Stok Siap          Distributor          Permintaan Penawaran
Bahasa indonesia
Produsen Timbangan Truk

Pabrik Paduan Termokopel Terkemuka Sejak 2002

● Kontrol Ketat Terhadap Bahan Baku
● Pemeriksaan Kualitas 100%.
● Pengalaman Lebih Dari 20 Tahun Di Industri
● Pabrik Milik Sendiri seluas 12.000m²
● Kapasitas Produksi Tahunan 1200 Ton
Permintaan Penawaran

Produsen & Pemasok Paduan Termokopel

DLX Alloy mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penyediaan Paduan Termokopel berkualitas tinggi yang tersedia dalam berbagai komposisi, bentuk, dan spesifikasi. Kabel premium kami dirancang untuk ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan daya tahan yang unggul, memastikan keamanan dan kinerja. Bahan ramah lingkungan ini dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, menawarkan ketahanan dan stabilitas korosi yang sangat baik. Kami menyediakan berbagai macam produk Paduan Termokopel, antara lain kabel, strip, dan formulir khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Ingin membeli Paduan Termokopel dalam jumlah besar? DLX Alloy dapat memenuhi kebutuhan produksi Anda. Jika Anda memiliki kebutuhan khusus yang tidak tercantum di sini, silakan meminta penyesuaian. Hubungi kami hari ini, dan kami akan dengan senang hati membantu Anda!

Paduan Termokopel DLX

10001~12
 
 

Kawat Termokopel

 
Kabel termokopel adalah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, memanfaatkan termoelektrik...
 
 
10002~13
 
 

Ekstensi Termokopel & Kawat Kompensasi

 
Terbuat dari paduan yang cocok dengan kawat referensi termokopel pada kisaran suhu yang diharapkan.
 
10003~12
 
 

Kabel Termokopel Berisolasi Mineral

 
Kabel Mineral Insulated adalah kabel berkinerja tinggi yang dirancang untuk lingkungan ...
 

Masih belum menemukan apa yang Anda cari? Hubungi konsultan kami untuk mengetahui lebih banyak produk yang tersedia.

10001~14
10001~14
10002~15

Kawat Termokopel

Kabel termokopel adalah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, memanfaatkan tegangan termoelektrik yang bervariasi terhadap perbedaan suhu. Paduan ini memiliki potensi termoelektrik yang tinggi, hubungan linier antara suhu dan tegangan, stabilitas jangka panjang, keseragaman yang baik, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, menjadikannya banyak digunakan dalam pertahanan, penelitian, metalurgi, industri kimia, dan elemen penginderaan suhu.

Keuntungan Kawat Termokopel

Kabel termokopel adalah bahan yang digunakan untuk mengukur suhu, memanfaatkan tegangan termoelektrik yang bervariasi terhadap perbedaan suhu. Paduan ini memiliki potensi termoelektrik yang tinggi, hubungan linier antara suhu dan tegangan, stabilitas jangka panjang, keseragaman yang baik, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, menjadikannya banyak digunakan dalam pertahanan, penelitian, metalurgi, industri kimia, dan elemen penginderaan suhu.
10003~13

Aplikasi Kawat Termokopel

100003168
 

Proses industri

 
Memantau suhu di tungku, kiln, dan reaktor.
 
Komponen Dirgantara
 

Luar angkasa

 
Mengukur bagian bersuhu tinggi seperti mesin jet.
 
100002871
 

Otomotif

 
Pengujian mesin dan pemantauan sistem pembuangan.
  
AC
 

sistem HVAC

 
Pengaturan dan kontrol suhu.
  
peralatan medis
 

Medis dan laboratorium

 
Aplikasi suhu rendah, sterilisasi, dan eksperimen penelitian.

Penggunaan Kawat Termokopel Tipe K

Termokopel tipe K, terdiri dari nikel-kromium (NiCr) dan nikel-silikon (NiSi), merupakan termokopel yang paling umum digunakan pada rentang suhu di atas 500°C. Kutub positifnya (KP) mempunyai komposisi nominal Ni:Cr≈90:10, dan kutub negatif (KN) mempunyai komposisi Ni:Si≈97:3. Kisaran suhu -200°C hingga 1300°C, cocok untuk atmosfer oksidatif dan inert. Namun, termokopel tipe K tidak boleh digunakan secara langsung pada suhu tinggi dalam kondisi belerang, reduksi, atau oksidasi reduksi bergantian, atau dalam lingkungan vakum, dan tidak direkomendasikan untuk atmosfer oksidatif lemah.
Diameter/mm Suhu Pengoperasian Jangka Panjang Suhu Pengoperasian Jangka Pendek
suhu/°C suhu/°C
0.3 700 800
0.5 800 900
0.8,1.0 900 1000
1.2,1.6 1000 1100
2.0,2.5 1100 1200
3.2 1200 1300

Suhu Pengoperasian Termokopel Tipe J

Termokopel Tipe J cocok untuk digunakan dalam atmosfer vakum, nitridasi, pengoksidasi, pereduksi, dan inert, tetapi elektroda positif (besi) teroksidasi dengan cepat pada suhu tinggi. Oleh karena itu, suhu pengoperasiannya terbatas, dan tidak dapat digunakan secara langsung tanpa perlindungan pada suhu tinggi di atas 500°C di atmosfer pengoksidasi.
Diameter/mm Operasi Jangka Panjang Operasi Jangka Pendek
°C °C
0,3 ,0,5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Suhu Pengoperasian Termokopel Tipe J

Termokopel Tipe J cocok untuk digunakan dalam atmosfer vakum, nitridasi, pengoksidasi, pereduksi, dan inert, tetapi elektroda positif (besi) teroksidasi dengan cepat pada suhu tinggi. Oleh karena itu, suhu pengoperasiannya terbatas, dan tidak dapat digunakan secara langsung tanpa perlindungan pada suhu tinggi di atas 500°C di atmosfer pengoksidasi.
Diameter/mm Operasi Jangka Panjang Operasi Jangka Pendek
°C °C
0,3 ,0,5 300 400
0.8, 1.0, 1.2 400 500
1.6, 2.0 500 600
2.5, 3.2 600 750

Suhu Pengoperasian Kawat Termokopel Tipe E

Termokopel Tipe E kurang sensitif terhadap korosi di atmosfer dengan kelembapan tinggi dan cocok untuk lingkungan dengan kelembapan tinggi. Termokopel Tipe E juga memiliki stabilitas yang baik, ketahanan oksidasi yang lebih baik dibandingkan termokopel tembaga-konstantan dan besi-konstantan, serta lebih hemat biaya. Cocok untuk digunakan dalam atmosfer pengoksidasi dan inert, diadopsi secara luas oleh pengguna.

Termokopel Tipe E tidak dapat digunakan secara langsung pada suhu tinggi di atmosfer belerang atau pereduksi karena keseragaman termoelektriknya yang buruk.
Kawat Termokopel, -200~900 ℃(untuk jangka pendek) dan 0~750℃( untuk jangka panjang)
Kawat Kompensasi, 32 hingga 392F (0 hingga 200℃)
Diameter/mm Suhu Pengoperasian Jangka Panjang Suhu Pengoperasian Jangka Pendek
0,3, 0,5 350 450
0.8, 1.0,1.2 450 550
1.6,2.0 550 650
2.5 650 750
3.2 750 900

Kisaran Suhu Termokopel Tipe T

Ini memiliki keunggulan seperti linearitas yang baik, tegangan termoelektrik tinggi, sensitivitas tinggi, stabilitas dan keseragaman yang baik, dan hemat biaya. Khususnya digunakan pada kisaran suhu -200 hingga 0°C, dengan stabilitas yang lebih baik, stabilitas tahunan bisa kurang dari ±3μV. Ini dapat digunakan untuk kalibrasi suhu rendah sebagai standar kelas dua untuk transfer nilai suhu rendah.

Termokopel tipe T memiliki ketahanan oksidasi yang buruk pada suhu tinggi, sehingga membatasi suhu pengoperasian maksimumnya.
Jangka pendek -40~750℃
Jangka panjang 0~600℃
Kawat Kompensasi 32 hingga 392F (0 hingga 200℃)

Kawat Termokopel Tipe N

Termokopel Nikel-Kromium-Silikon atau Nikel-Silikon-Magnesium (Termokopel Tipe-N) adalah termokopel logam berbiaya rendah dan termokopel terbaru berstandar internasional. Kinerja keseluruhannya lebih unggul daripada termokopel tipe K. Termokopel tipe-N tidak boleh digunakan secara langsung di atmosfer belerang, pereduksi, atau pengoksidasi pereduksi siklik bersuhu tinggi dan dalam ruang hampa. Hal ini juga tidak dianjurkan untuk atmosfer pengoksidasi lemah.
 Komposisi kimia nominal elektroda positif (NP) adalah: Ni:Cr:Si ≈ 84.4:14.2:1.4
Komposisi kimia nominal elektroda negatif (NN) adalah: Ni:Si:Mg ≈ 95.5:4.4:0.1
Kisaran suhu yang digunakan adalah -200 hingga 1300°C.

Kawat Termokopel Tipe S

Kawat Platinum-Rhodium adalah paduan biner platinum yang mengandung rhodium, yang membentuk larutan padat kontinu pada suhu tinggi. Kawat Platinum-Rhodium dalam seri termokopel memiliki akurasi tinggi, stabilitas sangat baik, rentang pengukuran suhu yang luas, masa pakai yang lama, dan kemampuan pengukuran suhu maksimum yang tinggi. Cocok untuk digunakan dalam atmosfer pengoksidasi dan inert, juga dapat digunakan dalam jangka pendek dalam ruang hampa, namun tidak cocok untuk atmosfer pereduksi atau atmosfer yang mengandung uap logam atau non-logam.
 Platinum Rhodium-10% Platinum

Kawat Termokopel Tipe R

Kawat termokopel tipe R adalah solusi pengukuran suhu presisi tinggi yang digunakan dalam aplikasi industri dan laboratorium yang memerlukan akurasi dan stabilitas ekstrem. Termokopel jenis ini tersusun dari paduan platina (Pt) dan rhodium (Rh), sehingga sangat tahan terhadap oksidasi dan cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi.
 Platinum Rhodium-13% Platinum

Kawat Termokopel Tipe B

Termokopel tipe B adalah termokopel platinum-rhodium, juga dikenal sebagai termokopel logam mulia suhu tinggi. Ini banyak digunakan sebagai sensor suhu, biasanya bersamaan dengan pemancar suhu, pengontrol, dan instrumen tampilan. Bersama-sama, mereka membentuk sistem kontrol proses yang digunakan untuk pengukuran langsung atau kontrol suhu dalam berbagai proses produksi dalam kisaran suhu 0–1800°C. Termokopel tipe B menggunakan platina dengan kemurnian tinggi untuk elektroda negatif dan paduan platina-rhodium untuk elektroda positif.
Tipe hermokopel Bahan Kisaran Suhu Sensitivitas @ Kesalahan* Aplikasi.**
(+ & -) Kisaran°C 25°C (77°F)
  (°F) μV/°C
    (µV/°F)
B 70％platinum/ 30％rhodium -50~1750 6 Suhu Siang:±2,8°C (±5°F) saya, oh
94％platinum/ 6％rhodium (-60~3200) -3.3 HT:±0,5%
10001~13

Ekstensi Termokopel & Fitur Kawat Kompensasi

  Komposisi Bahan : Terbuat dari paduan yang sesuai dengan kawat referensi termokopel pada kisaran suhu yang diharapkan. Misalnya termokopel tipe K menggunakan paduan kromel dan alumel, sehingga kawat ekstensi juga dibuat dari paduan kromel-alumel.
Suhu Operasional : Kisaran suhu pengenal kabel ekstensi lebih rendah dibandingkan dengan termokopel itu sendiri. Hal ini memungkinkan mereka mengirimkan sinyal dari sensor di lingkungan bersuhu tinggi ke area kontrol yang lebih dingin.
Akurasi : Dirancang untuk menjaga hubungan tegangan-suhu asli termokopel. Penyimpangan apa pun dapat menyebabkan kesalahan, sehingga penting untuk memilih jenis kabel ekstensi yang tepat.
Isolasi : Diisolasi menggunakan bahan yang sesuai dengan lingkungan, seperti PVC, Teflon, atau fiberglass, untuk memastikan kinerja yang andal.

Ekstensi Termokopel & Aplikasi Kawat Kompensasi

Komponen Dirgantara
 

Luar angkasa

 
Memantau komponen mesin.
  
100003267
 

Pembangkit listrik

 
Mengukur suhu di boiler atau turbin.
peralatan medis
 

Peralatan Medis

 
Mengirimkan sinyal dari peralatan sterilisasi.
AC
 

sistem HVAC

 
Menghubungkan sensor ke unit kontrol.
  

Perbedaan Antara Kawat Termokopel dan Kawat Ekstensi

Fitur Kawat Termokopel Kawat Ekstensi
Bahan Sama seperti Paduan Termokopel Hanya cocok dalam kisaran suhu yang ditentukan
Perubahan Suhu Tinggi (beberapa tipe mencapai hingga 1.700°C) Terbatas (biasanya hingga 400°C)
Biaya Lebih tinggi Dikurangi
Tujuan Digunakan untuk penginderaan suhu Memperluas sinyal suhu ke instrumentasi

Pertimbangan Utama Saat Memilih Kabel Ekstensi Termokopel

  • Cocokkan jenis termokopel : Kabel ekstensi harus sesuai dengan jenis termokopel (misalnya, K, J, T).
  • Lingkungan pengoperasian : Pastikan bahan insulasi sesuai dengan suhu, kelembapan, atau kondisi paparan bahan kimia.
    PVC: Fleksibel, untuk tujuan umum.
    Fiberglass: Tahan suhu tinggi.
    PTFE (Teflon): Tahan bahan kimia dan lembab.
  • Pengukur kawat : Pengukur yang lebih berat diperlukan untuk jarak jauh atau lingkungan yang keras untuk meminimalkan kehilangan sinyal.
  • Pelindung : Untuk lingkungan dengan gangguan listrik, pertimbangkan untuk menggunakan kabel berpelindung.
  • Akurasi : Verifikasi apakah kabel memenuhi standar akurasi ASTM atau IEC.
10002~14
Nilai Cr10Ni90 Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr15Ni60 Cr20Ni35 Cr20Ni30
Maks. Suhu Layanan (°C) 1300 1200 1250 1150 1100 1100
Titik Leleh (°C) 1400 1400 1380 1390 1390 1390
Kepadatan (g/cm³) 8.7 8.4 8.1 8.2 7.9 7.9
Resistivitas pada 20℃ (μΩ·m) -- 1,09±0,05 1,18±0,05 1,12±0,05 1,00±0,05 1,04±0,05
Pemanjangan saat Pecah (%) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Panas Spesifik (J/g.℃) -- 0.44 0.461 0.494 0.5 0.5
Konduktivitas Termal (KJ/mhºC) -- 60.3 45.2 45.2 43.8 43.8
Koefisien Muai Garis (α×10⁻⁶/20~1000ºC) -- 18 17 17 19 19
Struktur Mikrografis -- Austenit Austenit Austenit Austenit Austenit
Sifat Magnetik -- Non-magnetik Non-magnetik Non-magnetik Magnetik yang lemah Magnetik yang lemah
10001~15
10001~15
1-12-4-mineral-terisolasi-termok
10002~16

Kabel Termokopel Berisolasi Mineral

Kabel Mineral Insulated (MI) adalah kabel berkinerja tinggi yang dirancang untuk kondisi lingkungan ekstrem. Mereka terdiri dari konduktor logam yang tertanam dalam bahan isolasi mineral terkompresi (biasanya magnesium oksida, MgO) dan terbungkus dalam selubung logam. Kabel MI digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan suhu tinggi, tahan api, atau ketahanan korosi.
 

Struktur kabel MI

Konduktor Logam : Tembaga, baja tahan karat, Inconel, atau paduan lainnya
Isolasi : Magnesium oksida (MgO) adalah bahan isolasi yang paling umum
Selubung Logam : Memberikan perlindungan mekanis dan melindungi konduktor internal

Standar dan sertifikasi
Kabel MI memenuhi standar internasional berikut:
● IEC 60702 ● BS 6387 ● NEC

Fitur Kabel Termokopel Terisolasi Mineral

Ketahanan suhu tinggi : Dapat menahan suhu hingga 1.000°C (1.832°F) atau lebih tinggi, bergantung pada bahan yang digunakan
Ketahanan api : Kabel MI tetap berfungsi selama dan setelah terkena api, menjadikannya ideal untuk sistem kritis seperti sirkuit darurat
Ketahanan korosi : Bila menggunakan bahan selubung yang sesuai, kabel MI bekerja dengan baik di lingkungan korosif, termasuk industri kelautan dan kimia
Kekuatan mekanis : Tahan terhadap benturan, tekukan, dan tekanan fisik lainnya
Umur Panjang : Karena kestabilan bahan yang digunakan, kabel MI tidak menua dan sangat tahan lama
Ketahanan terhadap kelembaban : MgO terkompresi memiliki ketahanan yang kuat terhadap infiltrasi kelembaban
10003~14

Aplikasi Kabel Termokopel Berisolasi Mineral

100003168
 

Proses industri

 
Peralatan bersuhu tinggi, tungku, atau kiln.
  
api
 

Keamanan kebakaran

 
Sistem darurat (misalnya, alarm kebakaran, sistem pembuangan asap, penerangan pintu keluar).
Pengolahan Kimia & Petrokimia
 

Minyak dan gas

 
Pemantauan pipa dan pemanasan kepala sumur.
  
Laut
 

Kelautan dan lepas pantai

 
Instalasi tahan korosi pada kapal atau anjungan pengeboran minyak.
100003267
 

Fasilitas nuklir

 
Kabel tahan radiasi untuk sistem kritis.
 
Bangunan dan infrastruktur
 

Membangun infrastruktur

 
Kabel tahan api untuk gedung pencakar langit dan terowongan modern.

Spesifikasi Kabel Termokopel Berisolasi Mineral

Kabel MI Tegangan Rendah（0,6/1kV）

Inti Luas Penampang (mm²) Kisaran Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Inti Tunggal 10-500 15-60 500-4000
Multi-Inti 1,5-240 10-50 200-3500

Kabel MI Tegangan Menengah（6~35kV）

Inti Luas Penampang (mm²) Kisaran Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Inti Tunggal 50-1000 30-100 2000-8000
Multi-Inti 35-500 40-120 2500-9000

Kabel MI Tegangan Tinggi（≥110kV）

Inti Luas Penampang (mm²) Kisaran Diameter Luar (mm) Berat (kg/km)
Inti Tunggal 200-2000 50-150 5000-15000

Parameter Kinerja Kabel Termokopel Berisolasi Mineral

Kinerja Listrik

Parameter Kabel Tegangan Rendah (0,6/1kV) Kabel Tegangan Menengah (6~35kV) Kabel Tegangan Tinggi (110kV Min)
Tegangan Terukur (U₀/U) 0,6/1kV 6/10-26/35 meter persegi ≥110kV
Resistansi Isolasi (MΩ·km) ≥100 ≥200 ≥500
Ketahanan Tegangan AC (kV) 3.5 21~52 ≥160
Resistansi DC Konduktor (Ω/km) Kepatuhan terhadap standar IEC Kepatuhan terhadap standar IEC Kepatuhan terhadap standar IEC

Kinerja Mekanis

Indikator Kinerja Pita Baja Lapis Baja Kawat Baja Lapis Baja Pita Aluminium / Lapis Baja Tahan Karat
Kekuatan Tarik (N/mm²) 300-500 400-600 150-250
Performa Kompresi (N) ≥3000 ≥1500 ≥1000
Radius Tikungan Minimum 6×Diameter Luar Kabel 10×Diameter Luar Kabel 8×Diameter Luar Kabel

Kinerja Termal

Kisaran Suhu Kerja (°C) -40 hingga +90（Isolasi Standar）
Suhu Hubungan Pendek (5s) (°C) 160~250（tergantung bahan）
Performa Tahan Api Kepatuhan terhadap Standar IEC 60332

Proses Produksi Paduan Termokopel

DLX Alloy memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pembuatan Paduan Termokopel khusus dengan komposisi dan bentuk yang inovatif. Tingkatkan aplikasi industri Anda dengan penawaran komprehensif kami sebagai produsen Paduan Termokopel terkemuka. Dari kabel berperforma tinggi hingga desain paduan yang disesuaikan, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan Paduan Termokopel premium yang mewujudkan daya tahan, tahan panas, dan kualitas unggul.
  • Bahan-Strip
    1.Bahan
  • 2
    2. Peleburan
  • 3
    3. Penggulungan panas
  • 4
    4. Perlakuan Panas
     
  • 5
    5. Gambar Kawat
  • 6
    6. Anil Perlakuan Panas
  • 7
    7.Mendeteksi
  • 8
    8. Pengepakan
FeCrAl-Paduan
Tangga DLX Lakukan Waktu
Konfirmasi parameter produk dan aplikasi Kami mengkonfirmasi produk sesuai permintaan Segera
Kustomisasi sampel Tersedia atau konfirmasi kustomisasi OEM/ODM Segera
Produksi dan pemrosesan Konfirmasi produksi serta pengujian produk 7-15 hari
Pengemasan dan Transportasi Menggunakan karton + film pengawet + palet Menurut nasional

Bagaimana DLX ALLOY Mengontrol Kualitas?

  

 

1. Pengendalian Pembelian Bahan Baku

 
Menjalin kerjasama jangka panjang dengan pemasok bahan baku terkemuka untuk menjamin stabilitas kualitas bahan baku.
Setiap batch bahan baku diharuskan menyediakan dokumen mutu (seperti laporan bahan baku, laporan pengujian komposisi, dll.).
Melalui pengujian material masuk yang profesional, termasuk analisis komposisi peralatan kimia dan pengujian kinerja mekanis, untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan teknis.
 

  

 

2. Pengendalian proses produksi

 
Inspeksi online terhadap node produksi utama, seperti pengukuran dimensi, uji kekuatan, dll., untuk memastikan bahwa produk di setiap tahap memenuhi syarat.
Pemantauan real-time terhadap perlakuan panas, pengelasan, dan proses lainnya untuk memastikan bahwa parameter proses memenuhi persyaratan desain.
 
 
 
 

  

 

3. Pengujian kualitas produk jadi

 
Analisis komposisi kimia : konfirmasikan komposisi produk dengan penganalisis spektral.
Uji kinerja mekanis: termasuk uji aksial, tumbukan, elastisitas, dan lainnya.
Pengujian non-destruktif : Pastikan produk bebas dari retakan, lubang udara, dan cacat lainnya melalui pemindaian, pengujian sinar, partikel magnetik, atau pengujian penetrasi.
Pengujian penampilan : memeriksa apakah permukaan produk halus dan bebas dari goresan, karat atau cacat permukaan lainnya.

Grosir Paduan Termokopel

Paduan Termokopel untuk Pemanasan Industri – Tersedia Grosir Massal, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan dan penyediaan produk Paduan Termokopel dalam jumlah besar. Bahan kami banyak digunakan untuk elemen pemanas listrik, mesin pemotong, komponen tungku, dan banyak lagi. Untuk jumlah besar, kami memiliki diskon lebih banyak.
10004~11

Ingin Membeli Barang dalam stok? Klik Di Sini untuk Memeriksa Lebih Lanjut

Pabrik Paduan Termokopel Terbaik di Kelasnya

Changzhou DLX Alloy Company didirikan pada tahun 2002 sebagai produsen bahan paduan profesional. Kami mengkhususkan diri dalam pengembangan dan produksi berbagai paduan logam, termasuk paduan FeCrAl, paduan NiCr, paduan tembaga-nikel, paduan Inconel, dan paduan Hastelloy. Bahan-bahan tersebut dapat diolah menjadi pipa, fitting pipa, batang, pelat, dan kabel sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda. Paduan kami banyak digunakan dalam industri seperti dirgantara, energi, otomotif, peralatan medis, bahan kimia, dan elektronik, dan menerima pujian yang konsisten dari klien kami.

Produk bahan paduan kami telah diekspor ke lebih dari 130 negara dan wilayah secara global, termasuk Asia Selatan (20%), Amerika Selatan (15%), dan Eropa Barat (15%), menjalin kerja sama jangka panjang dengan beberapa produsen dirgantara internasional, perusahaan listrik, dan pemasok suku cadang otomotif.
100000033

Mengapa Memilih Paduan Termokopel DLX?

Solusi Satu Atap

 
Kami telah menjalin kerja sama strategis yang mendalam dengan banyak basis produksi logam dan paduan, yang mencakup lini produk mulai dari logam dasar hingga paduan khusus kelas atas.
 
  

Tim Litbang Profesional

 
Perusahaan ini memiliki tim penelitian dan pengembangan teknisnya sendiri, yang anggotanya adalah ahli senior di bidang logam, dan kami dapat memberi Anda produk logam eksklusif yang disesuaikan dengan komposisi kimia spesifik, dimensi khusus, dan spesifikasi Anda.

Sertifikasi Lengkap

 
Perusahaan telah lulus sejumlah sertifikasi internasional (ISO 9001, CE, RoHS, dll.), untuk mencapai kontrol ketat terhadap bahan baku, proses produksi pengujian dan pemantauan multi-tahap untuk memastikan bahwa setiap produk dapat memenuhi kebutuhan pelanggan.
  

Pengendalian Biaya Rantai Pasokan yang Kuat

 
Dengan pembajakan mendalam selama bertahun-tahun dan akumulasi pesanan dalam jumlah besar, perencanaan logistik yang efisien, dan manajemen inventaris yang akurat, telah menekan biaya pembelian, transportasi, dan pergudangan secara signifikan. Memberikan harga yang lebih kompetitif kepada dealer dan memberikan margin keuntungan yang cukup; kami dapat secara fleksibel merespons pengisian darurat.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

FAQ Paduan Termokopel

Pertanyaan Umum Pabrik

Kontak

Hubungi Kami

Kami menerapkan kontrol kualitas yang komprehensif di setiap tahap, termasuk bahan baku, proses produksi, dan produk jadi.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Telepon 0086- 13218680935
Alamat NO.32 Jalan Taihu Barat, Distrik Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Cina
Ikuti Kami
Pertanyaan
Produk
Tentang Kami
© HAK CIPTA 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. SEMUA HAK DILINDUNGI.