|
K213
DLX
Personalizado
ISO9001, ROHS
10 unidades
10-25 dias
Superliga de fundição à base de níquel
Descrição do produto
K213 é uma superliga de fundição equiaxial de Fe-Ni-Cr desenvolvida para componentes industriais que exigem uma combinação de resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à corrosão e capacidade de fundição.
A matriz de ferro-níquel-cromo é reforçada por precipitados γ' formados principalmente através de adições de alumínio e titânio. O tungstênio fornece fortalecimento de soluções sólidas, enquanto o boro controlado suporta o desempenho dos limites dos grãos.
Comparado com ligas fundidas à base de níquel contendo mais de 70% de níquel, o K213 contém aproximadamente 34–38% de níquel, com ferro como equilíbrio. Esta química pode fornecer um sistema de material mais econômico para aplicações adequadas abaixo do seu limite de temperatura qualificado. As vantagens reais de custo dependem dos preços dos metais, tamanho do pedido, rendimento e requisitos de processamento.
O K213 é particularmente associado às rodas de turbinas de turbocompressores porque essas peças combinam alta velocidade de rotação, geometria complexa das pás, exposição aos gases de escape e requisitos dimensionais exigentes.
Especificação
Grau de material |
K213 (baseado em Fe-Ni) |
Tipo de liga |
Superliga de Ferro-Níquel |
Tecnologia de fusão |
Fusão por indução a vácuo (VIM) |
Densidade |
8,1g/cm³ |
Temperatura máxima de serviço |
750°C |
Resistência à tração (20°C) |
≥ 785MPa |
Resistência ao rendimento (20°C) |
≥ 590 MPa |
Alongamento (A5) |
≥ 12% |
Conformidade Padrão |
GB/T 14992, Classe Industrial |
Composição química%
Elemento |
Não |
Cr |
C |
Mo |
Ti |
Al |
V |
B |
Fé |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Contente (%) |
34,0-38,0 |
14,0-16,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
0,1-0,5 |
0,1-0,5 |
0,01-0,02 |
Bal |
Estratégia de atendimento rápido : Mantenha em estoque para envio de 7 a 20 dias para centros industriais em todo o mundo.
Matriz Ideal de Ferro-Níquel : Fornece relação custo-desempenho superior para componentes de turbinas industriais produzidos em massa.
Pureza de grau de vácuo : O processamento VIM garante conteúdo de gás O ≤ 20ppm, reduzindo porosidade e inclusões em peças fundidas industriais finais.
Excelente resistência à oxidação : Mantém a integridade estrutural e a estabilidade da superfície em ambientes com gases quentes até 750°C.
Alta ductilidade à temperatura : Com alongamento ≥12%, o K213 oferece melhor resistência ao choque térmico em comparação com ligas frágeis somente de níquel.
Aplicativos
O alumínio e o titânio formam γ′ precipitados dentro da matriz Fe-Ni-Cr, ajudando a peça fundida acabada a reter a resistência mecânica em temperaturas elevadas.
Uma adição controlada de tungstênio fortalece a matriz da liga e contribui para o desempenho de fluência e suporte de carga.
O boro contribui para o comportamento do contorno de grão, mas o seu conteúdo deve ser controlado porque também pode influenciar a solidificação e a formação de constituintes do contorno de grão.
O K213 foi projetado para fornecer resistência útil à deformação dependente do tempo em aplicações industriais qualificadas que operam abaixo de aproximadamente 750°C.
O cromo e o alumínio suportam a resistência à oxidação, tornando a liga adequada para componentes expostos a gases de exaustão quentes e ciclos térmicos repetidos.
Vantagem DLX
CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD foi fundada em 2002 e possui o Certificado Internacional de Sistema de Gestão de Qualidade ISO9001 e o certificado SGS. A DLX Alloy fabrica e fornece ligas mestres para fundições de investimento industrial e produtores de componentes de alta temperatura.
Nosso programa de fornecimento K213 pode ser configurado de acordo com as especificações químicas do cliente, tamanho da carga do forno, dimensões da barra, documentação e cronograma de entrega. A identificação do número de calor oferece suporte à rastreabilidade desde a produção da liga até a embalagem e envio.
Perguntas frequentes
K213 é uma superliga de fundição equiaxial de Fe-Ni-Cr endurecida por precipitação. Ele contém aproximadamente 34-38% de níquel e é reforçado por precipitados γ ′, tungstênio e adições controladas de limite de grão.
K213 é melhor descrito como uma superliga fundida à base de ferro-níquel-cromo. O ferro é o elemento de equilíbrio, enquanto o níquel continua sendo um constituinte importante em aproximadamente 34–38%.
É fundido novamente por fundições para produzir rodas de turbinas de turbocompressores, pás de turbinas, impulsores e outras peças fundidas industriais resistentes ao calor.
