ERNiCrMo-3 กับ ERNiCrMo-4 กับ ERNiCrMo-13: คู่มือการเลือกโลหะตัวเติม

การเลือกโลหะเติมที่มีนิกเกิลอาจทำให้รู้สึกเหมือนเลือกกุญแจที่เหมือนกันเกือบสามดอกที่หน้าประตูที่ล็อค ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 ล้วนมีนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัม ทั้งสามต้านทานการกัดกร่อน และทั้งสามสามารถเชื่อมต่อกับโลหะผสมที่มีความต้องการสูงได้ แต่มีเพียงกุญแจเดียวเท่านั้นที่อาจเป็นกุญแจที่เหมาะสมสำหรับการผสมผสานระหว่างโลหะพื้นฐาน ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุณหภูมิ และกระบวนการเชื่อม

เวอร์ชันย่อนั้นเรียบง่าย: ERNiCrMo-3 เป็นสารตัวเติมประเภท Alloy 625 อเนกประสงค์, ERNiCrMo-4 เป็นสารตัวเติมประเภท C276 สำหรับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง และ ERNiCrMo-13 เป็นสารตัวเติมชนิดโลหะผสมคาร์บอนต่ำ 59 สำหรับการกัดกร่อนตัวกลางผสมที่รุนแรงเป็นพิเศษ

นั่นไม่ได้หมายความว่าเกรดที่มีโมลิบดีนัมมากที่สุดจะชนะโดยอัตโนมัติ ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลที่ถูกต้องจะต้องเข้ากันได้กับวัสดุฐาน คงคุณสมบัติที่ต้องการหลังจากการเจือจาง และเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับอนุมัติหรือ WPS

คู่มือนี้จะเปรียบเทียบคุณสมบัติทางเคมี พฤติกรรมการกัดกร่อน การใช้งาน ความสามารถในการเชื่อม และรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ นอกจากนี้ยังอธิบายว่า DLX Alloy สามารถช่วยผู้ซื้อระบุลวดเชื่อมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักได้อย่างไร โดยไม่ต้องลดการตัดสินใจเลือกชื่อเกรดและเส้นผ่านศูนย์กลาง

คำตอบด่วน: คุณควรเลือกโลหะฟิลเลอร์โลหะผสมนิกเกิลชนิดใด

เลือก ลวดเชื่อม ERNiCrMo-3 เมื่อคุณต้องการตัวเติมอเนกประสงค์สำหรับโลหะผสม 625, โลหะผสม 825, สแตนเลสโมลิบดีนัม 6%, เหล็กนิกเกิล 9%, ส่วนประกอบทางทะเล, ส่วนหุ้มหรือข้อต่อจำนวนมากที่ไม่เหมือนกัน ให้ความสมดุลที่มีประสิทธิภาพ ความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะจุด และความเข้ากันได้ของโลหะฐานในวงกว้าง

เลือก ลวดเชื่อม ERNiCrMo-4 เมื่อเชื่อม UNS N10276 หรือเมื่อข้อต่อต้องต้านทานสารเคมีรีดิวซ์อย่างรุนแรง คลอไรด์ และสภาวะกระบวนการทางเคมีผสม ปริมาณโมลิบดีนัมและทังสเตนที่สูงทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ C276 และการหุ้มที่ทนต่อการกัดกร่อน

เลือก ลวดเชื่อม ERNiCrMo-13 เมื่อเชื่อม UNS N06059 หรือเมื่อคาร์บอนต่ำมาก เหล็กต่ำ โครเมียมสูง และโมลิบดีนัมสูงเป็นสิ่งสำคัญ ได้รับการออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ที่รุนแรงสูง กรดที่ปนเปื้อน และการใช้งานที่ต้องการความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการโจมตีเฉพาะจุด

นี่คือตารางการเลือกที่จำเป็น:

ตารางนี้เป็นจุดเริ่มต้น ไม่ใช่การอนุมัติทางวิศวกรรม ยังคงต้องตรวจสอบตัวกลางในกระบวนการ ความเข้มข้น อุณหภูมิ สิ่งปนเปื้อน รูปทรงของรอยแยก และการเจือจางที่คาดหวัง

โลหะตัวเติมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ERNiCrMo คืออะไร

โลหะเติม ERNiCrMo เป็นอิเล็กโทรดนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมเปลือยและแท่งที่จัดประเภทภายใต้ AWS A5.14/A5.14M ข้อกำหนด AWS ปัจจุบันครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี การจำแนกประเภท การทดสอบ ขนาด บรรจุภัณฑ์ และคำแนะนำการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์การเชื่อมเปลือยนิกเกิลและโลหะผสมนิกเกิล ผู้ซื้อควรระบุรุ่นมาตรฐานที่จำเป็นในใบสั่งซื้อ เนื่องจากมาตรฐานสามารถแก้ไขได้เมื่อเวลาผ่านไป ข้อมูลจำเพาะปัจจุบันหาได้จาก American Welding Society

วัสดุสิ้นเปลืองเหล่านี้มักมีจำหน่ายในรูปแบบแท่งโลหะผสมนิกเกิล TIG ลวดเชื่อม MIG และรูปแบบการเชื่อมเปลือยอื่นๆ อิเล็กโทรดแถบที่เกี่ยวข้องใช้ตัวกำหนดประเภทที่แตกต่างกัน ดังนั้น 'ลวดเชื่อม' และ 'แถบเชื่อม' ไม่ควรถือเป็นเงื่อนไขการจัดซื้อที่ใช้แทนกันได้

วิธีอ่านการจัดประเภท ERNiCrMo

ชื่อ AWS มีข้อมูลที่เป็นประโยชน์:

• ER หมายความว่าผลิตภัณฑ์อาจใช้เป็นอิเล็กโทรดหรือลวดเชื่อมภายในการจำแนกประเภทที่เกี่ยวข้อง

• Ni ระบุว่านิกเกิลเป็นตระกูลโลหะผสมหลัก

• Cr หมายถึงโครเมียม

• Mo หมายถึงโมลิบดีนัม

• 3, 4 หรือ 13 ระบุองค์ประกอบทางเคมีเฉพาะภายในหมู่ Ni-Cr-Mo

ตัวเลขสุดท้ายคือดัชนี ไม่ใช่การจัดอันดับคุณภาพ ERNiCrMo-13 ไม่ใช่วัสดุ 'สิบสามระดับ' โดยอัตโนมัติหรือดีกว่า ERNiCrMo-3 ในระดับสากล

อธิบาย ER, Ni, Cr, Mo และหมายเลขการจำแนกประเภท

นอกจากนี้คุณยังจะได้พบกับการกำหนด UNS และ ISO:

ชื่อโลหะผสมเชิงพาณิชย์สามารถเป็นเครื่องหมายการค้าจดทะเบียนได้ สำหรับการจัดซื้อทางเทคนิค ให้ใช้การจัดประเภท AWS, หมายเลข UNS, มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น แทนที่จะอาศัยชื่อทางการค้าเพียงอย่างเดียว

⭐โดยสรุป ERNiCrMo-3 กับ ERNiCrMo-4 กับ ERNiCrMo-13

เกรดทั้งสามมีกลยุทธ์การผสมที่แตกต่างกัน

ERNiCrMo-3 ใช้เคมีประมาณ 625 ชนิด: โครเมียมค่อนข้างสูง โมลิบดีนัมปานกลาง และการเติมไนโอเบียม-บวก-แทนทาลัมแบบควบคุม คิดว่ามันเป็นแบบรอบด้าน โดยผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลที่เป็นประโยชน์ในการใช้งานที่หลากหลาย

ERNiCrMo-4 ใช้เส้นทางอื่น ประกอบด้วยโมลิบดีนัมมากกว่ามาก เพิ่มทังสเตน และอนุญาตให้มีเหล็กมากขึ้น ในขณะที่โครเมียมต่ำกว่าใน ERNiCrMo-3 และ ERNiCrMo-13 เคมีนี้สะท้อนถึงกลุ่มโลหะผสม C276 และทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมีที่รุนแรงหลายประเภท

ERNiCrMo-13 ผสมผสานโครเมียมสูงกับโมลิบดีนัมสูงในขณะที่รักษาคาร์บอนและเหล็กให้ต่ำมาก ไม่มีการเติมทังสเตนที่จำเป็น สิ่งนี้ทำให้น่าสนใจเป็นพิเศษ โดยที่ทั้งการกัดกร่อนเฉพาะจุดและความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงสภาวะออกซิไดซ์และรีดิวซ์มีความสำคัญ

การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

ค่าต่อไปนี้สรุปขีดจำกัดการจัดหมวดหมู่ AWS A5.14 ที่ใช้กันทั่วไป ตรวจสอบรุ่นที่แน่นอนตามสัญญาเสมอ และเปรียบเทียบกับใบรับรองล็อตของผู้ผลิต

·เคมี ERNiCrMo-3 และบทบาทของไนโอเบียม

ERNiCrMo-3 ประกอบด้วยโครเมียมประมาณ 20–23% และโมลิบดีนัม 8–10% พร้อมด้วยไนโอเบียม 3.15–4.15% บวกแทนทาลัม โครเมียมรองรับการกัดกร่อนทั่วไปและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ในขณะที่โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

ไนโอเบียมมีส่วนช่วยเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายของแข็งและช่วยให้โลหะที่สะสมอยู่รักษาความแข็งแรงที่มีประโยชน์โดยไม่ต้องแยกการบำบัดด้วยการตกตะกอน-ทำให้แข็ง องค์ประกอบที่สมดุลนี้เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล ERNiCrMo-3 ปรากฏในข้อกำหนดการเชื่อมที่หลากหลายเช่นนี้

ข้อมูลผู้ผลิตสำหรับรายการ INCONEL Filler Metal 625 ใช้ซึ่งรวมถึงโลหะผสม 625, โลหะผสม 825, เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกอัลลอยด์สูง, เหล็กนิกเกิล 9%, พื้นผิวเหล็ก และข้อต่อที่แตกต่างกัน

·เคมี ERNiCrMo-4 และบทบาทของทังสเตน

ERNiCrMo-4 เพิ่มโมลิบดีนัมเป็น 15–17% และมีทังสเตน 3–4.5% องค์ประกอบเหล่านี้รองรับความต้านทานในสภาพแวดล้อมของกรดรีดิวซ์และคลอไรด์ที่รุนแรง

ช่วงโครเมียมอยู่ที่ 14.5–16.5% ต่ำกว่าเกรดอื่นๆ สองเกรด แต่ไม่ควรตีความว่าเป็นความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปที่ด้อยกว่า การกัดกร่อนไม่ใช่การแข่งขันในมิติเดียว โมลิบดีนัม ทังสเตน โครเมียม เหล็ก การเจือจางของการเชื่อม โครงสร้างจุลภาค และตัวกลางทางเคมีที่เกิดขึ้นจริง ล้วนมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการทำงาน

โดยปกติแล้วเกรดจะเกี่ยวข้องกับ C276 และ UNS N10276 ข้อมูลทางเทคนิคของ ERNiCrMo-4 ที่เผยแพร่ อธิบายถึงการใช้โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมกับตัวเหล็กและโลหะผสมนิกเกิลอื่นๆ รวมถึงเหล็กหุ้มด้วย

·เคมี ERNiCrMo-13 และการออกแบบเหล็กต่ำ

ERNiCrMo-13 ประกอบด้วยโครเมียม 22–24% และโมลิบดีนัม 15–16.5% นอกจากนี้ยังมีปริมาณคาร์บอนสูงสุด 0.010% และปริมาณธาตุเหล็กสูงสุด 1.5%

การรวมกันนั้นเป็นเรื่องราวหลักเบื้องหลังฟิลเลอร์นี้ โครเมียมสูงช่วยในการออกซิไดซ์ โมลิบดีนัมสูงรองรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุดและลดการกัดกร่อน และข้อกำหนดคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของบริเวณที่โครเมียมจะหมดลงซึ่งเกี่ยวข้องกับการตกตะกอนของคาร์ไบด์

ERNiCrMo-13 เกี่ยวข้องกับ UNS N06059 มันถูกใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมนั้นกับตัวมันเอง กับเหล็ก และกับโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก และอาจพิจารณาสำหรับการหุ้มที่ทนต่อการกัดกร่อนได้เมื่อผ่านการรับรองตามขั้นตอนอย่างเหมาะสม

❓ทำไมถึงต้องมีโครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน และไนโอเบียม

การเปรียบเทียบแบบง่ายที่มีประโยชน์คือการจินตนาการถึงรอยเชื่อมในฐานะทีมป้องกัน:

• โครเมียมช่วยสร้างและซ่อมแซมฟิล์มพื้นผิวแบบพาสซีฟ

• โมลิบดีนัมเสริมความต้านทานต่อการโจมตีเฉพาะที่และตัวกลางรีดิวซ์จำนวนมาก

• ทังสเตนรองรับระบบโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ใช้ใน ERNiCrMo-4

• ไนโอเบียมช่วยให้มีความแข็งแรงและมั่นคงใน ERNiCrMo-3

• คาร์บอนต่ำช่วยรักษาความต้านทานการกัดกร่อนรอบๆ โครงสร้างจุลภาคที่ได้รับผลกระทบจากการเชื่อม

ไม่มีผู้เล่นคนเดียวที่ชนะเกม ประสิทธิภาพมาจากระบบโลหะผสมที่สมบูรณ์และสภาพการใช้งาน

การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยก

สารตัวเติมทั้งสามชนิดต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะที่ แต่ไม่เท่ากันในทุกสภาพแวดล้อมของคลอไรด์

ERNiCrMo-3 ให้ความต้านทานที่แข็งแกร่งและใช้งานได้จริงสำหรับการผลิตทางทะเล อุปกรณ์นอกชายฝั่ง ระบบควบคุมมลภาวะ และการใช้งานที่เข้าคู่กันกับสเตนเลสสตีลหลายประเภท

ERNiCrMo-4 มีโมลิบดีนัมมากกว่ามากและเติมทังสเตน โดยปกติแล้วจะนิยมใช้เมื่อต้องมีการสะสมตัวของรอยเชื่อม C276 หรือทนต่อสารเคมีอย่างรุนแรง

ERNiCrMo-13 ผสมผสานโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงเข้ากับคาร์บอนและเหล็กต่ำมาก สามารถเสนอทางเลือกที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงสูง ซึ่งการโจมตีของคลอไรด์เกิดขึ้นพร้อมกับสิ่งปนเปื้อนออกซิไดซ์

ประสิทธิภาพการเจาะหลุมและรอยแยกที่แท้จริงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความเข้มข้นของคลอไรด์ ความเป็นกรด ชนิดออกซิไดซ์ สภาพพื้นผิว และรูปทรงของรอยแยก ชื่อเกรดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถคาดเดาอายุการใช้งานได้

ประสิทธิภาพในการรีดิวซ์ ออกซิไดซ์ และกรดผสม

สำหรับตัวกลางรีดิวซ์ที่รุนแรง ERNiCrMo-4 มักเป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผล เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัมและทังสเตนสูง

สำหรับสภาพแวดล้อมการออกซิไดซ์และลดแบบผสม ERNiCrMo-13 อาจมีข้อได้เปรียบเนื่องจากประกอบด้วยโครเมียมประมาณ 23% กับโมลิบดีนัมประมาณ 16% มักพิจารณาถึงระบบการประมวลผลทางเคมีที่ต้องสัมผัสกับสารที่เปลี่ยนแปลงหรือปนเปื้อน

ERNiCrMo-3 ยังคงเป็นสารตัวเติมที่ต้านทานการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานทั่วไป แต่ไม่ควรแทนที่ ERNiCrMo-4 หรือ ERNiCrMo-13 โดยอัตโนมัติ เมื่ออัลลอยด์พื้นฐานถูกเลือกโดยเฉพาะสำหรับการให้บริการที่เป็นกรดรุนแรง

ข้อมูลการกัดกร่อนในห้องปฏิบัติการควรตรงกับสภาพโรงงานที่คาดหวัง ผลที่ได้คือกรดบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิห้องอาจพูดถึงกรดร้อนที่ปนเปื้อนคลอไรด์ เฟอร์ริกไอออน หรือสารออกซิแดนท์ที่ละลายได้น้อยมาก

ประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมน้ำทะเลและคลอไรด์

ERNiCrMo-3 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตที่เกี่ยวข้องกับทางทะเลและน้ำทะเล เนื่องจากมีความสมดุลในทางปฏิบัติในด้านความแข็งแรง ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน ความพร้อมใช้งาน และความเข้ากันได้ในการเชื่อม

ERNiCrMo-4 หรือ ERNiCrMo-13 อาจให้ปริมาณโลหะผสมที่สูงกว่า แต่การใช้ตัวเติมที่มีโลหะผสมมากกว่านั้นไม่จำเป็นโดยอัตโนมัติ ต้นทุน พฤติกรรมทางไฟฟ้า ความเข้ากันได้ของโลหะพื้นฐาน และข้อมูลขั้นตอนที่ผ่านการรับรองก็มีความสำคัญเช่นกัน

หากข้อต่อเกี่ยวข้องกับโลหะผสมอัลลอยด์ 625, เหล็กกล้าไร้สนิม 6Mo หรือส่วนประกอบทางทะเลที่แตกต่างกัน ERNiCrMo-3 มักจะถูกประเมินเป็นสารตัวเติมตัวแรก หากอุปกรณ์จัดการกับน้ำเกลือที่ร้อนและเป็นกรดหรือตัวกลางคลอไรด์ที่มีการปนเปื้อนสูง ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 สมควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด

เหตุใด PREN Alone จึงไม่สามารถเลือกโลหะฟิลเลอร์นิกเกิลได้

ตัวเลขที่เทียบเท่ากับความต้านทานแบบหลุมสามารถใช้เป็นเครื่องมือเปรียบเทียบคร่าวๆ ได้ โดยเฉพาะสำหรับเหล็กสเตนเลส อย่างไรก็ตาม การคำนวณ PREN ไม่ควรเป็นวิธีการเลือกเพียงอย่างเดียวสำหรับโลหะเชื่อม Ni-Cr-Mo

สูตรที่ต่างกันใช้ทังสเตนและไนโตรเจนต่างกัน นอกจากนี้ PREN ยังไม่ได้แสดงถึงความต้านทานต่อกรดรีดิวซ์ การแยกรอยเชื่อม การเจือจาง การดึงเหล็ก สภาพพื้นผิว หรือความเสถียรของเฟสได้อย่างสมบูรณ์ ใช้มันเป็นเบาะแสเดียวไม่ใช่เป็นคำตัดสินขั้นสุดท้าย

สมรรถนะทางกลและอุณหภูมิ

ERNiCrMo-3 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการสะสมตัวของรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งและความสามารถที่อุณหภูมิกว้าง คำแนะนำแอปพลิเคชัน AWS ได้ระบุไว้ในอดีตสำหรับบริการตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งจนถึงประมาณ 1,000°F หรือ 540°C โดยขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐาน โค้ดการออกแบบ และขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง

ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 มักถูกเลือกใช้สำหรับการต้านทานการกัดกร่อนเป็นหลัก แทนที่จะเลือกใช้เพราะให้ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ อุณหภูมิที่ใช้งานได้ไม่สามารถลดลงเหลือเพียงเลขสากลเดียวได้ ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เวลาสัมผัส โลหะพื้นฐาน การอบชุบ ความเครียด และรหัสการก่อสร้างที่เกี่ยวข้อง ล้วนมีอิทธิพลต่อขีดจำกัดที่อนุญาต

อย่าเปรียบเทียบค่าแรงดึงจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ไม่เกี่ยวข้อง เสมือนว่าค่าเหล่านี้ได้รับการรับประกันภายใต้สภาวะที่เหมือนกัน กระบวนการเชื่อม ก๊าซป้องกัน การป้อนความร้อน สภาพของชิ้นงานทดสอบ และอุณหภูมิในการทดสอบสามารถเปลี่ยนแปลงผลลัพธ์ที่รายงานได้ ขอใบรับรองที่เกี่ยวข้องและบันทึกคุณสมบัติขั้นตอนเมื่อประสิทธิภาพทางกลมีความสำคัญ

การเลือกโลหะฟิลเลอร์สำหรับการเชื่อมที่ไม่เหมือนกัน

การเชื่อมที่แตกต่างกันคือจุดที่ 'จับคู่โลหะฐาน' ไม่ใช่คำตอบที่สมบูรณ์ สระเชื่อมได้รับองค์ประกอบการผสมจากทั้งวัสดุฐานและตัวเติม การฝากครั้งสุดท้ายจึงเป็นส่วนผสมทางเคมีใหม่

โลหะผสมนิกเกิลเป็นสแตนเลส

ERNiCrMo-3 มักใช้กับข้อต่อนิกเกิล-อัลลอยด์ถึงสแตนเลสหลายชนิด เนื่องจากเมทริกซ์ที่อุดมไปด้วยนิกเกิลสามารถทนต่อการเจือจางได้ และโครเมียม โมลิบดีนัม และไนโอเบียมก็รองรับความต้านทานและความแข็งแรงต่อการกัดกร่อน

สำหรับข้อต่อ C276 ไปจนถึงสเตนเลสในการให้บริการทางเคมีขั้นรุนแรง อาจเลือก ERNiCrMo-4 ได้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการเชื่อมน้อยเกินไป สำหรับอุปกรณ์ N06059 อาจจำเป็นต้องใช้ ERNiCrMo-13 เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนตามที่กำหนดไว้

อย่างไรก็ตาม ข้อต่อด้านที่ทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่ายังคงสามารถควบคุมอายุการใช้งานของอุปกรณ์ทั้งหมดได้ สารตัวเติมที่มีอัลลอยด์สูงไม่สามารถเปลี่ยนสแตนเลสธรรมดาให้เป็นอัลลอยด์ 59 ได้อย่างน่าอัศจรรย์

โลหะผสมนิกเกิลเป็นคาร์บอนหรือเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ

โลหะตัวเติมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักมักจะมีประโยชน์ในการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลกับเหล็ก เนื่องจากการสะสมของนิกเกิลที่มีออสเทนนิติกสูงสามารถรองรับความแตกต่างในองค์ประกอบและพฤติกรรมทางความร้อนได้

ERNiCrMo-3 เป็นจุดเริ่มต้นทั่วไปสำหรับข้อต่อทั่วไปที่ไม่เหมือนกัน ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 มีความเกี่ยวข้องมากขึ้นเมื่อความเทียบเท่าการกัดกร่อน เคมีที่ซ้อนทับกัน หรือด้านโลหะผสมนิกเกิลที่เฉพาะเจาะจงควบคุมการออกแบบ

ด้านที่เป็นเหล็กอาจนำเหล็กจำนวนมากเข้าไปในชั้นเชื่อมชั้นแรก นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการซ้อนทับที่ทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งอาจจำเป็นต้องใช้หลายชั้นก่อนที่เคมีของพื้นผิวจะตรงตามข้อกำหนด

การเจือจางของการเชื่อมเปลี่ยนแปลงการฝากครั้งสุดท้ายอย่างไร

สมมติว่าสารตัวเติมมีโมลิบดีนัม 16% แต่สระเชื่อมได้รับโลหะฐานที่มีธาตุเหล็กจำนวนมาก การฝากที่เสร็จสิ้นแล้วจะไม่คงคุณสมบัติทางเคมีของลวดดั้งเดิมไว้ ใบรับรองฟิลเลอร์จะบอกคุณว่าอะไรเข้าสู่ส่วนโค้ง มันไม่ได้บอกคุณสมบัติทางเคมีของรอยเชื่อมเจือจางด้วยตัวมันเอง

สำหรับการวางซ้อน ให้ประเมิน:

1. องค์ประกอบของโลหะฐาน

2. คาดว่าจะเจือจางตามกระบวนการและชั้น

3. จำนวนชั้นที่ฝาก

4. เคมีพื้นผิวขั้นสุดท้าย

5. การทดสอบการกัดกร่อนของเฟอริกคลอไรด์ ตามขอบเกรนหรือเฉพาะโครงการ

6. ผลการรับรอง WPS และขั้นตอน

นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ DLX Alloy แนะนำให้เลือกลวดเชื่อมนิกเกิลจากข้อมูลการใช้งานที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกจากแผนภูมิเปรียบเทียบเกรดเพียงอย่างเดียว

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเลือกโลหะฟิลเลอร์

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :

1. สมมติว่าปริมาณโลหะผสมสูงสุดจะดีที่สุดเสมอ สารตัวเติมที่มีอัลลอยด์สูงสามารถเพิ่มต้นทุนได้โดยไม่ต้องแก้ไขกลไกความล้มเหลวที่แท้จริง

2. ปฏิบัติต่อ ERNiCrMo-3 ให้เป็นสากล ใช้งานได้หลากหลาย แต่ไม่ได้ให้เคมีในการเชื่อม C276 หรือ Alloy 59 ที่ตรงกันโดยอัตโนมัติ

3. ละเว้นการเจือจาง องค์ประกอบของลวดและองค์ประกอบการเชื่อมขั้นสุดท้ายไม่เหมือนกัน

4. เลือกตามชื่อทางการค้าเท่านั้น ใช้การกำหนด AWS, UNS หรือ ISO และระบุมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

5. ลวดเปลือยสับสนกับอิเล็กโทรดที่หุ้มไว้ การจำแนกประเภทของ ERNiCrMo และ ENiCrMo ครอบคลุมผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ

6. การใช้ค่าทางกลทั่วไป ขอข้อมูลเฉพาะล็อตหรือเฉพาะขั้นตอน

7. ละเลยสื่อกระบวนการ 'บริการด้านเคมี' มีความคลุมเครือเกินไป ระบุอุณหภูมิ ความเข้มข้น และสารปนเปื้อน

8. รับซื้อตามราคาต่อกิโลกรัมอย่างเดียว การป้อนอาหารที่ไม่ดี การปนเปื้อนบนพื้นผิว หรือการขาดความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ อาจทำให้ต้นทุนสูงกว่าการประหยัดตั้งแต่เริ่มแรกมาก

9. ไม่สามารถตรวจสอบระยะเวลารอคอยได้ ขนาด ERNiCrMo-13 แบบพิเศษอาจต้องมีการวางแผนมากกว่าลวด ERNiCrMo-3 มาตรฐาน

10. การเปลี่ยนฟิลเลอร์โดยไม่ต้องตรวจสอบ WPS สิ่งทดแทนเชิงพาณิชย์ไม่จำเป็นต้องเป็นสิ่งทดแทนที่มีคุณสมบัติตามรหัส

วิธีการสั่งซื้อลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล

คำขอใบเสนอราคาที่สมบูรณ์ควรรวมถึง:

• การจำแนกประเภท AWS

• การกำหนด UNS หรือ ISO เมื่อจำเป็น

• ข้อกำหนดและรุ่นของ AWS/ASME ที่บังคับใช้

• รูปแบบผลิตภัณฑ์: แกน TIG, ลวด MIG, ลวดหรือแถบเลื่อย

• เส้นผ่านศูนย์กลางหรือขนาดแถบ

• ความยาวก้าน ประเภทของแกนม้วนสาย และน้ำหนักบรรจุภัณฑ์

• ปริมาณที่ต้องการ

• เกรดโลหะพื้นฐาน

• กระบวนการเชื่อม

• สภาพแวดล้อมการบริการที่ตั้งใจไว้

• ประเภทใบรับรองที่จำเป็น

• ความร้อนหรือการติดตามจำนวนมาก

• ข้อกำหนดการทดสอบทางเคมีและทางกล

• ข้อกำหนดในการทดสอบการกัดกร่อน ถ้ามี

• ข้อกำหนดในการตรวจสอบหรือการให้คำพยานโดยบุคคลที่สาม

• ปลายทางและกำหนดการส่งสินค้า

ตัวอย่างเช่น:

ลวด MIG โลหะผสมนิกเกิล ERNiCrMo-4, AWS A5.14, เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม., แผลเป็นชั้นที่แม่นยำ, สามารถตรวจสอบย้อนกลับจำนวนมากของความร้อน, พร้อมใบรับรองทางเคมีและบรรจุภัณฑ์แกนม้วนที่ระบุ สำหรับการเชื่อมท่อในกระบวนการทางเคมี UNS N10276

คำขอนั้นมีประโยชน์มากกว่า 'โปรดอ้างอิงสาย C276'

เหตุใดจึงเลือกลวดเชื่อมที่ใช้นิกเกิลจากโลหะผสม DLX

DLX Alloy เข้าใกล้ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลในฐานะสินค้าจัดหาทางวิศวกรรม ไม่ใช่แค่โลหะที่ขายตามน้ำหนักเท่านั้น เกรดที่พิมพ์บนฉลากเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการซื้อเท่านั้น การจัดหาที่เชื่อถือได้ยังต้องมีรูปแบบ ขนาด สภาพพื้นผิว บรรจุภัณฑ์ และเอกสารประกอบที่ถูกต้องอีกด้วย

เมื่อหารือเกี่ยวกับ ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 หรือ ERNiCrMo-13 กับ DLX Alloy ผู้ซื้อสามารถระบุโลหะพื้นฐาน กระบวนการเชื่อม สื่อการบริการ และข้อกำหนดด้านเอกสารประกอบก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้อได้ แนวทางที่เน้นการใช้งานเป็นหลักนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดในการจำแนกประเภท และหลีกเลี่ยงความสับสนของแท่ง TIG, ลวด MIG, ลวด SAW และแถบซ้อนทับ

DLX Alloy สามารถวางตำแหน่งให้เป็นแหล่งรวมสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ได้แก่:

• ลวดเชื่อมโลหะผสม ERNiCrMo-3 625 ชนิด

• ลวดเชื่อมชนิด ERNiCrMo-4 C276

• ลวดเชื่อมโลหะผสม ERNiCrMo-13 59 ชนิด

• ลวดเชื่อม TIG โลหะผสมนิกเกิล

• ลวดเชื่อม MIG โลหะผสมนิกเกิล

• วัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมที่ทนต่อการกัดกร่อน

• ลวดโลหะผสมนิกเกิลสำหรับการเชื่อมที่ไม่เหมือนกัน

• ลวดเชื่อมสำหรับอุปกรณ์เคมี ทะเล และอุตสาหกรรม

ก่อนที่จะเผยแพร่ DLX Alloy ควรเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีอยู่จริง ขนาดแกนม้วนสาย ใบรับรอง ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ และความสามารถในการจัดส่ง

กระบวนการคัดเลือกโลหะเติมห้าขั้นตอน

ใช้กระบวนการนี้เมื่อคำตอบไม่ชัดเจน:

ขั้นตอนที่ 1: ระบุโลหะฐานทั้งสอง

บันทึกการกำหนด UNS, ASTM, ASME หรือ EN ที่แน่นอน 'Hastelloy,' 'Inconel' หรือ 'สแตนเลส' ไม่ได้เฉพาะเจาะจงเพียงพอ

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดสภาพแวดล้อมการบริการ

จัดทำรายการสารเคมี ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน คลอไรด์ สารออกซิแดนท์ สภาวะการปิดเครื่อง และรอยแยกที่อาจเกิดขึ้น

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดข้อกำหนดที่ใช้บังคับ

ถามว่าการเชื่อมได้รับการควบคุมโดยการจับคู่ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงทางกล ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง ความเหนียวในการกระแทก หรือความเข้ากันได้ของโลหะที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 4: ประเมินกระบวนการและการเจือจาง

ตรวจสอบ GTAW, GMAW, SAW หรือการเจือจางแบบโอเวอร์เลย์ ประมาณค่าเคมีที่สะสมอยู่และยืนยันผ่านการรับรองตามขั้นตอนเมื่อจำเป็น

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบ WPS และเอกสารการจัดซื้อ

ยืนยันการจำแนกประเภท รุ่นมาตรฐาน แบบฟอร์มลวด ขนาด ใบรับรอง และการตรวจสอบย้อนกลับล็อต จากนั้นขอใบเสนอราคาจาก DLX Alloy โดยใช้คำอธิบายทางเทคนิคที่สมบูรณ์

บทสรุป

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 ไม่ใช่ลวดเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลชนิดเดียวกันที่เปลี่ยนได้สามแบบ ERNiCrMo-3 เป็นตัวเลือกอเนกประสงค์ประเภท 625 สำหรับการใช้งานการเชื่อมในวงกว้าง การเชื่อมทางทะเล การซ้อนทับ และการเชื่อมที่แตกต่างกัน ERNiCrMo-4 เป็นสารตัวเติมประเภท C276 ที่สร้างขึ้นโดยมีโมลิบดีนัมและทังสเตนสูงเพื่อการใช้งานทางเคมีที่รุนแรง ERNiCrMo-13 เป็นสารตัวเติมประเภท 59 โลหะผสมคาร์บอนต่ำและเหล็กต่ำที่ผสมผสานโครเมียมและโมลิบดีนัมสูงสำหรับสภาพแวดล้อมผสมที่รุนแรงเป็นพิเศษ

เริ่มต้นด้วยโลหะพื้นฐานและเงื่อนไขการบริการ จากนั้นพิจารณาการเจือจาง กระบวนการเชื่อม และ WPS ที่ได้รับอนุมัติ สำหรับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ เอกสาร และการอภิปรายเกี่ยวกับการจัดหา โปรดติดต่อ DLX Alloy พร้อมรายละเอียดการใช้งานที่ครบถ้วน วิธีการดังกล่าวปลอดภัยกว่าและมักจะประหยัดกว่าการเลือกโลหะผสมที่มีราคาแพงที่สุดและหวังว่ามันจะถูกต้อง

คำถามที่พบบ่อย

1. ERNiCrMo-13 ดีกว่า ERNiCrMo-3 และ ERNiCrMo-4 หรือไม่

ไม่เป็นสากล ERNiCrMo-13 ให้โครเมียมสูง โมลิบดีนัมสูง และคาร์บอนต่ำมาก ทำให้มีคุณค่าในสภาพแวดล้อมแบบผสมที่รุนแรงสูง ERNiCrMo-3 อาจดีกว่าสำหรับโลหะผสม 625 ข้อต่อที่ไม่เหมือนกันทั่วไปและข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่กว้าง ในขณะที่ ERNiCrMo-4 มักจะเป็นตัวเลือกที่ตรงกันสำหรับ C276

2. ERNiCrMo-3 สามารถใช้เชื่อม C276 ได้หรือไม่?

อาจเป็นไปได้ในทางเทคนิคในการใช้งานที่ไม่เหมือนกันหรือไม่ตรงกันบางประเภท แต่ไม่ได้ให้คุณสมบัติทางเคมีประเภท C276 เช่นเดียวกับ ERNiCrMo-4 หากต้องการประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ตรงกัน ERNiCrMo-4 มักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่ปลอดภัยกว่า การตัดสินใจขั้นสุดท้ายจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการและ WPS ที่ผ่านการรับรอง

3. ERNiCrMo-4 และ ERNiCrMo-13 แตกต่างกันอย่างไร

ERNiCrMo-4 ประกอบด้วยโมลิบดีนัมประมาณ 15–17%, ทังสเตน 3–4.5% และโครเมียม 14.5–16.5% ERNiCrMo-13 ประกอบด้วยโมลิบดีนัมประมาณ 15–16.5% และโครเมียม 22–24% โดยมีคาร์บอนและเหล็กต่ำมาก แต่ไม่จำเป็นต้องใช้ทังสเตน ERNiCrMo-4 ตรงกับ C276 ในขณะที่ ERNiCrMo-13 ตรงกับ Alloy 59

4. ลวดเชื่อมนิกเกิลชนิดใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อมระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมกับนิกเกิลและโลหะผสม?

ERNiCrMo-3 เป็นจุดเริ่มต้นทั่วไปเนื่องจากมีความเข้ากันได้ ความแข็งแกร่ง และความต้านทานการกัดกร่อนในวงกว้าง อย่างไรก็ตาม อาจจำเป็นต้องใช้ ERNiCrMo-4 หรือ ERNiCrMo-13 เมื่อด้านนิกเกิล-อัลลอยด์หรือสภาพแวดล้อมการบริการต้องการประสิทธิภาพการกัดกร่อนประเภท C276 หรืออัลลอยด์ 59 ที่ตรงกัน

5. ฉันควรส่งข้อมูลอะไรบ้างสำหรับใบเสนอราคาของ DLX Alloy?

ระบุเกรด AWS กระบวนการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ แท่ง TIG หรือแบบฟอร์มแกน MIG ขนาดบรรจุภัณฑ์ ปริมาณ โลหะพื้นฐาน เงื่อนไขการบริการ ข้อกำหนดใบรับรอง และปลายทางการจัดส่ง สำหรับการซ้อนทับ ให้ระบุกระบวนการ ขนาดแถบหรือสายไฟ เคมีของพื้นผิวที่ต้องการ และจำนวนชั้นที่คาดหวัง