|
Nimonic 75 имеет хорошие механические свойства и стойкость к окислению при высоких температурах. Nimonic 75 чаще всего используется для изготовления листового металла, где требуется стойкость к окислению и окалине, а также средняя прочность при высоких рабочих температурах. Сплав 75 (Нимоник 75) также используется в газотурбинных двигателях, в компонентах промышленных печей, в оборудовании и приспособлениях для термообработки, а также в атомной энергетике.
А-286, Нимоник80А, Нимоник90, Нимоник75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747
ДЛКС
Яркий
8,4 г/см3
ИСО9001
5 кг
1300-1390°С
5-20 дней
химическая, нефтяная
Никель
Описание продукта
Никель-хромовая проволока Nimonic75 представляет собой разновидность дисперсионно-твердеющего никель-хромового сплава, известного своей выдающейся жаропрочностью и стойкостью к окислению. Nimonic 80A сохраняет исключительные механические свойства и структурную стабильность при повышенных температурах, что делает его лучшим выбором для требовательных применений. Эта проволока из сплава также демонстрирует хорошую устойчивость к коррозии в окислительной атмосфере и некоторых водных средах.
Никель-хромовая проволока Nimonic75 особенно ценится за свою высокую прочность на ползучесть и устойчивость к термической усталости. Важной характеристикой этого сплава является его отличная обрабатываемость и ковкость в горячем состоянии, что облегчает производство сложных высокотемпературных деталей.
Никель-хромовая проволока Nimonic75 обеспечивает превосходную прочность на растяжение и предел текучести при температурах до 815°C (1500°F), обеспечивая надежные механические характеристики при длительных нагрузках в экстремальных температурных условиях.
Высокое содержание хрома в сплаве образует стабильный защитный оксидный слой, обеспечивающий критическую стойкость к окислению и образованию окалины в агрессивных высокотемпературных атмосферах, что необходимо для долгосрочной целостности компонентов.
Никель-хромовая проволока Nimonic75 демонстрирует исключительную микроструктурную стабильность при многократном термоциклировании, противостоит охрупчиванию и фазовой деградации в аэрокосмической промышленности с быстрыми колебаниями температуры.
Никель-хромовая проволока Nimonic75 обеспечивает исключительную устойчивость к деформации ползучести, обеспечивая стабильность размеров и долговечность при постоянных механических нагрузках при повышенных температурах.
Спецификация
| Элемент | А-286 | Нимоник75 | Нимоник80А | Нимоник90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| С | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Мин. | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| Фе | отдых | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3,0 | 5,0-9,0 | баланс | баланс |
| П | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| С | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Си | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ни | 24-27 | банланс | отдых | -- | отдых | отдых | отдых | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Ко | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Ал | ≤0,35 | -- | 1-1,8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2,9-3,9 |
| Ти | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1,8-2,7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| Кр | 13,5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Нб | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Мо | 1-1,5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1.80-2.30 | -- | 2,8-3,3 | ---- |
| Б | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| В | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Вт | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| Зр | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Се | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Область применения
Используется в компонентах реактивных двигателей, таких как лопатки ротора турбины, гильзы камеры сгорания и выпускные клапаны, благодаря превосходному сопротивлению ползучести при температурах, превышающих 815°C (1500°F).
Применяется в деталях горячих секций, таких как уплотнения турбин, направляющие лопатки сопла и оборудование сгорания для турбин электростанций, обеспечивая его стабильность при циклических термических нагрузках.
Используется в роторах турбокомпрессоров, компонентах перепускных клапанов и высокотемпературных крепежных элементах, где стойкость к коррозии выхлопных газов и термической усталости имеет решающее значение.
Применяется в узлах регулирующих стержней, пружинах активной зоны реактора и проводке теплообменников, благодаря своей радиационной стойкости и сохранению прочности в высокотемпературных средах реактора.
Используется для крепежа выхлопной системы, клапанных пружин и пружин печных приспособлений, требующих надежной работы в условиях постоянной нагрузки и повышенных температур.
Наше преимущество
Компания C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD была основана в 2002 году и получила международный сертификат системы управления качеством ISO9001 и сертификат SGS. Наша фабрика профессионально занимается исследованием и производством материалов из специальных сплавов. От плавки, волочения, термообработки, отделки и испытаний. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, включая суперсплавы, сварочные материалы, антикоррозионные сплавы, прецизионные сплавы, сплавы FeCrAl, сплавы NiCr, сплавы CuNi, термопары и т. д., в виде проволоки, полосы, ленты, стержня, трубки, пластины.
Оптовые и оптовые скидки – специальные цены для заказов большого объема.
Быстрая и глобальная доставка — надежные варианты доставки по всему миру.
Сертифицированный и высококачественный материал — соответствует стандартам AWS, ASTM и ISO.
Размеры по индивидуальному заказу — доступны в виде катушек, катушек и нарезанных по длине вариантов.
Гарантированное наличие на складе – Готовность к немедленной отправке.
Индивидуальные услуги по индивидуальной настройке — предлагают персонализированные характеристики сплавов и конфигурации проволоки в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Предоставленные образцы — предоставляет образцы для тестирования, что позволяет вам с уверенностью выбрать идеальный продукт.
Часто задаваемые вопросы
Прямые поставки с фабрики по конкурентоспособным оптовым ценам
Нестандартные размеры и наличие большого количества товаров на складе
Быстрая доставка по всему миру и надежные промышленные поставки
Гарантированная высокая чистота для электронного и промышленного применения
Доставка никель-хромовой проволоки Nimonic 75 обычно занимает 10–30 дней для небольших заказов, а для больших партий — до 60 дней в зависимости от спецификаций и объема.
Да, мы поддерживаем производство никель-хромовой проволоки Nimonic 75 как OEM, так и ODM — просто поделитесь своими образцами или чертежами, чтобы получить индивидуальные решения.
Мы предоставляем гибкие варианты оплаты заказов на никель-хромовую проволоку Nimonic 75, включая T/T, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram и PayPal.
Да, мы приглашаем вас посетить нашу базу по производству никель-хромовой проволоки Nimonic 75 — мы надеемся на установление доверительных партнерских отношений посредством личных встреч.
Наша никель-хромовая проволока Nimonic 75 производится в Цзянсу, Китай, с надежной доставкой по всему миру с учетом требований и количества вашего заказа.
Да, мы предлагаем образцы никель-хромовой проволоки Nimonic 75, чтобы вы могли проверить качество и производительность перед размещением полного заказа.
