|
Nimonic 75 heeft goede mechanische eigenschappen en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen. Nimonic 75 wordt het meest gebruikt voor plaatwerkconstructies die weerstand tegen oxidatie en schilfering vereisen, samen met een gemiddelde sterkte bij hoge bedrijfstemperaturen. Legering 75 (Nimonic 75) wordt ook gebruikt in gasturbinemotoren, voor componenten van industriële ovens, voor warmtebehandelingsapparatuur en armaturen, en in de kerntechniek.
A-286,Nimonic80A,Nimonic90,Nimonic75,GH3030,GH3044,GH3039,GH4145,GH4169,GH2747
DLX
Helder
8,4 g/cm3
ISO9001
5 kg
1300-1390°C
5-20 dagen
chemisch, aardolie
Nikkel
Productbeschrijving
Nimonic75 nikkel-chroomdraad is een soort precipitatiehardende nikkel-chroomlegering die bekend staat om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en oxidatieweerstand. Nimonic 80A behoudt uitzonderlijke mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit bij hoge temperaturen, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende toepassingen. Deze legeringsdraad vertoont ook een goede weerstand tegen corrosie in oxiderende atmosferen en bepaalde waterige omgevingen.
Nimonic75 nikkel-chroomdraad wordt vooral gewaardeerd vanwege zijn hoge kruipsterkte en weerstand tegen thermische vermoeidheid. Een belangrijk kenmerk van deze legering is de uitstekende verwerkbaarheid en smeedbaarheid bij hitte, waardoor de productie van complexe componenten met hoge temperaturen wordt vergemakkelijkt.
Nimonic75 nikkel-chroomdraad is ontworpen om superieure trek- en vloeisterkte te behouden bij temperaturen tot 815°C (1500°F), waardoor betrouwbare mechanische prestaties worden geleverd onder aanhoudende spanning in extreme thermische omgevingen.
Het hoge chroomgehalte van de legering vormt een stabiele beschermende oxidelaag, die kritische weerstand biedt tegen oxidatie en kalkaanslag in agressieve atmosferen met hoge temperaturen, essentieel voor de integriteit van de componenten op lange termijn.
Nimonic75 nikkel-chroomdraad vertoont uitzonderlijke microstructurele stabiliteit onder herhaalde thermische cycli en is bestand tegen verbrossing en fasedegradatie in lucht- en ruimtevaarttoepassingen met snelle temperatuurschommelingen.
Nimonic75 nikkel-chroomdraad bereikt een uitstekende weerstand tegen kruipvervorming, waardoor maatvastheid en een lange levensduur worden gegarandeerd onder continue mechanische belasting bij hoge temperaturen.
Specificatie
| Item | A-286 | Nimonic75 | Nimonic80A | Nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| C | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Mn | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Fe | rest | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | evenwicht | evenwicht |
| P | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | bancaire | rest | -- | rest | rest | rest | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Al | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Cr | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nb | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| ma | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Toepassingsgebied
Gebruikt in straalmotoronderdelen zoals turbinerotorbladen, verbrandingskamervoeringen en uitlaatkleppen vanwege de uitstekende kruipweerstand bij temperaturen boven 815 °C (1500 °F).
Wordt gebruikt in onderdelen met hete delen, zoals turbineafdichtingen, spuitmondleischoepen en verbrandingshardware voor turbines voor energieopwekking, waardoor de stabiliteit onder cyclische thermische belasting wordt benut.
Gebruikt in turbocompressorrotoren, wastegate-componenten en bevestigingsmiddelen voor hoge temperaturen, waar weerstand tegen uitlaatgascorrosie en thermische vermoeidheid van cruciaal belang is.
Toegepast in regelstaafconstructies, reactorkernveren en bedrading van warmtewisselaars, profiterend van de stralingsweerstand en het behoud van sterkte in reactoromgevingen met hoge temperaturen.
Gebruikt voor bevestigingsmiddelen voor uitlaatsystemen, klepveren en ovenbevestigingsveren die betrouwbare prestaties vereisen onder voortdurende spanning bij hoge temperaturen.
Ons voordeel
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD werd opgericht in 2002 en heeft het ISO9001 International Quality Management System-certificaat en het SGS-certificaat. Onze fabriek is professioneel in het onderzoeken en produceren van speciaal legeringsmateriaal. Van smelten, trekken, warmtebehandeling, afwerken en testen. Wij bieden legeringen op nikkelbasis, koperbasis en ijzerbasis, waaronder superlegeringen, lasmaterialen, anticorrosielegeringen, precisielegeringen, FeCrAl-legeringen, NiCr-legeringen, CuNi-legeringen, thermokoppel en enz., in de vorm van draad, strip, lint, staaf, buis, plaat.
Groothandel- en bulkkortingen – Speciale prijzen voor bestellingen van grote volumes.
Snelle en wereldwijde verzending – Betrouwbare wereldwijde bezorgopties.
Gecertificeerd en hoogwaardig materiaal – Voldoet aan de AWS-, ASTM- en ISO-normen.
Aangepaste bestelformaten – Verkrijgbaar in spoelen, spoelen en op lengte gesneden opties.
Gegarandeerde voorraadbeschikbaarheid – Klaar voor onmiddellijke verzending.
Op maat gemaakte maatwerkdiensten – Biedt gepersonaliseerde legeringsspecificaties en draadconfiguraties om aan uw unieke vereisten te voldoen.
Meegeleverde monsters – Biedt monsters om te testen, zodat u met vertrouwen het perfecte product kunt kiezen.
Veelgestelde vragen
Fabrieks directe levering met concurrerende groothandelsprijzen
Aangepaste formaten en grote voorraadbeschikbaarheid
Snelle wereldwijde verzending en betrouwbare industriële levering
Gegarandeerde hoge zuiverheid voor elektronische en industriële toepassingen
De levering van Nimonic 75 nikkel-chroomdraad duurt doorgaans 10 tot 30 dagen voor kleinere bestellingen, terwijl grotere hoeveelheden tot 60 dagen nodig hebben, afhankelijk van de specificaties en het volume.
Ja, we ondersteunen zowel OEM- als ODM-productie voor Nimonic 75 nikkel-chroomdraad. Deel gewoon uw monsters of tekeningen om oplossingen op maat te ontvangen.
We bieden flexibele betalingsopties voor bestellingen van Nimonic 75 nikkel-chroomdraad, waaronder T/T, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram en PayPal.
Ja, wij heten u van harte welkom om onze Nimonic 75 nikkel-chroomdraadproductiebasis te bezoeken. We kijken ernaar uit om vertrouwde partnerschappen op te bouwen via persoonlijke ontmoetingen.
Onze Nimonic 75 nikkel-chroomdraad wordt vervaardigd in Jiangsu, China, met betrouwbare wereldwijde verzending, afgestemd op uw bestelvereisten en hoeveelheid.
Ja, we bieden voorbeeldzendingen aan van Nimonic 75 nikkel-chroomdraad, zodat u de kwaliteit en prestaties kunt verifiëren voordat u een volledige bestelling plaatst.
