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A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747.
DLX
brillante
8,4g/cm3
ISO9001, ROHS
3 kilos
1300-1390°C
5-20 días
químico, petróleo
Descripción del Producto
Barra de aleación de alta temperatura Nimonic 75: resistencia al calor extrema para ruedas de turbina de vapor
Diseñada para ofrecer una fuerza excepcional y resistencia a la oxidación a altas temperaturas sostenidas, la barra de aleación de alta temperatura Nimonic 75 ofrece un rendimiento inigualable en aplicaciones críticas de generación de energía. Esta aleación de níquel-cromo de primera calidad ofrece una resistencia a la fluencia y una estabilidad térmica superiores, lo que la hace esencial para componentes exigentes en turbinas de vapor, turbinas de gas y sistemas de propulsión aeroespacial.
Compuesta de 80 % de níquel, 20 % de cromo con refuerzo de titanio (UNS N06075), la barra de aleación mantiene una integridad mecánica excepcional desde temperaturas ambiente hasta condiciones de servicio extremas que superan los 815 °C. Su microestructura optimizada garantiza una resistencia incomparable a la fatiga térmica, la oxidación y la corrosión de los gases de escape, proporcionando un funcionamiento confiable a largo plazo en entornos de alto estrés donde la falla de los componentes es inaceptable.
Fabricada según los estrictos estándares AMS 5754/BS HR 505, la barra de aleación para altas temperaturas Nimonic 75 garantiza consistencia metalúrgica y precisión dimensional para componentes forjados de turbinas. Optimizada para trabajo en caliente, mecanizado y soldadura, es la solución certificada para ruedas de turbina, ejes de rotor y cámaras de combustión que requieren cero deformación a temperaturas al rojo vivo y una vida útil máxima.
Supera a las aleaciones estándar en entornos de vapor y gases de escape a más de 815 °C, con una resistencia a la oxidación 3 veces mayor que el acero inoxidable 304.
Mantiene una resistencia a la tracción de más de 120 MPa a 815 °C (1500 °F), desde temperaturas ambiente hasta temperaturas extremas de funcionamiento de la turbina.
La matriz 80% Ni-20% Cr-Ti (UNS N06075) previene la fragilización de la fase sigma para una vida útil de una década.
El diseño exclusivo del límite de grano resiste más de 10 000 ciclos térmicos en operaciones de arranque y parada de turbinas.
Forjado con precisión en geometrías de turbina complejas con cero grietas a temperaturas de formación superiores a 1100 °C.
La barra de aleación de alta temperatura Nimonic 75 de DLX Alloy ofrece confiabilidad de misión crítica para sistemas de turbinas aeroespaciales y de generación de energía. Al ofrecer precios directos de fábrica, descuentos por volumen para grandes proyectos de forjado y logística global con términos DDP, brindamos soluciones de aleaciones con certificación AMS 5754 diseñadas para sus requisitos de aplicaciones de calor extremo.
Especificación
| Artículo | A-286 | nimonic75 | nimonic80a | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| do | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Minnesota | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| fe | descansar | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3.0 | 5.0-9.0 | balance | balance |
| PAG | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | balanceo | descansar | -- | descansar | descansar | descansar | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Alabama | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1.8-2.7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| cr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nótese bien | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mes | 1-1.5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1,80-2,30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W. | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Campo de aplicación
Evaporadores de soda cáustica: resistencia inigualable al NaOH concentrado hasta un 50 % a 150 °C.
Componentes de celdas cloro-álcalis: cero contaminación en sistemas de electrólisis de salmuera.
Tuberías de agente reductor: transporta de forma segura soluciones de hidracina e hidroxilamina.
Sistemas de suministro de gas ultrapuro: certificación ASTM B161 para una pureza de gas del 99,999 %.
Equipo de grabado de obleas: las propiedades no magnéticas evitan la interferencia EMI.
Líneas de enfriamiento de reactores CVD – Estabilidad térmica en ciclos térmicos (200-300°C).
Pilas de pilas de combustible alcalinas: funcionamiento libre de corrosión en electrolitos KOH.
Bucles de transferencia de calor con sales fundidas: resiste fluoruros fundidos hasta 600 °F.
Instrumentación de reactores nucleares: transparencia de radiación para conductos de sensores.
Evaporadores de plantas desalinizadoras: inmunes al SCC inducido por cloruro en salmuera.
Cables de alimentación ROV de aguas profundas: integridad criogénica a 5000 m de profundidad (-4 °C).
Líneas de transferencia criogénica para resonancia magnética: permeabilidad magnética cero en 4K.
Columnas de destilación farmacéutica: cumplimiento de USP Clase VI para bioprocesamiento.
Ventaja DLX
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD se estableció en 2002 y cuenta con el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001 y el Certificado SGS. Nuestra fábrica es profesional en la investigación y producción de materiales de aleación especiales. Desde fusión, embutición, tratamiento térmico, acabado y pruebas. Ofrecemos aleaciones a base de níquel, cobre y hierro, incluidas superaleaciones, materiales de soldadura, aleaciones anticorrosión, aleaciones de precisión, aleaciones FeCrAl, aleaciones NiCr, aleaciones CuNi, termopares, etc., en forma de alambre, tira, cinta, barra, tubo, placa.
Descuentos al por mayor y a granel – Precios especiales para pedidos de gran volumen.
Envío rápido y global : opciones de entrega confiables en todo el mundo.
Material certificado y de alta calidad : cumple con las normas AWS, ASTM e ISO.
Tamaños de pedido personalizados : disponibles en carretes, bobinas y opciones de corte a medida.
Disponibilidad de stock garantizada : listo para envío inmediato.
Servicios de personalización personalizados : ofrece especificaciones de aleaciones y configuraciones de cables personalizadas para satisfacer sus requisitos únicos.
Muestras proporcionadas : proporciona muestras para realizar pruebas, lo que garantiza que elija el producto perfecto con confianza.
Preguntas frecuentes
La entrega para pedidos pequeños de varillas de aleación de alta temperatura Nimonic 75 demora entre 10 y 25 días, mientras que los pedidos grandes pueden requerir hasta 60 días según la cantidad.
Sí, aceptamos servicios OEM y ODM para varillas Nimonic 75; simplemente envíe sus muestras o dibujos para personalizarlos.
Nuestro equipo de expertos emplea una planificación de calidad avanzada, controles estrictos y mejoras continuas, emitiendo certificados con informes de análisis químicos para cada varilla Nimonic 75.
Sí, comparta las especificaciones y aplicaciones de su varilla Nimonic 75 y le enviaremos de inmediato datos técnicos detallados y dibujos para su revisión.
Nuestro equipo dedicado brinda orientación personalizada e individual para los pedidos de Nimonic 75, abordando rápidamente las necesidades de preventa y las preguntas de posventa.
Sí, agradecemos las visitas a nuestras instalaciones de producción de Nimonic 75 para explorar de primera mano la fabricación de varillas de aleación a alta temperatura.
Fabricamos varillas de aleación de alta temperatura Nimonic 75 en Jiangsu, China, y enviamos a todo el mundo según el tamaño y los requisitos de su pedido.
Sí, proporcionamos muestras de varillas Nimonic 75 a pedido para ayudar a evaluar nuestra calidad.
