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Tige en alliage haute température robuste Nimonic 75 pour roues de turbine à vapeur
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Tige en alliage haute température robuste Nimonic 75 pour roues de turbine à vapeur

Tige en alliage de nickel Nimonic 75 (UNS N06075) avec 18 à 21 % de chrome, bonne résistance à l'oxydation et stabilité à haute température. DLX fournit des barres et des tiges Nimonic 75 pour les turbines à gaz, les composants de fours, les équipements de traitement thermique et les applications industrielles.
  • A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747

  • DLX

  • brillant

  • 8,4g/cm3

  • ISO9001, ROHS

  • 3kg

  • 1300-1390°C

  • 5-20 jours

  • chimique, pétrole

Disponibilité:

Description du produit

Aperçu

BARRE EN ALLIAGE HAUTE TEMPÉRATUREDescription de la tige en alliage haute température Nimonic 75

Tige en alliage haute température

Nimonic 75 est un alliage nickel-chrome avec des ajouts contrôlés de titane et de carbone, communément identifié comme UNS N06075 . Il est conçu pour les applications nécessitant une bonne résistance à l’oxydation, une stabilité thermique et une résistance mécanique modérée à températures élevées.

Nimonic 75 contient environ 18 à 21 % de chrome, , 0,2 à 0,6 % de titane et 0,08 à 0,15 % de carbone , le reste étant du nickel. L'alliage est connu pour sa résistance à l'oxydation et au tartre à haute température et est utilisé dans l'ingénierie des turbines à gaz, les composants de fours industriels et les équipements de traitement thermique.

DLX fournit des tiges et des barres en alliage Nimonic 75 dans des dimensions, des états de surface et des formes de livraison personnalisés pour les clients industriels.

Tige en alliage Nimonic 75Tige en alliage Nimonic 75

Caractéristique de la tige en alliage de nickel Nimonic 75

✔ Résistance extrême à l'oxydation et au fluage

 Surpasse les alliages standards dans des environnements de gaz d'échappement et de vapeur à 815°C+, avec une résistance à l'oxydation 3 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable 304.

✔ Stabilité mécanique brûlante

Maintient une résistance à la traction de plus de 120 MPa à 815°C (1 500°F) - des températures ambiantes aux températures extrêmes de fonctionnement de la turbine.

✔ Renfort en alliage optimisé

La matrice 80 % Ni-20 % Cr-Ti (UNS N06075) empêche la fragilisation en phase sigma pour une durée de vie de dix ans.

✔ Résistance à la fatigue thermique

La conception unique des joints de grains résiste à plus de 10 000 cycles thermiques lors des opérations de démarrage et d’arrêt de la turbine.

✔ Ouvrabilité à chaud supérieure

Forgé avec précision dans des géométries de turbine complexes sans fissuration à des températures de formage de 1 100 °C et plus.

Vidéo de la tige en alliage haute température Nimonic 75

Spécification

Spécification de la tige en alliage haute température Nimonic 75

Tige en alliage haute température Nimonic 75Tige en alliage haute température Nimonic 75

Article A-286 Nimonic75 Nimonic80A Nimonic90 GH3030 GH3044 GH3039 GH4145 GH4169 GH2747
C ≤0,08 0,08-0,15 ≤0,1 ≤0,13 ≤0,12 ≤0,1 ≤0,08 ≤0,08 ≤0,08 ≤0,1
Mn ≤2 ≤1 ≤1 ≤1 ≤0,7 ≤0,5 ≤0,4 ≤1 ≤0,35 ≤1,00
Fe repos ≤5 ≤3 ≤1,5 ≤1,5 ≤4 ≤3,0 5.0-9.0 équilibre équilibre
P. ≤0,04 -- ≤0,02 -- ≤0,02 ≤0,013 ≤0,02 ≤0,015 ≤0,015 ≤0,025
S ≤0,03 -- ≤0,015 ≤0,015 ≤0,02 ≤0,013 ≤0,012 ≤0,010 ≤0,015 ≤0,02
Si ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤0,8 ≤0,8 ≤0,8 ≤0,5 ≤0,35 ≤1
Cu -- ≤0,5 -- ≤0,2 ≤0,2 ≤0,07 ≤0,2 ≤0,5 ≤0,3 --
Ni 24-27 banlance repos -- repos repos repos ≥70 50-55 44,0-46,0
Co -- -- ≤2 15-21 -- -- -- ≤1 ≤1 --
Al ≤0,35 -- 1-1.8 1-2 ≤0,15 ≤0,5 0,35-0,75 0,40-1,0 0,2-0,8 2.9-3.9
Ti 1,9-2,35 0,2-0,6 1,8-2,7 2-3 0,15-0,35 0,3-0,7 0,35-0,75 2,25-2,75 0,65-1,15 ≤0,35
Cr 13.5-16 18-21 18-21 18-21 19-22 23,5-26,5 19-22 14-17 17-21 15-17
Nb -- -- -- -- -- -- 0,9-1,3 0,7-1,2 4,75-5,5 --
Mo 1-1,5 -- -- -- -- ≤1,5 1h80-14h30 -- 2.8-3.3 ----
B 0,001-0,1 -- ≤0,008 ≤0,02 -- -- -- -- -- --
V 0,1-0,5 -- -- -- -- -- -- -- -- --
W -- -- -- -- -- 13-16 -- -- -- --
Zr -- -- ≤0,15 ≤0,15 -- -- -- -- -- --
Pb -- -- -- ≤0,002 -- -- -- -- -- --
Ce -- -- -- -- -- -- -- -- -- ≤0,03


Tige en alliage de nickel DLX ALLOY Nimonic 75Tige en alliage de nickel Nimonic 75

Tige en alliage de nickel Nimonic 75

Champ d'application

Domaine d'application de la tige en alliage haute température Nimonic 75

1. Moteurs aérospatiaux

Utilisé pour les composants de moteurs à haute température, offrant une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à l'oxydation.

2. Turbines à gaz

Convient aux composants de turbine à haute température et au service prolongé à température élevée.

3. Fours industriels

Utilisé pour les fixations, les supports et les composants des fours dans les systèmes de chauffage industriels.

4. Équipement de traitement thermique

Convient aux appareils de traitement thermique, aux composants de four et autres pièces à haute température.

5. Fixations haute température

Utilisé pour les boulons, écrous et autres composants de fixation fonctionnant à des températures élevées.

6. Composants mécaniques à haute température

Convient aux arbres, tiges, supports et autres composants mécaniques exposés à des températures élevées.

BARRE EN ALLIAGE HAUTE TEMPÉRATURE

Avantage DLX

Avantage de la tige en alliage haute température Nimonic 75

ALLIAGE DLX


À propos de l'ALLIAGE DLX

C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD  a été créée en 2002 et possède le certificat international de système de gestion de la qualité ISO9001 et le certificat SGS. Notre usine est professionnelle dans la recherche et la production de matériaux en alliage spécial. De la fusion, de l'étirage, du traitement thermique, de la finition et des tests. Nous proposons des alliages à base de nickel, de cuivre et de fer, y compris des super alliages, des matériaux de soudage, des alliages anticorrosion, des alliages de précision, des alliages FeCrAl, des alliages NiCr, des alliages CuNi, des thermocouples, etc., sous forme de fil, bande, ruban, barre, tube, plaque.

ALLIAGE DLXALLIAGE DLX

Avantage de l'ALLIAGE DLX

  • Remises en gros et en vrac – Tarifs spéciaux pour les commandes importantes.

  • Expédition rapide et mondiale  – Options de livraison fiables dans le monde entier.

  • Matériau certifié et de haute qualité  – Conforme aux normes AWS, ASTM et ISO.

  • Tailles de commande personnalisées  – Disponibles en bobines, bobines et options de coupe à longueur.

  • Disponibilité des stocks garantie  – Prêt pour une expédition immédiate.

  • Services de personnalisation sur mesure – Offre des spécifications d'alliage et des configurations de fils personnalisées pour répondre à vos besoins uniques.

  • Échantillons fournis – Fournit des échantillons à tester, vous garantissant ainsi de choisir le produit parfait en toute confiance.


ALLIAGE DLX

BARRE EN ALLIAGE HAUTE TEMPÉRATURE


ALLIAGE DLX

FAQ

FAQ sur la tige en alliage haute température Nimonic 75

1.Quelle est la différence entre le Nimonic 75 et le Nimonic 80A ?

Le Nimonic 75 est principalement un alliage nickel-chrome avec du titane et du carbone contrôlés, tandis que le Nimonic 80A contient des ajouts plus élevés de titane et d'aluminium et est durcissable par précipitation. Le Nimonic 80A est généralement sélectionné lorsqu'une résistance plus élevée à haute température est requise.

2.Le Nimonic 75 est-il adapté aux applications de turbines ?

Oui. Le Nimonic 75 a été utilisé dans l'ingénierie des turbines à gaz et dans d'autres applications liées aux turbines à haute température.

3.Pouvez-vous fournir du Nimonic 75 sous forme de tige ?

Oui. DLX fournit le Nimonic 75 sous forme de tige/barre et peut discuter de tailles personnalisées.

4.La tige Nimonic 75 peut-elle être personnalisée ?

Oui. Le diamètre, la longueur, l'état de surface, l'état des matériaux, la tolérance dimensionnelle et l'emballage peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

5.Pouvez-vous fournir des échantillons de Nimonic 75 ?

Oui. Des échantillons peuvent être fournis ou discutés avant la production en vrac selon la taille et les spécifications requises.

Canne en alliage Nimonic 75

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