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Fabricant de balances pour camions

Principale usine d'alliages à haute température depuis 2002

● Contrôle strict des matières premières
● Contrôle de qualité à 100 %
● Plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie
● Usine autonome de 12 000 m²
● Capacité de production annuelle de 1 200 tonnes
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Fabricant et fournisseur d'alliage à haute température

DLX Alloy se spécialise dans la fabrication et la fourniture d’alliages haute température de haute qualité disponibles dans diverses compositions, formes et spécifications. Nos alliages haut de gamme sont conçus pour une résistance à la chaleur, une résistance à l’oxydation et une durabilité supérieures, garantissant ainsi sécurité et performances. Ces matériaux respectueux de l'environnement sont conçus pour les applications à haute température, offrant une excellente résistance à la corrosion et une excellente stabilité. Nous proposons une large gamme de produits en alliage haute température, notamment des fils, des bandes et des formes personnalisées adaptées à vos besoins.

Vous souhaitez acheter une commande groupée d’alliages haute température ? DLX Alloy peut répondre à vos exigences de production. Si vous avez des besoins spécifiques non répertoriés ici, n'hésitez pas à demander une personnalisation. Contactez-nous dès aujourd'hui et nous serons heureux de vous aider !
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Caractéristiques de l'alliage haute température

 Conserve une bonne résistance à la traction et une bonne ductilité, même à des températures extrêmement élevées.
une long terme dans des environnements oxydants sans dégradation significative
. Convient
pour utilisation
des
à performances

Applications d'alliages à haute température

Composants aérospatiaux
 

Aérospatial

 
Pièces de moteurs d'avion (par exemple, aubes de turbine, chambres de combustion), composants de moteurs de fusée.
  
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Industrie de l'énergie

 
Composants haute température dans les turbines à gaz et les turbines à vapeur tels que les pales et les rotors.
  
Traitement chimique et pétrochimique
 

Pétrochimique

 
Équipements haute température et haute pression dans les raffineries, tels que les réacteurs et les échangeurs de chaleur.
 
auto
 

Industrie automobile

 
Systèmes d'échappement haute performance, turbocompresseurs et autres pièces haute température.
  
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Industrie nucléaire

 
Composants de réacteur et autres équipements conçus pour des conditions de haute température.
 
Métallurgie et fonderie
 

Métallurgie et fonderie

 
Outils et équipements pour fours et éléments chauffants nécessitant une résistance aux températures élevées.
 
Métallurgie et fonderie2
 

Industrie du verre et de la céramique

 
Composants structurels de four, bandes transporteuses et autres équipements de traitement à haute température

Vous ne trouvez toujours pas ce que vous cherchez ? Contactez nos consultants pour plus de produits disponibles.

Formes d'alliage à haute température

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Fil d'alliage haute température

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Bande d'alliage haute température

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Plaque/feuille d'alliage haute température

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Tige en alliage haute température

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Tube en alliage haute température

Composition chimique

Nuances d'alliage % Cuivre (Cu) Fer (Fe) Nickel (Ni) Chrome (Cr) Carbone (C) Silicium (Si) Manganèse (Mn) Phosphore (P) Soufre (S) Titane (Ti) Molybdène (Mo) Vanadium (V) Aluminium (Al) Cobalt (Co) Bore (B) Zirconium (Zr) Plomb (Pb) Bismuth (Bi) Argent (Ag) Tungstène (W) Cérium (Ce) Niobium (Nb)
A-286 Min.   Repos 24 13.5           1.9 1 0.1     0.001              
Max.   27 16 0.08 1 2 0.04 0.03 2.35 1.5 0.5 0.35   0.01              
80A Min.     Repos 18           1.8     1                  
Max.   3 21 0.1 1 1 0.02 0.015 2.7     1.8 2 0.008 0.15            
Nimonique 90 Min.       18           2     1 15                
Max. 0.2 1.5 Repos 21 0.13 1 1   0.015 3     2 21 0.02 0.15 0.002 0.0001 0.0005      
GH1140     Repos 35,0-40,0 20,0-23,0 0,06-0,12 ≤0,80 ≤0,07 ≤0,025 ≤0,015 0,70-1,20 2h00-2h50   0,20-0,60             1,40~1,80 ≤0,05  
GH3625     ≤0,5 Repos 20-23 ≤0,1   15h15-16h15     ≤0,4 8-10   ≤0,4 ≤1,0                
GH3536       Repos 20.5-23 0,05-0,15         ≤0,15 8-10   ≤0,5 0,5 ~ 2,5           0,2~1    
GH4169   ≤0,3 Repos 50-55 17-21 ≤0,08 ≤0,35 ≤0,35   ≤0,01 0,7-1,15 2.8-3.3   0,2-0,8 ≤1,0               4,75 ~ 5,5

Propriétés physiques et mécaniques

Nuances d'alliage Densité (g/cm³) Point de fusion (°C) Résistivité électrique (μΩ·m) Coefficient d'expansion des lignes (α×10⁻⁶/20~1000ºC) Résistance à la traction (Rm N/mm²) Limite d'élasticité (Rp 0,2N/mm²) Allongement à la rupture A5 (%) Dureté Brinell (HBS) Conductivité thermique λ (W/m·℃) Chaleur spécifique (J/kg·°C) Module d'élasticité (GPa) Module de cisaillement (GPa) Coefficient de Poisson
A-286 7.99 1364-1424℃ 0.914 15.7                  
80A 8.19 1320-1365     930 620 20            
Nimonique 90 8.20 1400                      
GH1140                          
GH3625 8.44 1290-1350 1.28 12.3 830 410 30 ≤290 12,1 (100 ℃) 430 205 79  
GH3536                          
GH4169 8.24 1260-1320   11.8 930 620 20 ≥363 14,7 (100 ℃) 435 199.9 77.2 0.3

Processus de production d'alliage à haute température

DLX Alloy a plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication d’alliages haute température personnalisés avec des compositions et des formes innovantes. Améliorez vos applications industrielles grâce à nos offres complètes en tant que fabricant leader d'alliages Monel. Des fils haute performance aux conceptions d'alliages sur mesure, nous sommes spécialisés dans la fabrication d'alliages haute température haut de gamme qui incarnent la durabilité, la résistance à la chaleur et une qualité supérieure.

Fil d'alliage haute température

  • Ingrédients-Strip
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3
    3. Laminage à chaud
  • 4
    4. Traitement thermique
     
  • 5
    5.Tréfilage
  • 6
    6. Recuit de traitement thermique
  • 7
    7. Détection
  • 8
    8.Emballage

Tige en alliage haute température

  • Ingrédients-Strip
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3
    3. Traitement thermique
  • 4
    4. Travail à froid
  • 5
    5. Coupe de longueur
  • 6
    6.Traitement de surface
  • 7
    7.Inspection
  • 8
    8.Emballage

Bande d'alliage haute température

  • 1
    1.Ingrédients
  • 2
    2.Fusion
  • 3 bandes
    3. Fraisage/rabotage
  • 4 bandes
    4. Laminage à chaud
  • 5 bandes
    5. Recuit de cloche
  • 6 bandes
    6.Nettoyage
  • 7 bandes
    7. Laminage à froid
  • 8 bandes
    8. Recuit brillant
  • 9 bandes
    9.Finition-roulage
  • 10 bandes
    10.Refendage
  • 11 bandes
    11.Test final
  • 12 bandes
    12.Emballage
Alliage haute température
Mesures DLX Faire Temps
Confirmation des paramètres du produit et de son application Nous confirmons le produit en fonction de la demande Immédiat
Exemple de personnalisation En stock ou confirmer la personnalisation OEM/ODM Immédiat
Production et transformation Confirmation de la production ainsi que tests de produits 7-15 jours
Emballage et transport Utilisation de carton + film conservateur + palette Selon la Nationale

Comment DLX ALLOY contrôle-t-il la qualité ?

  

 

1.Contrôle des achats de matières premières

 
Établir une coopération à long terme avec des fournisseurs de matières premières réputés pour garantir la stabilité de la qualité des matières premières.
Chaque lot de matières premières doit fournir des documents de qualité (tels que des rapports sur les matières premières, des rapports de tests de composition, etc.).
Grâce à des tests professionnels des matériaux entrants, y compris une analyse de la composition des équipements chimiques et des tests de performances mécaniques, pour garantir la conformité aux exigences techniques.
 

  

 

2. Contrôle du processus de production

 
Inspection en ligne des nœuds de production clés, tels que la mesure dimensionnelle, le test de résistance, etc., pour garantir que les produits à chaque étape sont qualifiés.
Surveillance en temps réel du traitement thermique, du soudage et d'autres processus pour garantir que les paramètres du processus répondent aux exigences de conception.
 
 
 
 

  

 

3. Tests de qualité du produit fini

 
Analyse de la composition chimique : confirmer la composition du produit par analyseur spectral.
Test de performances mécaniques : y compris les tests axiaux, d’impact, d’élasticité et autres.
Tests non destructifs : assurez-vous que les produits sont exempts de fissures, de trous d'air et d'autres défauts grâce à un balayage, un test aux rayons, un test de particules magnétiques ou un test de pénétration.
Test d'apparence : vérifiez si la surface du produit est lisse et exempte de rayures, de rouille ou d'autres défauts de surface.

Alliage haute température en gros

Fil / bande / barre en alliage à haute température pour le chauffage industriel - Vente en gros en vrac disponible, nous nous spécialisons dans la fabrication et la fourniture de produits en alliage à haute température en vrac. Nos matériaux sont largement utilisés pour les éléments chauffants électriques, les machines de découpe, les composants de fours, etc.
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La meilleure usine d’alliages haute température de sa catégorie

Changzhou DLX Alloy Company a été créée en 2002 en tant que fabricant professionnel de matériaux en alliage. Nous sommes spécialisés dans le développement et la production de divers alliages métalliques, notamment les alliages FeCrAl, les alliages NiCr, les alliages cuivre-nickel, les alliages Inconel et les alliages Hastelloy. Ces matériaux peuvent être transformés en tuyaux, raccords de tuyauterie, tiges, plaques et fils selon vos besoins spécifiques. Nos alliages sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'énergie, l'automobile, les équipements médicaux, la chimie et l'électronique, et reçoivent les éloges constants de nos clients.

Nos produits en alliages ont été exportés vers plus de 130 pays et régions du monde, notamment en Asie du Sud (20 %), en Amérique du Sud (15 %) et en Europe occidentale (15 %), établissant une coopération à long terme avec plusieurs fabricants aérospatiaux internationaux, compagnies d'électricité et fournisseurs de pièces automobiles.
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Pourquoi choisir l'alliage haute température DLX ?

Solution unique

 
Nous avons établi une coopération stratégique approfondie avec de nombreuses bases de production de métaux et d'alliages, couvrant les gammes de produits allant des métaux de base aux alliages spéciaux haut de gamme.
 
  

Équipe professionnelle de R&D

 
L'entreprise dispose de sa propre équipe technique de recherche et développement, dont les membres sont des experts chevronnés dans le domaine du métal, et nous pouvons vous fournir des produits métalliques personnalisés exclusifs en fonction de vos compositions chimiques spécifiques, de vos dimensions et spécifications spéciales.

Ensemble complet de certifications

 
L'entreprise a passé un certain nombre de certifications internationales (ISO 9001, CE, RoHS, etc.) pour parvenir à un contrôle strict des matières premières, du processus de production de tests et de surveillance en plusieurs étapes pour garantir que chaque produit peut répondre aux exigences des clients.
  

Contrôle rigoureux des coûts de la chaîne d'approvisionnement

 
Avec des années de labourage en profondeur et d’accumulation de commandes massives, une planification logistique efficace et une gestion précise des stocks, les coûts d’achat, de transport et d’entreposage ont été considérablement réduits. Offrir aux concessionnaires des prix plus compétitifs et se réserver des marges bénéficiaires suffisantes ; nous pouvons répondre de manière flexible au réapprovisionnement d’urgence.

Foire aux questions

FAQ sur les alliages haute température

FAQ d'usine

Contact

Entrer en contact

Nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet à chaque étape, y compris les matières premières, les processus de production et les produits finis.
E-mail dlx-group@dlx-alloy.com
Téléphone 13218680935
Adresse NO.32 West Taihu Road, district de Xinbei, Changzhou, Jiangsu, Chine
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