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A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
DLX
hell
8,4 g/cm3
ISO9001, ROHS
3kg
1300–1390 °C
5-20 Tage
Chemie, Erdöl
Produktbeschreibung
Nimonic 75 Hochtemperaturlegierungsstab – extreme Hitzebeständigkeit für Dampfturbinenräder
Der Nimonic 75 Hochtemperaturlegierungsstab wurde für außergewöhnliche Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei anhaltend hohen Temperaturen entwickelt und bietet unübertroffene Leistung in kritischen Energieerzeugungsanwendungen. Diese hochwertige Nickel-Chrom-Legierung bietet eine hervorragende Kriechfestigkeit und thermische Stabilität und ist daher unverzichtbar für anspruchsvolle Komponenten in Dampfturbinen, Gasturbinen und Antriebssystemen für die Luft- und Raumfahrt.
Der Legierungsstab besteht aus 80 % Nickel und 20 % Chrom mit Titanverstärkung (UNS N06075) und behält seine hervorragende mechanische Integrität bei Umgebungstemperaturen bis hin zu extremen Betriebsbedingungen von über 815 °C. Seine optimierte Mikrostruktur gewährleistet eine beispiellose Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Oxidation und Abgaskorrosion und sorgt für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb in Umgebungen mit hoher Belastung, in denen ein Komponentenausfall nicht akzeptabel ist.
Der nach strengen AMS 5754/BS HR 505-Standards hergestellte Nimonic 75 Hochtemperaturlegierungsstab garantiert metallurgische Konsistenz und Maßgenauigkeit für geschmiedete Turbinenkomponenten. Optimiert für Warmbearbeitung, Bearbeitung und Schweißen, ist es die zertifizierte Lösung für Turbinenräder, Rotorwellen und Brennkammern, die keine Verformung bei glühend heißen Temperaturen und eine maximale Betriebslebensdauer erfordern.
Übertrifft Standardlegierungen in Abgas- und Dampfumgebungen mit mehr als 815 °C und weist eine dreimal höhere Oxidationsbeständigkeit als Edelstahl 304 auf.
Behält eine Zugfestigkeit von über 120 MPa bei 815 °C (1500 °F) – von Umgebungstemperaturen bis hin zu extremen Turbinenbetriebstemperaturen.
80 % Ni-20 % Cr-Ti-Matrix (UNS N06075) verhindert Sigma-Phasenversprödung für eine jahrzehntelange Lebensdauer.
Das einzigartige Korngrenzendesign hält mehr als 10.000 thermischen Zyklen im Start-Stopp-Betrieb der Turbine stand.
Präzisionsgeschmiedet in komplexe Turbinengeometrien ohne Rissbildung bei Umformtemperaturen von über 1100 °C.
Der Nimonic 75-Hochtemperaturlegierungsstab von DLX Alloy bietet geschäftskritische Zuverlässigkeit für Energieerzeugungs- und Luft- und Raumfahrtturbinensysteme. Mit Direktpreisen im Werk, Mengenrabatten für große Schmiedeprojekte und globaler Logistik mit DDP-Bedingungen bieten wir AMS 5754-zertifizierte Legierungslösungen, die für Ihre extremen Hitzeanwendungsanforderungen entwickelt wurden.
Spezifikation
| Artikel | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08–0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | ausruhen | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | Banknoten | ausruhen | -- | ausruhen | ausruhen | ausruhen | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Cr | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mo | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1,80-2,30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Anwendungsbereich
Natronlauge-Verdampfer – Unübertroffene Beständigkeit gegen konzentriertes NaOH bis zu 50 % bei 150 °C.
Chlor-Alkali-Zellenkomponenten – Keine Kontamination in Sole-Elektrolysesystemen.
Reduktionsmittel-Pipelines – Transportiert Hydrazin- und Hydroxylaminlösungen sicher.
Ultrareine Gasversorgungssysteme – ASTM B161-zertifiziert für 99,999 % Gasreinheit.
Wafer-Ätzgeräte – Nichtmagnetische Eigenschaften verhindern EMI-Störungen.
Kühlleitungen für CVD-Reaktoren – thermische Stabilität bei Temperaturwechsel (200–300 °C).
Alkalische Brennstoffzellenstacks – Korrosionsfreier Betrieb in KOH-Elektrolyten.
Wärmeübertragungsschleifen für geschmolzenes Salz – Widerstehen geschmolzenen Fluoriden bis zu 600 °F.
Kernreaktorinstrumentierung – Strahlungstransparenz für Sensorleitungen.
Verdampfer von Entsalzungsanlagen – Immun gegen chloridinduziertes SCC in Sole.
Tiefsee-ROV-Stromkabel – kryogene Integrität in 5.000 m Tiefe (-4 °C).
Kryo-Transferleitungen für MRT – Null magnetische Permeabilität bei 4K.
Pharmazeutische Destillationskolonnen – Konformität mit USP Klasse VI für die Bioverarbeitung.
DLX-Vorteil
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD wurde 2002 gegründet und verfügt über das ISO9001-Zertifikat für das internationale Qualitätsmanagementsystem und das SGS-Zertifikat. Unsere Fabrik ist professionell in der Erforschung und Herstellung spezieller Legierungsmaterialien. Vom Schmelzen, Ziehen, Wärmebehandeln, Endbearbeiten und Testen. Wir bieten Legierungen auf Nickel-, Kupfer- und Eisenbasis, einschließlich Superlegierungen, Schweißmaterialien, Korrosionsschutzlegierungen, Präzisionslegierungen, FeCrAl-Legierungen, NiCr-Legierungen, CuNi-Legierungen, Thermoelementen usw. in Form von Drähten, Bändern, Bändern, Stangen, Rohren und Platten.
Großhandels- und Mengenrabatte – Sonderpreise für Großbestellungen.
Schneller und globaler Versand – Zuverlässige weltweite Lieferoptionen.
Zertifiziertes und hochwertiges Material – Erfüllt AWS-, ASTM- und ISO-Standards.
Kundenspezifische Bestellgrößen – Erhältlich in Spulen, Spulen und auf Länge geschnittenen Optionen.
Garantierte Lagerverfügbarkeit – Sofort versandbereit.
Maßgeschneiderte Anpassungsdienste – Bietet personalisierte Legierungsspezifikationen und Drahtkonfigurationen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen.
Bereitstellung von Mustern – Stellt Muster zum Testen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie sich vertrauensvoll für das perfekte Produkt entscheiden.
FAQ
Die Lieferung kleiner Bestellungen von Nimonic 75-Hochtemperaturlegierungsstäben dauert 10–25 Tage, während große Bestellungen je nach Menge bis zu 60 Tage dauern können.
Ja, wir akzeptieren OEM- und ODM-Dienste für Nimonic 75-Stäbe – senden Sie einfach Ihre Muster oder Zeichnungen zur individuellen Anpassung.
Unser Expertenteam setzt fortschrittliche Qualitätsplanung, strenge Kontrollen und laufende Verbesserungen ein und stellt für jede Nimonic 75-Rute Zertifikate mit chemischen Analyseberichten aus.
Ja, teilen Sie uns Ihre Nimonic 75-Rutenspezifikationen und -anwendungen mit, und wir senden Ihnen umgehend detaillierte technische Daten und Zeichnungen zur Überprüfung zu.
Unser engagiertes Team bietet personalisierte Einzelberatung für Nimonic 75-Bestellungen und geht schnell auf Bedürfnisse vor dem Verkauf und Fragen nach dem Verkauf ein.
Ja, wir freuen uns über Besuche in unserer Nimonic 75-Produktionsanlage, um die Herstellung von Hochtemperaturlegierungsstäben aus erster Hand kennenzulernen.
Wir fertigen Nimonic 75-Hochtemperaturlegierungsstäbe in Jiangsu, China, und versenden weltweit basierend auf Ihrer Bestellgröße und Ihren Anforderungen.
Ja, wir stellen auf Anfrage Nimonic 75-Stabmuster zur Verfügung, um unsere Qualität beurteilen zu können.
