ERNiCrMo-3 بمقابلہ ERNiCrMo-4 بمقابلہ ERNiCrMo-13: فلر میٹل سلیکشن گائیڈ

نکل پر مبنی فلر میٹل کا انتخاب کرنا ایسا محسوس کر سکتا ہے جیسے بند دروازے کے سامنے تین تقریباً ایک جیسی چابیاں منتخب کریں۔ ERNiCrMo-3، ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 سبھی نکل، کرومیم اور مولیبڈینم پر مشتمل ہیں۔ تینوں سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، اور تینوں ڈیمانڈنگ ایلوائیز میں شامل ہو سکتے ہیں۔ لیکن بیس میٹل، سنکنرن میڈیم، درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے عمل کے آپ کے خاص امتزاج کے لیے صرف ایک ہی صحیح کلید ہو سکتی ہے۔

مختصر ورژن آسان ہے: ERNiCrMo-3 ورسٹائل الائے 625-قسم کا فلر ہے، ERNiCrMo-4 شدید کیمیائی ماحول کے لیے C276-قسم کا فلر ہے، اور ERNiCrMo-13 غیر معمولی جارحانہ میڈیاکور مکسشن کے لیے کم کاربن الائے 59-قسم کا فلر ہے۔

اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ سب سے زیادہ مولیبڈینم والا گریڈ خود بخود جیت جاتا ہے۔ صحیح نکل الائے ویلڈنگ وائر کا بنیادی مواد کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے، کمزور ہونے کے بعد مطلوبہ خصوصیات کو برقرار رکھنا چاہیے اور منظور شدہ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات، یا WPS کو پورا کرنا چاہیے۔

یہ گائیڈ ان کی کیمسٹری، سنکنرن رویے، ایپلی کیشنز، ویلڈیبلٹی اور دستیاب مصنوعات کی شکلوں کا موازنہ کرتا ہے۔ یہ یہ بھی بتاتا ہے کہ کس طرح DLX الائے خریداروں کو نکل پر مبنی ویلڈنگ تار کی وضاحت کرنے میں مدد کر سکتا ہے بغیر کسی گریڈ کے نام اور قطر کے فیصلے کو کم کیے بغیر۔

فوری جواب: آپ کو کون سا نکل ملاوٹ فلر دھات کا انتخاب کرنا چاہئے؟

انتخاب کریں ERNiCrMo-3 ویلڈنگ وائر کا جب آپ کو Alloy 625، Alloy 825، 6% molybdenum سٹینلیس سٹیل، 9% نکل سٹیل، سمندری اجزاء، اوورلیز یا بہت سے مختلف جوڑوں کے لیے ورسٹائل فلر کی ضرورت ہو۔ یہ طاقت کا ایک مؤثر توازن، مقامی سنکنرن مزاحمت اور وسیع بنیاد دھاتی مطابقت فراہم کرتا ہے۔

UNS N10276 کو ویلڈنگ کرتے وقت کا انتخاب کریں ERNiCrMo-4 ویلڈنگ وائر یا جب جوائنٹ کو شدید کم کرنے والے کیمیکلز، کلورائیڈز اور مخلوط کیمیائی عمل کے حالات کا مقابلہ کرنا چاہیے۔ اس کا اعلیٰ مولبڈینم اور ٹنگسٹن مواد اسے C276 آلات اور سنکنرن سے بچنے والی کلڈینگ کے لیے خاصا قیمتی بناتا ہے۔

UNS N06059 کو ویلڈنگ کرتے وقت انتخاب کریں ERNiCrMo-13 ویلڈنگ وائر کا یا جب بہت کم کاربن، کم آئرن، زیادہ کرومیم اور زیادہ مولیبڈینم اہم ہوں۔ یہ انتہائی جارحانہ آکسائڈائزنگ اور ماحول کو کم کرنے، آلودہ تیزاب اور مقامی حملے کے خلاف سخت مزاحمت کا مطالبہ کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہاں ضروری انتخاب کی میز ہے:

یہ ٹیبل ایک نقطہ آغاز ہے، انجینئرنگ کی منظوری نہیں۔ عمل کے درمیانے درجے، ارتکاز، درجہ حرارت، آلودگی، شگاف جیومیٹری اور متوقع کمزوری کا ابھی بھی جائزہ لیا جانا چاہیے۔

ERNiCrMo نکل پر مبنی فلر میٹلز کیا ہیں؟

ERNiCrMo فلر دھاتیں ننگے نکل-کرومیم-مولیبڈینم الیکٹروڈ اور سلاخیں ہیں جو AWS A5.14/A5.14M کے تحت درجہ بندی کی گئی ہیں۔ موجودہ AWS تفصیلات میں کیمیکل کمپوزیشن، درجہ بندی، ٹیسٹنگ، سائز، پیکیجنگ اور نکل اور نکل الائے ننگی ویلڈنگ کی مصنوعات کے لیے استعمال کی رہنمائی شامل ہے۔ خریداروں کو خریداری کے آرڈر پر مطلوبہ معیاری ایڈیشن بتانا چاہیے کیونکہ وقت کے ساتھ معیارات پر نظر ثانی کی جا سکتی ہے۔ موجودہ تفصیلات امریکن ویلڈنگ سوسائٹی سے دستیاب ہیں۔

یہ استعمال کی جانے والی اشیاء عام طور پر نکل الائے TIG راڈز، MIG ویلڈنگ وائر اور دیگر ننگی ویلڈنگ کی شکلوں کے طور پر فراہم کی جاتی ہیں۔ متعلقہ پٹی الیکٹروڈ مختلف درجہ بندی کے نامزد کنندہ کا استعمال کرتے ہیں، لہذا 'ویلڈنگ تار' اور 'ویلڈنگ کی پٹی' کو قابل تبادلہ حصولی کی شرائط کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

ERNiCrMo درجہ بندی کیسے پڑھیں

AWS نام مفید معلومات پر مشتمل ہے:

• ER کا مطلب ہے کہ مصنوعات کو قابل اطلاق درجہ بندی کے اندر الیکٹروڈ یا ویلڈنگ راڈ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

• Ni نکل کی شناخت مصر کے پرنسپل خاندان کے طور پر کرتا ہے۔

• Cr کرومیم کی نشاندہی کرتا ہے۔

• Mo molybdenum کی طرف اشارہ کرتا ہے۔

• 3، 4 یا 13 Ni-Cr-Mo گروپ کے اندر ایک خاص کیمیائی ساخت کی نشاندہی کرتا ہے۔

حتمی نمبر ایک اشاریہ ہے، معیار کی درجہ بندی نہیں۔ ERNiCrMo-13 خود بخود 'تیرہ درجے کا' مواد یا ERNiCrMo-3 سے عالمی طور پر بہتر نہیں ہے۔

ER, Ni, Cr, Mo اور درجہ بندی نمبر کی وضاحت کی گئی۔

آپ کو UNS اور ISO عہدوں کا بھی سامنا کرنا پڑے گا:

تجارتی مرکب کے نام رجسٹرڈ ٹریڈ مارک ہو سکتے ہیں۔ تکنیکی خریداری کے لیے، صرف تجارتی نام پر انحصار کرنے کے بجائے AWS درجہ بندی، UNS نمبر، قابل اطلاق معیاری اور مطلوبہ پروڈکٹ فارم استعمال کریں۔

⭐ERNiCrMo-3 بمقابلہ ERNiCrMo-4 بمقابلہ ERNiCrMo-13 ایک نظر میں

تینوں درجات مختلف مرکب سازی کی حکمت عملیوں کی پیروی کرتے ہیں۔

ERNiCrMo-3 تقریباً 625 قسم کی کیمسٹری کا استعمال کرتا ہے: نسبتاً زیادہ کرومیم، اعتدال پسند مولیبڈینم اور ایک کنٹرول شدہ نائوبیم-پلس-ٹینٹلم اضافہ۔ اسے آل راؤنڈر سمجھیں۔ یہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج پر کارآمد مکینیکل طاقت کے ساتھ سنکنرن مزاحمت کو یکجا کرتا ہے۔

ERNiCrMo-4 دوسرا راستہ اختیار کرتا ہے۔ اس میں کافی زیادہ مولیبڈینم ہوتا ہے، ٹنگسٹن شامل کرتا ہے اور زیادہ آئرن کی اجازت دیتا ہے، جبکہ کرومیم ERNiCrMo-3 اور ERNiCrMo-13 سے کم ہے۔ یہ کیمسٹری C276 الائے فیملی کی عکاسی کرتی ہے اور بہت سے شدید کیمیکل پروسیسنگ ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

ERNiCrMo-13 کاربن اور آئرن کو بہت کم رکھتے ہوئے ہائی مولیبڈینم کے ساتھ ہائی کرومیم کو جوڑتا ہے۔ اس میں کوئی ضروری ٹنگسٹن اضافہ نہیں ہے۔ یہ اسے خاص طور پر پرکشش بناتا ہے جہاں بدلتے ہوئے آکسیڈائزنگ اور حالات کو کم کرنے میں مقامی سنکنرن اور مزاحمت دونوں اہم ہیں۔

کیمیائی ساخت کا موازنہ

درج ذیل اقدار عام طور پر استعمال ہونے والی AWS A5.14 درجہ بندی کی حدود کا خلاصہ کرتی ہیں۔ ہمیشہ کنٹریکٹ کے لیے درکار عین ایڈیشن کی تصدیق کریں اور اس کا موازنہ مینوفیکچرر کے لاٹ سرٹیفکیٹ سے کریں۔

ERNiCrMo-3 کیمسٹری اور نیوبیم کا کردار

ERNiCrMo-3 میں تقریباً 20–23% کرومیم اور 8–10% molybdenum، 3.15–4.15% niobium پلس ٹینٹلم شامل ہیں۔ کرومیم عام سنکنرن اور آکسیڈیشن مزاحمت کو سپورٹ کرتا ہے، جبکہ مولیبڈینم گڑھے اور کریائس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔

Niobium ٹھوس حل کو مضبوط بنانے میں حصہ ڈالتا ہے اور جمع شدہ دھات کو بغیر کسی ورن-سخت علاج کے مفید طاقت برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ متوازن ترکیب ایک وجہ ہے کہ ERNiCrMo-3 نکل الائے ویلڈنگ وائر ویلڈنگ کی وضاحتوں کی اتنی وسیع رینج میں ظاہر ہوتا ہے۔

INCONEL Filler Metal 625 فہرستوں کے لیے مینوفیکچرر ڈیٹا استعمال کرتا ہے جس میں Alloy 625, Alloy 825, high-alloy austenitic سٹینلیس سٹیل، 9% نکل سٹیل، سٹیل سرفیسنگ اور مختلف جوڑ شامل ہیں۔

ERNiCrMo-4 کیمسٹری اور ٹنگسٹن کا کردار

ERNiCrMo-4 molybdenum کو 15–17% تک بڑھاتا ہے اور اس میں 3–4.5% ٹنگسٹن ہوتا ہے۔ یہ عناصر جارحانہ کم کرنے والے تیزاب اور کلورائڈ پر مشتمل عمل کے ماحول میں مزاحمت کی حمایت کرتے ہیں۔

اس کی کرومیم کی حد 14.5–16.5% دیگر دو درجات سے کم ہے، لیکن اسے عام طور پر کمتر سنکنرن مزاحمت سے تعبیر نہیں کیا جانا چاہیے۔ سنکنرن ایک جہتی نسل نہیں ہے۔ مولبڈینم، ٹنگسٹن، کرومیم، آئرن، ویلڈ ڈیلیشن، مائیکرو اسٹرکچر اور اصل کیمیکل میڈیم سبھی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔

گریڈ عام طور پر C276 اور UNS N10276 سے منسلک ہوتا ہے۔ شائع شدہ ERNiCrMo-4 تکنیکی اعداد و شمار نکل-کرومیم-مولبڈینم مرکبات کو اپنے ساتھ جوڑنے کے لیے، اسٹیل اور دیگر نکل کے مرکبات کے ساتھ ساتھ اسٹیل کی کلیڈنگ کے لیے اس کے استعمال کی وضاحت کرتا ہے۔

· ERNiCrMo-13 کیمسٹری اور اس کا لو-آئرن ڈیزائن

ERNiCrMo-13 میں 22-24% کرومیم اور 15-16.5% molybdenum ہوتا ہے۔ اس میں زیادہ سے زیادہ کاربن کا مواد 0.010% اور زیادہ سے زیادہ لوہے کا مواد 1.5% ہے۔

یہ مجموعہ اس فلر کے پیچھے بنیادی کہانی ہے۔ ہائی کرومیم آکسائڈائزنگ حالات میں مدد کرتا ہے، اعلی مولبڈینم مقامی اور سنکنرن کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کی حمایت کرتا ہے، اور کم کاربن تصریح کاربائیڈ کی بارش سے وابستہ کرومیم کے ختم ہونے والے علاقوں کے خطرے کو کم کرتی ہے۔

ERNiCrMo-13 UNS N06059 سے وابستہ ہے۔ اس کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو خود سے، اسٹیل اور نکل پر مبنی دیگر مرکبات کے لیے ہوتا ہے، اور جب طریقہ کار مناسب طریقے سے کوالیفائی ہو جاتا ہے تو اسے سنکنرن مزاحم کلڈنگ کے لیے سمجھا جا سکتا ہے۔

Chromium، Molybdenum، Tungsten اور Niobium مادہ کیوں؟

ایک مفید آسان تشبیہ یہ ہے کہ ویلڈ ڈپازٹ کو بطور دفاعی ٹیم تصور کریں:

• کرومیم غیر فعال سطح کی فلم بنانے اور مرمت کرنے میں مدد کرتا ہے۔

• Molybdenum مقامی حملے اور بہت سے میڈیا کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کو مضبوط کرتا ہے۔

• ٹنگسٹن ERNiCrMo-4 میں استعمال ہونے والے سنکنرن مزاحم الائے سسٹم کو سپورٹ کرتا ہے۔

• Niobium ERNiCrMo-3 میں طاقت اور استحکام فراہم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

• کم کاربن ویلڈ سے متاثرہ مائکرو اسٹرکچر کے ارد گرد سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

کوئی ایک کھلاڑی کھیل نہیں جیتتا۔ کارکردگی مکمل الائے سسٹم اور اس حالت سے آتی ہے جس میں اسے استعمال کیا جاتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت کا موازنہ

پٹنگ اور کرائس سنکنرن کے خلاف مزاحمت

تینوں فلر مقامی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، لیکن وہ ہر کلورائڈ ماحول میں برابر نہیں ہوتے ہیں۔

ERNiCrMo-3 میرین فیبریکیشن، آف شور آلات، آلودگی پر قابو پانے کے نظام اور بہت سے سٹینلیس سٹیل اوور میچنگ ایپلی کیشنز کے لیے مضبوط، عملی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

ERNiCrMo-4 بہت زیادہ molybdenum پر مشتمل ہے اور ٹنگسٹن شامل کرتا ہے۔ یہ عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے جب C276 ویلڈ ڈپازٹ یا شدید کیمیائی مزاحمت کی ضرورت ہو۔

ERNiCrMo-13 بہت کم کاربن اور آئرن کے ساتھ اعلی کرومیم اور مولیبڈینم کو ملاتا ہے۔ یہ انتہائی جارحانہ ماحول کے لیے خاص طور پر مضبوط آپشن پیش کر سکتا ہے جہاں کلورائد کا حملہ آکسیڈائزنگ آلودگیوں کے ساتھ ہوتا ہے۔

اصل پٹنگ اور کرائس کی کارکردگی کا انحصار درجہ حرارت، کلورائد کے ارتکاز، تیزابیت، آکسیڈائزنگ پرجاتیوں، سطح کی حالت اور شگاف جیومیٹری پر ہوتا ہے۔ صرف ایک گریڈ کا نام سروس کی زندگی کی پیش گوئی نہیں کر سکتا۔

کم کرنے، آکسائڈائزنگ اور مخلوط تیزاب میں کارکردگی

شدید کم کرنے والے میڈیا کے لیے، ERNiCrMo-4 اپنے اعلی مولیبڈینم اور ٹنگسٹن مواد کی وجہ سے اکثر منطقی نقطہ آغاز ہوتا ہے۔

مخلوط آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول کے لیے، ERNiCrMo-13 کا فائدہ ہو سکتا ہے کیونکہ یہ تقریباً 23% کرومیم کو تقریباً 16% molybdenum کے ساتھ ملاتا ہے۔ یہ اکثر تبدیل شدہ یا آلودہ میڈیا کے سامنے آنے والے کیمیکل پروسیسنگ سسٹم کے لیے سمجھا جاتا ہے۔

ERNiCrMo-3 ایک قابل عام مقصد کے سنکنرن مزاحم فلر رہتا ہے، لیکن اسے خود بخود ERNiCrMo-4 یا ERNiCrMo-13 کو تبدیل نہیں کرنا چاہئے جب بنیادی مرکب خاص طور پر انتہائی تیزاب کی خدمت کے لئے منتخب کیا گیا ہو۔

لیبارٹری سنکنرن کے اعداد و شمار پودوں کے متوقع حالات سے مماثل ہونا چاہئے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر خالص تیزاب کا نتیجہ کلورائڈز، فیرک آئنوں یا تحلیل شدہ آکسیڈینٹس سے آلودہ گرم تیزاب کے بارے میں بہت کم کہہ سکتا ہے۔

سمندری پانی اور کلورائد ماحول میں کارکردگی

ERNiCrMo-3 بڑے پیمانے پر سمندری اور سمندری پانی سے متعلق تعمیر میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ طاقت، پٹنگ مزاحمت، دستیابی اور ویلڈنگ کی مطابقت کا عملی توازن پیش کرتا ہے۔

ERNiCrMo-4 یا ERNiCrMo-13 اعلی مرکب مواد فراہم کر سکتے ہیں، لیکن زیادہ اعلی مرکب فلر کا استعمال خود بخود ضروری نہیں ہے۔ لاگت، galvanic رویہ، بنیادی دھات کی مطابقت اور اہل طریقہ کار کا ڈیٹا بھی اہمیت رکھتا ہے۔

اگر جوائنٹ میں Alloy 625، 6Mo سٹینلیس سٹیل یا ایک مختلف میرین اسمبلی شامل ہے، ERNiCrMo-3 اکثر پہلے فلر کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ اگر سامان گرم، تیزابی نمکین یا انتہائی آلودہ کلورائیڈ میڈیا کو سنبھالتا ہے، ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 قریب سے تفتیش کے مستحق ہیں۔

کیوں اکیلے PREN نکل فلر میٹل کا انتخاب نہیں کر سکتا

ریزسٹنس کے مساوی نمبروں کو کھڑا کرنا کسی موازنے کے ٹول کے طور پر کارآمد ہو سکتا ہے، خاص طور پر سٹینلیس سٹیل کے لیے۔ تاہم، PREN کا حساب Ni-Cr-Mo ویلڈ میٹل کے لیے انتخاب کا واحد طریقہ نہیں ہونا چاہیے۔

مختلف فارمولے ٹنگسٹن اور نائٹروجن کا مختلف طریقے سے علاج کرتے ہیں۔ PREN بھی مکمل طور پر کم کرنے والی تیزاب مزاحمت، ویلڈ سیگریگیشن، کم کرنے، لوہے کو اٹھانے، سطح کی حالت یا مرحلے کے استحکام کی نمائندگی نہیں کرتا ہے۔ اسے ایک اشارہ کے طور پر استعمال کریں، حتمی فیصلے کے طور پر نہیں۔

مکینیکل اور درجہ حرارت کی کارکردگی

ERNiCrMo-3 مضبوط ویلڈ ڈپازٹس اور وسیع درجہ حرارت کی صلاحیت کے لیے مشہور ہے۔ AWS ایپلیکیشن گائیڈنس نے تاریخی طور پر اس کی شناخت کرائیوجینک درجہ حرارت سے لے کر تقریباً 1000°F، یا 540°C تک کی خدمت کے لیے کی ہے، جو بنیادی مواد، ڈیزائن کوڈ اور اہل طریقہ کار کے تابع ہے۔

ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 کو اکثر بنیادی طور پر سنکنرن مزاحمت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ وہ ممکنہ بلند درجہ حرارت کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔ ان کے قابل استعمال درجہ حرارت کو ایک عالمگیر تعداد تک کم نہیں کیا جا سکتا۔ corrosive میڈیم، نمائش کا وقت، بیس میٹل، گرمی کا علاج، تناؤ اور قابل اطلاق تعمیراتی کوڈ سبھی اجازت شدہ حد کو متاثر کرتے ہیں۔

غیر متعلقہ پروڈکٹ ڈیٹا شیٹس سے ٹینسائل ویلیوز کا موازنہ نہ کریں گویا ان کی ضمانت ایک جیسی شرائط میں دی گئی ہے۔ ویلڈنگ کا عمل، شیلڈنگ گیس، ہیٹ ان پٹ، نمونہ کی حالت اور ٹیسٹ کا درجہ حرارت رپورٹ شدہ نتائج کو تبدیل کر سکتا ہے۔ جب مکینیکل کارکردگی اہم ہو تو متعلقہ سرٹیفکیٹ اور طریقہ کار کی اہلیت کے ریکارڈ کی درخواست کریں۔

مختلف ویلڈنگ کے لیے فلر میٹل کا انتخاب

مختلف ویلڈنگ وہ جگہ ہے جہاں 'بیس میٹل سے مماثلت' ایک مکمل جواب ہونے سے رک جاتی ہے۔ ویلڈ پول بنیادی مواد اور فلر دونوں سے مرکب عناصر حاصل کرتا ہے۔ اس لیے حتمی جمع ایک نیا کیمیائی مرکب ہے۔

نکل کھوٹ سے سٹینلیس سٹیل

ERNiCrMo-3 کو اکثر نکل ملاوٹ سے لے کر سٹینلیس سٹیل کے جوڑوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کا نکل سے بھرپور میٹرکس کمزوری کو برداشت کرتا ہے اور اس کا کرومیم، مولیبڈینم اور نیبیم سنکنرن مزاحمت اور طاقت کی حمایت کرتا ہے۔

شدید کیمیکل سروس میں C276 سے سٹینلیس جوائنٹ کے لیے، ERNiCrMo-4 کا انتخاب کیا جا سکتا ہے تاکہ ویلڈ کو کم ملاوٹ سے بچایا جا سکے۔ N06059 آلات کے لیے، ERNiCrMo-13 کو مطلوبہ سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

جوائنٹ کا کم سنکنرن مزاحم پہلو، تاہم، اب بھی سامان کی کل زندگی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ ایک بہت زیادہ ملاوٹ والا فلر جادوئی طور پر عام سٹینلیس سٹیل کو الائے 59 میں تبدیل نہیں کر سکتا۔

نکل کھوٹ سے کاربن یا کم مصر دات اسٹیل

نکل پر مبنی فلر دھاتیں نکل کے مرکب کو سٹیل میں شامل کرنے کے لیے اکثر مفید ہوتی ہیں کیونکہ ان کے آسٹینیٹک نکل سے بھرپور ذخائر ساخت اور تھرمل رویے میں فرق کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

ERNiCrMo-3 عام مختلف جوڑوں کے لیے ایک عام نقطہ آغاز ہے۔ ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 اس وقت زیادہ متعلقہ ہو جاتے ہیں جب سنکنرن کی مساوات، اوورلے کیمسٹری یا ایک مخصوص نکل الائے سائیڈ ڈیزائن کو کنٹرول کرتی ہے۔

سٹیل کی طرف پہلی ویلڈ پرت میں کافی لوہے کو متعارف کرایا جا سکتا ہے. یہ خاص طور پر سنکنرن مزاحم اوورلیز کے لیے اہم ہے، جہاں سطح کی کیمسٹری تصریح کو پورا کرنے سے پہلے کئی تہوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ویلڈ ڈیلیشن فائنل ڈپازٹ کو کیسے تبدیل کرتا ہے۔

فرض کریں کہ ایک فلر میں 16% مولبڈینم ہوتا ہے، لیکن ویلڈ پول کو بڑی مقدار میں لوہے سے بھرپور بیس میٹل حاصل ہوتی ہے۔ تیار شدہ ڈپازٹ اصل وائر کیمسٹری کو برقرار نہیں رکھے گا۔ فلر سرٹیفکیٹ آپ کو بتاتا ہے کہ آرک میں کیا داخل ہوا ہے۔ یہ خود آپ کو پتلی ویلڈ کی کیمسٹری نہیں بتاتا۔

اوورلیز کے لیے، اندازہ کریں:

1. بیس میٹل کی ساخت۔

2. عمل اور پرت کے لحاظ سے متوقع کمزوری۔

3. جمع شدہ تہوں کی تعداد۔

4. حتمی سطح کی کیمسٹری۔

5. فیرک کلورائڈ، انٹرگرانولر یا پروجیکٹ کے لیے مخصوص سنکنرن ٹیسٹ۔

6. WPS اور طریقہ کار کی اہلیت کے نتائج۔

یہ ایک وجہ ہے کہ DLX Alloy صرف گریڈ موازنہ چارٹ کے بجائے مکمل ایپلیکیشن ڈیٹا سے نکل ویلڈنگ وائر کو منتخب کرنے کی سفارش کرتا ہے۔

عام فلر میٹل سلیکشن کی غلطیاں

اکثر غلطیوں میں شامل ہیں:

1. سب سے زیادہ کھوٹ کا مواد ہمیشہ بہترین ہوتا ہے۔ ایک زیادہ اعلی مرکب فلر حقیقی ناکامی کے طریقہ کار کو حل کیے بغیر لاگت میں اضافہ کرسکتا ہے۔

2. ERNiCrMo-3 کو یونیورسل سمجھنا۔ یہ ورسٹائل ہے، لیکن یہ خود بخود مماثل C276 یا الائے 59 ویلڈ کیمسٹری فراہم نہیں کرتا ہے۔

3. کمزوری کو نظر انداز کرنا۔ تار کی ساخت اور حتمی ویلڈ کی ترکیب ایک جیسی نہیں ہے۔

4. صرف تجارتی نام سے منتخب کرنا۔ AWS، UNS یا ISO عہدہ استعمال کریں اور قابل اطلاق معیار کی وضاحت کریں۔

5. ڈھکے ہوئے الیکٹروڈ کے ساتھ ننگی تار کو الجھانا۔ ERNiCrMo اور ENiCrMo کی درجہ بندی مختلف مصنوعات کی اقسام کا احاطہ کرتی ہے۔

6. عام مکینیکل اقدار کا استعمال۔ بہت سے مخصوص یا طریقہ کار سے متعلق ڈیٹا کی درخواست کریں۔

7. عمل کے میڈیم کو نظر انداز کرنا۔ 'کیمیکل سروس' بہت مبہم ہے۔ درجہ حرارت، ارتکاز اور آلودگیوں کی شناخت کریں۔

8. اکیلے فی کلوگرام قیمت کے حساب سے خریدنا۔ ناقص خوراک، سطح کی آلودگی یا سراغ لگانے کی صلاحیت میں کمی ابتدائی بچت سے کہیں زیادہ خرچ کر سکتی ہے۔

9. لیڈ ٹائم چیک کرنے میں ناکام۔ مخصوص ERNiCrMo-13 سائز کو معیاری ERNiCrMo-3 تار سے زیادہ منصوبہ بندی کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

10. WPS کا جائزہ لیے بغیر فلر تبدیل کرنا۔ تجارتی متبادل ضروری نہیں کہ کوڈ کے لیے اہل متبادل ہو۔

نکل الائے ویلڈنگ وائر کو آرڈر کرنے کا طریقہ

کوٹیشن کے لئے ایک مکمل درخواست میں شامل ہونا چاہئے:

• AWS درجہ بندی

• ضرورت پڑنے پر UNS یا ISO عہدہ

• قابل اطلاق AWS/ASME تفصیلات اور ایڈیشن

• پروڈکٹ فارم: TIG راڈ، MIG تار، SAW تار یا پٹی۔

• قطر یا پٹی کے طول و عرض

• چھڑی کی لمبائی، سپول کی قسم اور پیکیج کا وزن

• مطلوبہ مقدار

• بیس میٹل گریڈ

• ویلڈنگ کا عمل

• مطلوبہ خدمت کا ماحول

• مطلوبہ سرٹیفکیٹ کی قسم

• گرمی یا بہت زیادہ سراغ لگانا

• کیمیکل اور مکینیکل ٹیسٹ کی ضروریات

• سنکنرن ٹیسٹ کی ضروریات، اگر کوئی ہو۔

• معائنہ یا تیسرے فریق کے گواہی کے تقاضے

• ڈیلیوری کی منزل اور شیڈول

مثال کے طور پر:

ERNiCrMo-4 نکل الائے MIG وائر، AWS A5.14، 1.2 ملی میٹر قطر، پریزن لیئر زخم، ہیٹ لاٹ ٹریس ایبل، کیمیکل سرٹیفکیٹ اور مخصوص سپول پیکیجنگ کے ساتھ، UNS N10276 کیمیکل پروسیس پائپنگ ویلڈنگ کے لیے۔

وہ درخواست 'براہ کرم C276 وائر کا حوالہ دیں' سے کہیں زیادہ مفید ہے۔

DLX الائے سے نکل پر مبنی ویلڈنگ وائر کا ماخذ کیوں؟

DLX الائے نکل الائے ویلڈنگ تار کو انجینئرنگ سپلائی آئٹم کے طور پر پہنچاتا ہے، نہ کہ صرف وزن کے حساب سے فروخت ہونے والی دھات۔ لیبل پر پرنٹ کردہ گریڈ خریداری کا صرف ایک حصہ ہے۔ قابل اعتماد سورسنگ کے لیے بھی درست شکل، طول و عرض، سطح کی حالت، پیکیجنگ اور دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔

DLX Alloy کے ساتھ ERNiCrMo-3، ERNiCrMo-4 یا ERNiCrMo-13 پر بحث کرتے وقت، خریدار آرڈر کو حتمی شکل دینے سے پہلے بیس میٹل، ویلڈنگ کے عمل، سروس میڈیم اور دستاویزات کی ضروریات کی شناخت کر سکتے ہیں۔ یہ اطلاق-پہلا طریقہ درجہ بندی کی غلطیوں کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور TIG راڈ، MIG تار، SAW تار اور اوورلے پٹی کو الجھانے سے بچاتا ہے۔

DLX الائے کو نکل پر مبنی ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کے لیے ایک فوکس ماخذ کے طور پر رکھا جا سکتا ہے، بشمول:

• ERNiCrMo-3 الائے 625 قسم کی ویلڈنگ وائر

• ERNiCrMo-4 C276 قسم کی ویلڈنگ وائر

• ERNiCrMo-13 الائے 59 قسم کی ویلڈنگ وائر

• نکل کھوٹ TIG ویلڈنگ کی سلاخیں۔

• نکل کھوٹ ایم آئی جی ویلڈنگ وائر

• سنکنرن مزاحم ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء

• مختلف ویلڈنگ کے لیے نکل مصر کی تار

• کیمیائی، سمندری اور صنعتی سامان کے لیے ویلڈنگ کی تار

اشاعت سے پہلے، DLX الائے کو اپنے اصل دستیاب قطر، سپول سائز، سرٹیفیکیشن، کم از کم آرڈر کی مقدار اور ترسیل کی صلاحیتوں کو شامل کرنا چاہیے۔

ایک پانچ قدمی فلر میٹل سلیکشن کا عمل

جب جواب واضح نہ ہو تو اس عمل کو استعمال کریں:

مرحلہ 1: دونوں بنیادی دھاتوں کی شناخت کریں۔

ان کے عین مطابق UNS، ASTM، ASME یا EN عہدوں کو ریکارڈ کریں۔ 'Hastelloy' 'Inconel' یا 'سٹینلیس سٹیل' کافی مخصوص نہیں ہے۔

مرحلہ 2: سروس کے ماحول کی وضاحت کریں۔

کیمیکلز، ارتکاز، درجہ حرارت، دباؤ، کلورائڈز، آکسیڈینٹ، بند ہونے کے حالات اور ممکنہ دراڑوں کی فہرست بنائیں۔

مرحلہ 3: گورننگ کی ضرورت کا تعین کریں۔

پوچھیں کہ کیا ویلڈ کو سنکنرن مزاحمت، مکینیکل طاقت، اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی، اثر کی سختی یا مختلف دھات کی مطابقت کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 4: عمل اور کمزوری کا اندازہ کریں۔

GTAW، GMAW، SAW یا اوورلے ڈیلیشن کا جائزہ لیں۔ جمع شدہ کیمسٹری کا اندازہ لگائیں اور ضرورت پڑنے پر طریقہ کار کی اہلیت کے ذریعے اس کی تصدیق کریں۔

مرحلہ 5: WPS اور خریداری کے دستاویزات کی تصدیق کریں۔

درجہ بندی، معیاری ایڈیشن، وائر فارم، طول و عرض، سرٹیفکیٹ اور لاٹ ٹریس ایبلٹی کی تصدیق کریں۔ پھر مکمل تکنیکی وضاحت کا استعمال کرتے ہوئے DLX Alloy سے کوٹیشن کی درخواست کریں۔

نتیجہ

ERNiCrMo-3، ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 ایک ہی نکل الائے ویلڈنگ تار کے تین قابل تبادلہ ورژن نہیں ہیں۔ ERNiCrMo-3 وسیع جوائننگ، میرین، اوورلے اور مختلف ویلڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے 625 قسم کا ورسٹائل آپشن ہے۔ ERNiCrMo-4 C276 قسم کا فلر ہے جو شدید کیمیائی خدمات کے لیے ہائی مولیبڈینم اور ٹنگسٹن کے ارد گرد بنایا گیا ہے۔ ERNiCrMo-13 کم کاربن، کم آئرن الائے 59 قسم کا فلر ہے جو غیر معمولی طور پر جارحانہ مخلوط ماحول کے لیے ہائی کرومیم اور مولیبڈینم کو ملاتا ہے۔

بیس میٹلز اور سروس کنڈیشنز کے ساتھ شروع کریں، پھر کم کرنے، ویلڈنگ کے عمل اور منظور شدہ WPS پر غور کریں۔ پروڈکٹ فارم، دستاویزات اور فراہمی سے متعلق بات چیت کے لیے رابطہ کریں۔ DLX الائے ۔ درخواست کی مکمل تفصیلات کے ساتھ یہ نقطہ نظر محفوظ ترین ہے — اور عام طور پر زیادہ کفایتی — سب سے مہنگے مرکب کو منتخب کرنے اور امید کرنے سے کہ یہ صحیح ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا ERNiCrMo-13 ERNiCrMo-3 اور ERNiCrMo-4 سے بہتر ہے؟

عالمی طور پر نہیں۔ ERNiCrMo-13 اعلی کرومیم، ہائی مولیبڈینم اور بہت کم کاربن پیش کرتا ہے، جو اسے انتہائی جارحانہ مخلوط ماحول میں قیمتی بناتا ہے۔ ERNiCrMo-3 الائے 625، عام مختلف جوڑوں اور درجہ حرارت کے وسیع تقاضوں کے لیے بہتر ہو سکتا ہے، جبکہ ERNiCrMo-4 عام طور پر C276 کے لیے مماثل انتخاب ہے۔

2. کیا ERNiCrMo-3 C276 کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

یہ تکنیکی طور پر کچھ مختلف یا غیر مماثل ایپلی کیشنز میں ممکن ہو سکتا ہے، لیکن یہ ERNiCrMo-4 جیسی C276 قسم کی کیمسٹری فراہم نہیں کرتا ہے۔ اگر مماثل سنکنرن کارکردگی کی ضرورت ہو تو، ERNiCrMo-4 عام طور پر محفوظ نقطہ آغاز ہوتا ہے۔ حتمی فیصلہ پراجیکٹ کی تفصیلات اور اہل WPS کی پیروی کرنا ضروری ہے۔

3. ERNiCrMo-4 اور ERNiCrMo-13 میں کیا فرق ہے؟

ERNiCrMo-4 میں تقریباً 15–17% molybdenum، 3–4.5% ٹنگسٹن اور 14.5–16.5% کرومیم ہوتا ہے۔ ERNiCrMo-13 تقریباً 15–16.5% molybdenum اور 22–24% کرومیم پر مشتمل ہے، جس میں کاربن اور آئرن بہت کم ہے لیکن ٹنگسٹن کی ضرورت نہیں ہے۔ ERNiCrMo-4 C276 سے مماثل ہے، جب کہ ERNiCrMo-13 Alloy 59 سے مماثل ہے۔

4. کون سی نکل ویلڈنگ وائر سٹینلیس سٹیل سے نکل الائے ویلڈنگ کے لیے بہترین ہے؟

ERNiCrMo-3 اپنی وسیع مطابقت، طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ایک عام نقطہ آغاز ہے۔ تاہم، ERNiCrMo-4 یا ERNiCrMo-13 اس وقت ضروری ہو سکتا ہے جب نکل الائے سائیڈ یا سروس ماحول C276 یا الائے 59-قسم کی سنکنرن کارکردگی سے مماثل ہونے کا مطالبہ کرے۔

5. مجھے کوٹیشن کے لیے ڈی ایل ایکس ایلائے کونسی معلومات بھیجنی چاہیے؟

AWS گریڈ، ویلڈنگ کا عمل، مطلوبہ قطر، TIG راڈ یا MIG سپول فارم، پیکیج کا سائز، مقدار، بیس میٹلز، سروس کی شرائط، سرٹیفکیٹ کی ضروریات اور ترسیل کی منزل فراہم کریں۔ اوورلیز کے لیے، عمل، پٹی یا تار کے طول و عرض، مطلوبہ سطح کی کیمسٹری اور تہوں کی متوقع تعداد بھی بتائیں۔