepassingen die extreme nauwkeurigheid en stabiliteit vereisen. Dit thermokoppeltype is samengesteld uit platina (Pt) en rhodium (Rh) legeringen, waardoor het zeer goed bestand is tegen oxidatie en geschikt is voor omgevingen met hoge temperaturen.
 Platina-rodium-13% platina

B-type thermokoppeldraad

Het thermokoppel van het B-type is een platina-rhodium-thermokoppel, ook bekend als een thermokoppel van edelmetaal op hoge temperatuur. Deze worden veel gebruikt als temperatuursensoren, meestal in combinatie met temperatuurtransmitters, controllers en weergave-instrumenten. Samen vormen ze een procesbesturingssysteem dat wordt gebruikt voor het direct meten of regelen van temperaturen in verschillende productieprocessen binnen het temperatuurbereik van 0–1800°C. Het B-type thermokoppel maakt gebruik van zeer zuiver platina voor de negatieve elektrode en een platina-rhodium-legering voor de positieve elektrode.
hermokoppel type Materiaal Temperatuurbereik Gevoeligheid @ Fout* App.**
(+ & -) Bereik°C 25°C (77°F)
  (°F) µV/°C
    (µV/°F)
B 70% platina/30% rhodium -50 ~ 1750 6 LT: ±2,8°C (±5°F) IO
94% platina/6% rhodium (-60~3200) -3.3 HT: ± 0,5%

Thermokoppelverlenging en compenserende draadfuncties

  Materiaalsamenstelling : Gemaakt van legeringen die overeenkomen met de thermokoppelreferentiedraad in het verwachte temperatuurbereik. Thermokoppels van het K-type gebruiken bijvoorbeeld chromel- en alumellegeringen, dus de verlengdraad is ook gemaakt van chromel-alumellegeringen.
Bedrijfstemperatuur : Het nominale temperatuurbereik van verlengdraden is lager vergeleken met het thermokoppel zelf. Hierdoor kunnen ze signalen van sensoren in omgevingen met hoge temperaturen naar koelere controlegebieden verzenden.
Nauwkeurigheid : ontworpen om de oorspronkelijke spanning-temperatuurrelatie van het thermokoppel te behouden. Elke afwijking kan tot fouten leiden, waardoor het van cruciaal belang is om het juiste type verlengdraad te selecteren.
Isolatie : geïsoleerd met materialen die geschikt zijn voor de omgeving, zoals PVC, Teflon of glasvezel, om betrouwbare prestaties te garanderen.

Thermokoppelverlenging en compenserende draadtoepassingen

Lucht- en ruimtevaartcomponenten
 

Lucht- en ruimtevaart

 
Bewaken van motoronderdelen.
  
100003267
 

Elektriciteitscentrales

 
Temperatuur meten in ketels of turbines.
medische apparatuur
 

Medische apparatuur

 
Het verzenden van signalen van sterilisatieapparatuur.
HVAC
 

HVAC-systemen

 
Sensoren aansluiten op besturingseenheden.
  

Verschillen tussen thermokoppeldraad en verlengdraad

Functie Thermokoppel draad Verlengdraad
Materiaal Hetzelfde als thermokoppellegering Komt alleen overeen binnen het opgegeven temperatuurbereik
Temperatuurverandering Hoog (sommige soorten tot 1.700°C) Beperkt (meestal tot 400°C)
Kosten Hoger Verminderd
Doel Gebruikt voor temperatuurmeting Breidt het temperatuursignaal uit naar instrumentatie

Belangrijkste overwegingen bij het kiezen van verlengdraden voor thermokoppels

  • Geschikt thermokoppeltype : De verlengdraad moet overeenkomen met het thermokoppeltype (bijv. K, J, T).
  • Bedrijfsomgeving : Zorg ervoor dat het isolatiemateriaal geschikt is voor temperatuur, vochtigheid of blootstelling aan chemicaliën.
    PVC: flexibel, algemeen gebruik.
    Glasvezel: bestand tegen hoge temperaturen.
    PTFE (Teflon): Chemisch en vochtbestendig.
  • Draaddikte : Voor lange afstanden of onder zware omstandigheden zijn zwaardere draaddiktes nodig om signaalverlies te minimaliseren.
  • Afscherming : Overweeg het gebruik van afgeschermde draad voor omgevingen met elektrische interferentie.
  • Nauwkeurigheid : Controleer of de draad voldoet aan de ASTM- of IEC-normen voor nauwkeurigheid.
Cijfers Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Max. Bedrijfstemperatuur (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Smeltpunt (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Dichtheid (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Weerstand bij 20℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12 ± 0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Verlenging bij breuk (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Specifieke hitte (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Thermische geleidbaarheid (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Coëfficiënt van lijnuitbreiding (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Micrografische structuur -- Austeniet Austeniet Austeniet Austeniet Austeniet
Magnetische eigenschappen -- Niet-magnetisch Niet-magnetisch Niet-magnetisch Zwak magnetisch Zwak magnetisch

Mineraal geïsoleerde thermokoppelkabel

Mineraal geïsoleerde (MI) kabels zijn hoogwaardige kabels die zijn ontworpen voor extreme omgevingsomstandigheden. Ze bestaan ​​uit metalen geleiders ingebed in gecomprimeerd mineraal isolatiemateriaal (meestal magnesiumoxide, MgO) en zijn ingekapseld in een metalen omhulsel. MI-kabels worden gebruikt in toepassingen die weerstand tegen hoge temperaturen, brandwerendheid of corrosiebestendigheid vereisen.
 

MI-kabelstructuur

Metaal Geleiders : koper, roestvrij staal, inconel of andere legeringen
Isolatie : magnesiumoxide (MgO) is het meest voorkomende isolatiemateriaal.
Metalen mantel : biedt mechanische bescherming en schermt de interne geleiders af

Normen en certificeringen
MI-kabels voldoen aan de volgende internationale normen:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Mineraal geïsoleerde thermokoppelkabelkenmerken

Bestand tegen hoge temperaturen : bestand tegen temperaturen tot 1.000 °C (1.832 °F) of hoger, afhankelijk van de gebruikte materialen.
Brandwerendheid : MI-kabels behouden hun functionaliteit tijdens en na blootstelling aan brand, waardoor ze ideaal zijn voor kritieke systemen zoals noodstroomcircuits.
Corrosiebestendigheid : bij gebruik van de juiste mantelmaterialen presteren MI-kabels goed in corrosieve omgevingen, waaronder de maritieme en chemische industrie .
Mechanische sterkte : bestand tegen verpletteren, buigen en andere fysieke spanningen.
Lange levensduur : vanwege de stabiliteit van de gebruikte materialen, MI kabels verouderen niet en zijn zeer duurzaam.
Vochtbestendigheid : gecomprimeerd MgO heeft een sterke weerstand tegen vochtinfiltratie

Mineraal geïsoleerde thermokoppelkabeltoepassingen

100003168
 

Industriële processen

 
Apparatuur, ovens of ovens voor hoge temperaturen.
  
vuur
 

Brandveiligheid

 
Noodsystemen (bijv. brandalarm, rookafvoersystemen, uitgangsverlichting).
Chemische en petrochemische verwerking
 

Olie en gas

 
Pijpleidingbewaking en bronverwarming.
  
Marien
 

Maritiem en offshore

 
Corrosiebestendige installaties op schepen of olieboorplatforms.
100003267
 

Nucleaire faciliteiten

 
Stralingsbestendige bedrading voor kritische systemen.
 
Bouw-en-infrastructuur
 

Het bouwen van infrastructuur

 
Brandwerende kabels voor moderne wolkenkrabbers en tunnels.

Mineraal geïsoleerde thermokoppelkabelspecificaties

Laagspannings MI-kabel (0,6/1kV)

Kern Doorsnedeoppervlak (mm²) Buitendiameterbereik (mm) Gewicht (kg/km)
Single-core 10-500 15-60 500-4000
Meerkernig 1,5-240 10-50 200-3500

MI-kabel met middenspanning (6 ~ 35 kV)

Kern Doorsnedeoppervlak (mm²) Buitendiameterbereik (mm) Gewicht (kg/km)
Single-core 50-1000 30-100 2000-8000
Meerkernig 35-500 40-120 2500-9000

Hoogspannings MI-kabel (≥110kV)

Kern Doorsnedeoppervlak (mm²) Buitendiameterbereik (mm) Gewicht (kg/km)
Single-core 200-2000 50-150 5000-15000

Mineraal geïsoleerde thermokoppelkabelprestatieparameters

Elektrische prestaties

Parameter Laagspanningskabel (0,6/1kV) Middenspanningskabel (6~35kV) Hoogspanningskabel (min. 110 kV)
Nominale spanning (U₀/U) 0,6/1 kV 6/10-26/35 kV ≥110 kV
Isolatieweerstand (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
AC-spanningsbestendigheid (kV) 3.5 21~52 ≥160
DC-weerstand van geleider (Ω/km) Naleving van IEC-normen Naleving van IEC-normen Naleving van IEC-normen

Mechanische prestaties

Prestatie-indicator Stalen tape gepantserd Gepantserd staaldraad Aluminiumtape/roestvrij staal gepantserd
Treksterkte (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Compressieprestaties (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Minimale buigradius 6×kabel buitendiameter 10 x buitendiameter kabel 8×kabel buitendiameter

Thermische prestaties

Werktemperatuurbereik (°C) -40 tot +90 (standaard isolatie)
Kortsluittemperatuur (5s) (°C) 160~250 (afhankelijk van materiaal)
Vlamvertragende prestaties Voldoet aan de IEC 60332-norm

Productieproces van thermokoppellegering

DLX Alloy heeft meer dan 20 jaar ervaring in het vervaardigen van op maat gemaakte thermokoppellegeringen met innovatieve samenstellingen en vormen. Verbeter uw industriële toepassingen met ons uitgebreide aanbod als toonaangevende fabrikant van thermokoppellegeringen. Van hoogwaardige draden tot op maat gemaakte legeringsontwerpen, wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van hoogwaardige thermokoppellegeringen die duurzaamheid, hittebestendigheid en superieure kwaliteit belichamen.
Stappen DLX doen Tijd
Bevestiging van productparameters en toepassing Wij bevestigen het product volgens de vraag Onmiddellijk
Voorbeeld maatwerk Op voorraad of bevestig OEM/ODM-aanpassing Onmiddellijk
Productie en verwerking Bevestiging van productie en producttesten 7-15 dagen
Verpakking en transport Gebruik van karton + conserveerfolie + pallet Volgens de nationale

Hoe controleert DLX ALLOY de kwaliteit?

  

 

1. Controle van de aankoop van grondstoffen

 
Breng een samenwerking op lange termijn tot stand met gerenommeerde grondstoffenleveranciers om de kwaliteitsstabiliteit van grondstoffen te garanderen.
Voor elke partij grondstoffen zijn kwaliteitsdocumenten vereist (zoals grondstoffenrapporten, samenstellingstestrapporten, enz.).
Door middel van professionele testen van binnenkomend materiaal, inclusief analyse van de samenstelling van chemische apparatuur en testen van mechanische prestaties, om naleving van de technische vereisten te garanderen.
 

  

 

2. Controle van het productieproces

 
Online inspectie van belangrijke productieknooppunten, zoals maatmetingen, sterktetests, enz., om ervoor te zorgen dat de producten in elke fase gekwalificeerd zijn.
Realtime monitoring van warmtebehandeling, lassen en andere processen om ervoor te zorgen dat de procesparameters voldoen aan de ontwerpvereisten.
 
 
 
 

  

 

3. Kwaliteitstest van het eindproduct

 
Analyse van de chemische samenstelling : bevestig de productsamenstelling met een spectrale analysator.
Mechanische prestatietest: inclusief axiale, impact-, elasticiteits- en andere tests.
Niet-destructief testen : Zorg ervoor dat de producten vrij zijn van scheuren, luchtgaten en andere defecten door middel van scannen, stralentesten, magnetische deeltjes of penetratietesten.
Uiterlijktesten : controleer of het productoppervlak glad is en vrij van krassen, roest of andere oppervlaktedefecten.

Groothandel in thermokoppellegeringen

Thermokoppellegering voor industriële verwarming - Bulkgroothandel beschikbaar, wij zijn gespecialiseerd in de productie en levering van thermokoppellegeringproducten in bulk. Onze materialen worden veel gebruikt voor elektrische verwarmingselementen, snijmachines, ovencomponenten en meer. Voor grote hoeveelheden hebben we meer kortingen.

Wilt u artikelen die op voorraad zijn kopen? Klik hier om meer te controleren

De beste fabriek voor thermokoppellegeringen in zijn klasse

Changzhou DLX Alloy Company werd in 2002 opgericht als een professionele fabrikant van legeringsmaterialen. Wij zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van diverse metaallegeringen, waaronder FeCrAl-legeringen, NiCr-legeringen, koper-nikkellegeringen, Inconel-legeringen en Hastelloy-legeringen. Deze materialen kunnen geheel naar uw specifieke wensen worden verwerkt tot buizen, hulpstukken, staven, platen en draden. Onze legeringen worden veel gebruikt in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de energiesector, de automobielsector, de medische apparatuur, de chemicaliën en de elektronica, en worden voortdurend geprezen door onze klanten.

Onze legeringsmateriaalproducten zijn wereldwijd geëxporteerd naar meer dan 130 landen en regio's, waaronder Zuid-Azië (20%), Zuid-Amerika (15%) en West-Europa (15%), waardoor een langdurige samenwerking tot stand is gebracht met verschillende internationale lucht- en ruimtevaartfabrikanten, energiebedrijven en leveranciers van auto-onderdelen.

Waarom kiezen voor DLX-thermokoppellegering?

One-stop-oplossing

 
We hebben een diepgaande strategische samenwerking tot stand gebracht met veel metaal- en legeringenproductiebases, die de productlijnen bestrijken van basismetalen tot hoogwaardige speciale legeringen.
 
  

Professioneel R&D-team

 
Het bedrijf heeft een eigen technisch onderzoeks- en ontwikkelingsteam, waarvan de leden senior experts zijn op het gebied van metaal. Wij kunnen u exclusieve, op maat gemaakte metaalproducten leveren volgens uw specifieke chemische samenstelling, speciale afmetingen en specificaties.

Volledige set certificering

 
Het bedrijf heeft een aantal internationale certificeringen behaald (ISO 9001, CE, RoHS, enz.) om een ​​strikte controle van de grondstoffen, het productieproces van meerfasige testen en monitoring te bereiken om ervoor te zorgen dat elk product aan de eisen van de klant kan voldoen.
  

Sterke kostenbeheersing in de supply chain

 
Door jaren van diep ploegen en accumulatie van enorme orders, efficiënte logistieke planning en nauwkeurig voorraadbeheer, zijn de inkoop-, transport- en opslagkosten aanzienlijk gedaald. Dealers concurrerender prijzen bieden en voldoende winstmarges reserveren; wij kunnen flexibel reageren op noodbevoorrading.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over thermokoppellegeringen

Veelgestelde vragen over de fabriek

Contact

Neem contact op

We implementeren uitgebreide kwaliteitscontrole in elke fase, inclusief grondstoffen, productieprocessen en eindproducten.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telefoon 0086- 13218680935
Adres NO.32 West Taihu Road, Xinbei-district, Changzhou, Jiangsu, China
Volg ons
Navraag
Producten
Over ons
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.