Klar lager          Distributør          Be om et tilbud
K403 høytemperatur nikkellegeringsstang for presisjonsinvesteringsstøping
Du er her: Hjem » Produkter » Høy temperatur legering » K403 høytemperatur nikkellegeringsstang for presisjonsinvesteringsstøping

lasting

Del til:
Facebook delingsknapp
twitter-delingsknapp
linjedelingsknapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
del denne delingsknappen

K403 høytemperatur nikkellegeringsstang for presisjonsinvesteringsstøping

Leveres som støpte stenger eller omsmeltende råmateriale av masterlegering, kombinerer K403 styrke ved forhøyede temperaturer, krypemotstand, strukturell stabilitet og evne til å støpe under vakuum. Hver produksjonsvarme kan tilføres en avtalt kjemisk sammensetning, stangstørrelse, overflatetilstand, inspeksjonsplan og dokumentasjonskrav.
  • K403

  • DLX

  • Tilpasset

  • ISO9001, ROHS

  • 10 STK

  • 10-25 dager

  • Nikkelbasert støpe-superlegering

Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

Hva er  K403 nikkellegeringsstang?

K403 høytemperatur nikkellegeringsstang

K403 er en førstegenerasjons polykrystallinsk nikkelbasert støpe-superlegering som brukes til komponenter utsatt for høy temperatur, mekanisk belastning og gjentatte termiske sykluser.

Legeringen har en nikkel-krom-matrise styrket av en betydelig volumfraksjon av γ′-utfellinger. Aluminium og titan fremmer dannelsen av Ni₃(Al,Ti)-type γ′-forsterkningsfaser, mens wolfram og molybden gir fast løsningsstyrking. Karbon, bor og zirkonium bidrar til karbiddannelse og korngrenseadferd.

K403 inneholder også en kontrollert kobolttilsetning. I motsetning til K418, beskrives ikke K403 normalt som en koboltfri legering.

Kombinasjonen av styrke og støpbarhet gjør K403 egnet for vakuuminvesteringsstøping av komplekse likeaksede komponenter. Den endelige ytelsen avhenger likevel av renslighet av hovedlegeringen, omsmeltingspraksis, skall- og helleforhold, størkningshastighet, støpefeil, varmebehandling og komponentgeometri.

K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Spesifikasjon

Spesifikasjon av  K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Eiendom

Verdi

Materialkvalitet

K403 Nikkelbasert superlegering

Bransjestandard

GB/T 14992, Aerospace Grade

Smeltemetode

Vakuuminduksjonssmelting (VIM)

Tetthet

8,1 g/cm³

Solidus temperatur

1260 °C

Strekkfasthet (900°C)

≥ 600 MPa

Spenningsbrudd (900 °C/196 MPa)

≥ 40 timer

Fasestruktur

γ' Utfellingsherding

Kjemisk sammensetning %

Element

Cr

Co

W

Mo

Al

Ti

B

Fe

Ni

Innhold (%)

11.0-13.0

9,0-11,0

4,5-6,0

3,5-5,0

5,0-6,0

2,0-3,0

0,01-0,02

≤ 1,0

Bal

Funksjoner  av  IN713C Master Alloy Bar Engros

  • Termisk stabilitet i romfartskvalitet : Designet for å opprettholde høy bruddstyrke og krypemotstand under langvarig service ved 900°C.

  • Optimalisert støpeevne : Overlegen fluiditet og lavt inneslutningsinnhold muliggjør støping av intrikate interne kjølekanaler i turbinskovler.

  • VIM Vacuum Extraction : Avansert smelteprosess fjerner skadelige sporelementer med lavt smeltepunkt, og sikrer en ultra-ren legeringskvalitet.

  • Utmerket termisk tretthetslevetid : Høy motstand mot sprekkinitiering under rask termisk syklus i gassturbin-start-stopp-miljøer.

  • Streng urenhetskontroll : Kontrollerte nivåer av Pb, Bi, Sn og Sb for å forhindre for tidlig korngrensesprø ved høye temperaturer.

K403 Casting Master Alloy Bar Supply
K403 Casting Master Alloy Bar Supply
K403 Casting Master Alloy Bar Supply

Søknader

Bruksområder for K403 Investment Casting Alloy

1.K403 legering for aero-motor turbinrotorblader

K403 brukes til konvensjonelt støpte turbinrotorblader som krever høytemperaturstyrke og krypemotstand. Roterende bladservice er vanligvis forbundet med temperaturer under ca. 900°C, avhengig av kvalifisert komponentdesign.

2.K403 nikkel superlegering for gassturbin ledeskovler

Stasjonære ledeskovler kan fungere ved høyere gassbanetemperaturer enn roterende blader fordi deres mekaniske belastning er annerledes. K403 har blitt brukt på ledevingekomponenter ved bruksavhengige temperaturer som nærmer seg 1000°C.

3.K403 Master Alloy for industrielle gassturbinstøpegods

Industrielle turbinstøperier kan bruke K403-råstoff for roterende og stasjonære deler med varme seksjoner utsatt for varme, oksidasjon og vedvarende mekanisk belastning.

4.K403 presisjonslegering for varmeseksjonsdeler for flymotorer

Med forbehold om romfartskvalifisering, prosessgodkjenning og full sporbarhet, kan K403 brukes til støping av flymotorer som krever kontrollert kjemi og repeterbar investeringsstøpeytelse.

K403 Investering Casting Alloy leverandør
K403 Investering Casting Alloy leverandør

DLX-fordel

DLX Alloy: Støping Superalloy Bar produsenter

 Støping Superalloy Bar produsenter

Om DLX ALLOY

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD ble etablert i 2002 og har fått ISO9001 International Quality Management System-sertifikat og SGS-sertifikat. DLX Alloy  leverer nikkelbaserte støpemesterlegeringer til presisjonsstøperier og produsenter av høytemperaturkomponenter.

Vårt K403-forsyningsprogram kan konfigureres rundt kundens målkjemi, ovnladningsstørrelse, støpeprosess, dokumentasjon og leveringskrav. Identifikasjon på varmenivå støtter sporbarhet fra legeringsproduksjon til pakking og forsendelse.

 Støping Superalloy Bar produsenter
DLX Casting Superalloy Bar produsenter

FAQ

Vanlige spørsmål om K403 høytemperatur nikkellegeringsstang Bulk

1. Hva er K403 høytemperatur nikkellegering?

K403 er en likeakset, nedbørsforsterket nikkelbasert støpe-superlegering. Den inneholder krom, kobolt, wolfram, molybden, aluminium og titan og brukes til høytemperatur presisjonsstøpegods som turbinblader og ledeskovler.

2.Er K403 en støpelegering eller en smidd nikkellegering?

K403 er først og fremst en støpelegering. Stenger som leveres under denne produktkategorien er vanligvis hovedlegeringer eller omsmeltende råmaterialer i stedet for smide stenger beregnet for direkte maskinering eller smiing.

3.Hva brukes K403 nikkellegeringsstang til?

K403 legeringsstang omsmeltes av investeringsstøperier for å produsere høytemperaturkomponenter. Typiske ferdige støpegods inkluderer turbinrotorblader, ledeskovler og andre gassturbindeler med varme seksjoner.

4.Kan K403 bar brukes direkte som en ferdig strukturell komponent?

Det skal ikke antas å være en ferdig konstruksjonsstang. Den tiltenkte bruken er kontrollert omsmelting og støping. En kunde som trenger direkte maskinert stanglager bør velge en passende smi-nikkellegering.

5.Hva er driftstemperaturen til K403 turbinstøpegods?

K403 roterende turbinblader er vanligvis forbundet med service under omtrent 900°C. Stasjonære ledeskovler kan brukes ved bruksavhengige temperaturer som nærmer seg 1000°C. Faktiske grenser avhenger av stress, tid, atmosfære, belegg, mikrostruktur og komponentkvalifisering.

Leverandør av nikkelbasert støping av superlegering
Tidligere: 
Neste: 

Produktkategori

Kontakt

Ta kontakt

Vi implementerer omfattende kvalitetskontroll i alle ledd, inkludert råvarer, produksjonsprosesser og ferdige produkter.
E-post dlx-group@dlx-alloy.com
Telefon 13218680935
Adresse NO.32 West Taihu Road, Xinbei-distriktet, Changzhou, Jiangsu, Kina
Følg oss
Forespørsel
Produkter
Om oss
© COPYRIGHT 2025 CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD. ALLE RETTIGHETER FORBEHOLDT.