|
A-286, Nimonic80A, Nimonic90, Nimonic75, GH3030, GH3044, GH3039, GH4145, GH4169, GH2747.
DLX
brillante
8,4g/cm3
ISO9001, ROHS
3 kilos
1300-1390°C
5-20 días
químico, petróleo
Descripción del Producto
Nimonic 75 es una aleación de níquel-cromo con adiciones controladas de titanio y carbono, comúnmente identificada como UNS N06075 . Está diseñado para aplicaciones que requieren buena resistencia a la oxidación, estabilidad térmica y resistencia mecánica moderada a temperaturas elevadas.
Nimonic 75 contiene aproximadamente entre un 18% y un 21% de cromo, , entre un 0,2% y un 0,6% de titanio y entre un 0,08% y un 0,15% de carbono , con níquel como equilibrio. La aleación es conocida por su resistencia a la oxidación y a la incrustación a altas temperaturas y se utiliza en ingeniería de turbinas de gas, componentes de hornos industriales y equipos de tratamiento térmico.
DLX suministra varillas y barras de aleación Nimonic 75 en dimensiones, condiciones de superficie y formas de entrega personalizadas para clientes industriales.
Supera a las aleaciones estándar en entornos de vapor y gases de escape a más de 815 °C, con una resistencia a la oxidación 3 veces mayor que el acero inoxidable 304.
Mantiene una resistencia a la tracción de más de 120 MPa a 815 °C (1500 °F), desde temperaturas ambiente hasta temperaturas extremas de funcionamiento de la turbina.
La matriz 80% Ni-20% Cr-Ti (UNS N06075) previene la fragilización de la fase sigma para una vida útil de una década.
El diseño exclusivo del límite de grano resiste más de 10 000 ciclos térmicos en operaciones de arranque y parada de turbinas.
Forjado con precisión en geometrías de turbina complejas con cero grietas a temperaturas de formación superiores a 1100 °C.
Especificación
| Artículo | A-286 | nimonic75 | nimonic80a | nimonic90 | GH3030 | GH3044 | GH3039 | GH4145 | GH4169 | GH2747 |
| do | ≤0,08 | 0,08-0,15 | ≤0,1 | ≤0,13 | ≤0,12 | ≤0,1 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 |
| Minnesota | ≤2 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,7 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤1 | ≤0,35 | ≤1,00 |
| fe | descansar | ≤5 | ≤3 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤4 | ≤3.0 | 5.0-9.0 | balance | balance |
| PAG | ≤0,04 | -- | ≤0,02 | -- | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,02 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,025 |
| S | ≤0,03 | -- | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,013 | ≤0,012 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤0,02 |
| Si | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,8 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 |
| Cu | -- | ≤0,5 | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,07 | ≤0,2 | ≤0,5 | ≤0,3 | -- |
| Ni | 24-27 | balanceo | descansar | -- | descansar | descansar | descansar | ≥70 | 50-55 | 44,0-46,0 |
| Co | -- | -- | ≤2 | 15-21 | -- | -- | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Alabama | ≤0,35 | -- | 1-1.8 | 1-2 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0,35-0,75 | 0,40-1,0 | 0,2-0,8 | 2.9-3.9 |
| Ti | 1,9-2,35 | 0,2-0,6 | 1.8-2.7 | 2-3 | 0,15-0,35 | 0,3-0,7 | 0,35-0,75 | 2,25-2,75 | 0,65-1,15 | ≤0,35 |
| cr | 13.5-16 | 18-21 | 18-21 | 18-21 | 19-22 | 23,5-26,5 | 19-22 | 14-17 | 17-21 | 15-17 |
| Nótese bien | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,9-1,3 | 0,7-1,2 | 4,75-5,5 | -- |
| Mes | 1-1.5 | -- | -- | -- | -- | ≤1,5 | 1,80-2,30 | -- | 2.8-3.3 | ---- |
| B | 0,001-0,1 | -- | ≤0,008 | ≤0,02 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| V | 0,1-0,5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| W. | -- | -- | -- | -- | -- | 13-16 | -- | -- | -- | -- |
| zr | -- | -- | ≤0,15 | ≤0,15 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Pb | -- | -- | -- | ≤0,002 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| ce | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0,03 |
Campo de aplicación
Se utiliza para componentes de motores de alta temperatura y ofrece buena estabilidad térmica y resistencia a la oxidación.
Adecuado para componentes de turbinas de alta temperatura y servicio prolongado a temperatura elevada.
Se utiliza para accesorios, soportes y componentes de hornos en sistemas de calefacción industrial.
Adecuado para accesorios de tratamiento térmico, componentes de hornos y otras piezas de alta temperatura.
Se utiliza para pernos, tuercas y otros componentes de fijación que funcionan a temperaturas elevadas.
Adecuado para ejes, varillas, soportes y otros componentes mecánicos expuestos a altas temperaturas.
Ventaja DLX
C H ANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD se estableció en 2002 y cuenta con el Certificado del Sistema de Gestión de Calidad Internacional ISO9001 y el Certificado SGS. Nuestra fábrica es profesional en la investigación y producción de materiales de aleación especiales. Desde fusión, embutición, tratamiento térmico, acabado y pruebas. Ofrecemos aleaciones a base de níquel, cobre y hierro, incluidas superaleaciones, materiales de soldadura, aleaciones anticorrosión, aleaciones de precisión, aleaciones FeCrAl, aleaciones NiCr, aleaciones CuNi, termopares, etc., en forma de alambre, tira, cinta, barra, tubo, placa.
Descuentos al por mayor y a granel – Precios especiales para pedidos de gran volumen.
Envío rápido y global : opciones de entrega confiables en todo el mundo.
Material certificado y de alta calidad : cumple con las normas AWS, ASTM e ISO.
Tamaños de pedido personalizados : disponibles en carretes, bobinas y opciones de corte a medida.
Disponibilidad de stock garantizada : listo para envío inmediato.
Servicios de personalización personalizados : ofrece especificaciones de aleaciones y configuraciones de cables personalizadas para satisfacer sus requisitos únicos.
Muestras proporcionadas : proporciona muestras para realizar pruebas, lo que garantiza que elija el producto perfecto con confianza.
Preguntas frecuentes
Nimonic 75 es principalmente una aleación de níquel-cromo con titanio y carbono controlados, mientras que Nimonic 80A contiene mayores adiciones de titanio y aluminio y es endurecible por precipitación. Nimonic 80A generalmente se selecciona cuando se requiere una mayor resistencia a altas temperaturas.
Sí. Nimonic 75 se ha utilizado en ingeniería de turbinas de gas y otras aplicaciones relacionadas con turbinas de alta temperatura.
Sí. DLX suministra Nimonic 75 en forma de varilla/barra y puede analizar tamaños personalizados.
Sí. El diámetro, la longitud, el estado de la superficie, el estado del material, la tolerancia dimensional y el embalaje se pueden personalizar según los requisitos del cliente.
Sí. Se pueden proporcionar o discutir muestras antes de la producción a granel de acuerdo con el tamaño y las especificaciones requeridos.
