ERNiCrMo-3 vs ERNiCrMo-4 vs ERNiCrMo-13: 필러 금속 선택 가이드

니켈 기반 필러 금속을 선택하는 것은 잠긴 문 앞에서 거의 동일한 세 개의 열쇠를 선택하는 것과 같은 느낌이 들 수 있습니다. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 및 ERNiCrMo-13은 모두 니켈, 크롬 및 몰리브덴을 함유하고 있습니다. 세 가지 모두 부식에 강하며 세 가지 모두 까다로운 합금에 결합할 수 있습니다. 그러나 모재, 부식성 매체, 온도 및 용접 공정의 특정 조합에는 단 하나만의 올바른 키가 될 수 있습니다.

짧은 버전은 간단합니다. ERNiCrMo-3은 다용도 Alloy 625 유형 필러이고, ERNiCrMo-4는 심각한 화학 환경을 위한 C276 유형 필러이며, ERNiCrMo-13은 매우 공격적인 혼합 매체 부식을 위한 저탄소 Alloy 59 유형 필러입니다.

그렇다고 해서 몰리브덴이 가장 많은 등급이 자동으로 승리한다는 의미는 아닙니다. 올바른 니켈 합금 용접 와이어는 기본 재료와 호환되어야 하며, 희석 후에도 필요한 특성을 유지하고, 승인된 용접 절차 사양(WPS)을 충족해야 합니다.

이 가이드에서는 화학, 부식 거동, 용도, 용접성 및 사용 가능한 제품 형태를 비교합니다. 또한 DLX 합금이 구매자가 등급 이름과 직경에 대한 결정을 내리지 않고도 니켈 기반 용접 와이어를 지정하는 데 어떻게 도움이 되는지 설명합니다.

빠른 답변: 어떤 니켈 합금 필러 금속을 선택해야 합니까?

선택하십시오 . ERNiCrMo-3 용접 와이어를 합금 625, 합금 825, 6% 몰리브덴 스테인리스강, 9% 니켈강, 해양 부품, 오버레이 또는 다양한 이종 접합부를 위한 다용도 필러가 필요한 경우 이는 강도, 국부적인 내부식성 및 광범위한 모재 호환성의 효과적인 균형을 제공합니다.

선택하십시오 . ERNiCrMo-4 용접 와이어를 UNS N10276을 용접할 때 또는 접합부가 심각한 환원 화학물질, 염화물 및 혼합 화학 공정 조건을 견뎌야 하는 경우 몰리브덴과 텅스텐 함량이 높기 때문에 C276 장비와 부식 방지 클래딩에 특히 유용합니다.

선택하십시오 . ERNiCrMo-13 용접 와이어를 UNS N06059를 용접할 때나 초저탄소, 저철, 고크롬, 고몰리브덴이 중요한 경우에는 이는 매우 공격적인 산화 및 환원 환경, 오염된 산 및 국지적 공격에 대한 강력한 저항이 요구되는 응용 분야용으로 설계되었습니다.

필수 선택 테이블은 다음과 같습니다.

이 표는 엔지니어링 승인이 아닌 출발점입니다. 공정 매체, 농도, 온도, 오염 물질, 틈새 형상 및 예상 희석도 여전히 검토해야 합니다.

ERNiCrMo 니켈 기반 충전재 금속이란 무엇입니까?

ERNiCrMo 필러 금속은 AWS A5.14/A5.14M에 따라 분류된 니켈-크롬-몰리브덴 전극 및 막대입니다. 현재 AWS 사양에는 니켈 및 니켈 합금 베어 용접 제품에 대한 화학 성분, 분류, 테스트, 크기, 포장 및 적용 지침이 포함되어 있습니다. 표준은 시간이 지남에 따라 개정될 수 있으므로 구매자는 구매 주문서에 필요한 표준판을 명시해야 합니다. 현재 사양은 American Welding Society에서 제공됩니다.

이러한 소모품은 일반적으로 니켈 합금 TIG 로드, MIG 용접 와이어 및 기타 베어 용접 형태로 공급됩니다. 관련 스트립 전극은 다른 분류 지정자를 사용하므로 '용접 와이어'와 '용접 스트립'은 상호 교환 가능한 조달 용어로 취급되어서는 안 됩니다.

ERNiCrMo 분류를 읽는 방법

AWS 이름에는 유용한 정보가 포함되어 있습니다.

• ER은 제품이 해당 분류 내에서 전극 또는 용접봉으로 사용될 수 있음을 의미합니다.

• Ni는 니켈을 주요 합금 계열로 식별합니다.

• Cr은 크롬을 나타냅니다.

• Mo는 몰리브덴을 나타냅니다.

• 그림 3, 4 또는 13은 Ni-Cr-Mo 그룹 내의 특정 화학 조성을 식별합니다.

마지막 숫자는 품질 순위가 아닌 지수입니다. ERNiCrMo-13은 자동으로 '13레벨' 재료가 아니거나 ERNiCrMo-3보다 보편적으로 더 나은 것이 아닙니다.

ER, Ni, Cr, Mo 및 분류 번호 설명

UNS 및 ISO 지정도 볼 수 있습니다.

상업용 합금 이름은 상표로 등록될 수 있습니다. 기술 구매의 경우 상호에만 의존하기보다는 AWS 분류, UNS 번호, 해당 표준 및 필수 제품 양식을 사용하십시오.

⭐ERNiCrMo-3 vs ERNiCrMo-4 vs ERNiCrMo-13 한눈에 보기

세 가지 등급은 서로 다른 합금 전략을 따릅니다.

ERNiCrMo-3 상대적으로 높은 크롬, 적당한 몰리브덴 및 제어된 니오븀과 탄탈륨 첨가 등 대략 625가지 유형의 화학 물질을 사용합니다. 만능이라고 생각하세요. 이는 광범위한 응용 분야에 걸쳐 내식성과 유용한 기계적 강도를 결합합니다.

ERNiCrMo-4 는 다른 경로를 택합니다. 이는 훨씬 더 많은 몰리브덴을 함유하고 텅스텐을 추가하며 더 많은 철을 허용하는 반면 크롬은 ERNiCrMo-3 및 ERNiCrMo-13보다 낮습니다. 이 화학은 C276 합금 계열을 반영하며 많은 가혹한 화학 처리 환경에서 잘 작동합니다.

ERNiCrMo-13은 고 크롬과 고 몰리브덴을 결합하는 동시에 탄소와 철을 매우 낮게 유지합니다. 여기에는 필요한 텅스텐 첨가물이 포함되어 있지 않습니다. 이는 산화 및 환원 조건 변화에 따른 국부적인 부식과 저항이 모두 중요한 경우 특히 매력적입니다.

화학 성분 비교

다음 값은 일반적으로 사용되는 AWS A5.14 분류 제한을 요약합니다. 항상 계약에서 요구하는 정확한 버전을 확인하고 이를 제조업체의 로트 인증서와 비교하십시오.

·ERNiCrMo-3 화학과 니오븀의 역할

ERNiCrMo-3에는 약 20~23%의 크롬과 8~10%의 몰리브덴, 3.15~4.15%의 니오븀과 탄탈륨이 포함되어 있습니다. 크롬은 일반적인 부식 및 산화 저항성을 지원하는 반면, 몰리브덴은 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.

니오븀은 고용강화에 기여하고, 별도의 석출경화 처리 없이도 용착금속이 유용한 강도를 유지하도록 돕는다. 이러한 균형 잡힌 구성은 ERNiCrMo-3 니켈 합금 용접 와이어가 다양한 용접 사양에 나타나는 이유 중 하나입니다.

INCONEL Filler Metal 625의 제조업체 데이터에는 합금 625, 합금 825, 고합금 오스테나이트 스테인리스강, 9% 니켈강, 강철 표면 처리 및 이종 조인트 등의 용도가 나열되어 있습니다.

·ERNiCrMo-4 화학과 텅스텐의 역할

ERNiCrMo-4는 몰리브덴을 15~17%로 증가시키고 텅스텐을 3~4.5% 함유합니다. 이러한 요소는 공격적인 환원산 및 염화물 함유 공정 환경에서 저항성을 지원합니다.

크롬 함유량은 14.5~16.5%로 다른 두 등급에 비해 낮지만, 이것이 일반적으로 내식성이 떨어진다고 해석해서는 안 됩니다. 부식은 1차원적인 경주가 아닙니다. 몰리브덴, 텅스텐, 크롬, 철, 용접 희석, 미세 구조 및 실제 화학 매체 모두 성능에 영향을 미칩니다.

등급은 일반적으로 C276 및 UNS N10276과 연관됩니다. 게시된 ERNiCrMo-4 기술 데이터에는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 자체, 강철 및 기타 니켈 합금을 결합하고 강철 클래딩에 사용하는 용도가 설명되어 있습니다.

·ERNiCrMo-13 화학 및 저철분 설계

ERNiCrMo-13에는 크롬 22~24%와 몰리브덴 15~16.5%가 포함되어 있습니다. 또한 최대 탄소 함량은 0.010%, 최대 철 함량은 1.5%입니다.

그 조합이 이 필러의 주요 스토리입니다. 높은 크롬은 산화 조건에 도움이 되고, 높은 몰리브덴은 국부적인 저항성과 부식 감소를 지원하며, 저탄소 사양은 탄화물 침전과 관련된 크롬 고갈 영역의 위험을 줄여줍니다.

ERNiCrMo-13은 UNS N06059와 연관되어 있습니다. 이는 해당 합금 자체, 강철 및 기타 니켈 기반 합금을 용접하는 데 사용되며 절차가 적절하게 검증되면 내식성 클래딩으로 간주될 수 있습니다.

❓크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 니오브가 중요한 이유

유용하고 단순화된 비유는 용접 용착물을 방어 팀으로 상상하는 것입니다.

• 크롬은 수동 표면 필름을 만들고 수리하는 데 도움이 됩니다.

• 몰리브덴은 국부적인 공격과 다양한 환원 매체에 대한 저항력을 강화합니다.

• 텅스텐은 ERNiCrMo-4에 사용되는 내식성 합금 시스템을 지원합니다.

• 니오븀은 ERNiCrMo-3의 강도와 안정성을 제공하는 데 도움이 됩니다.

• 저탄소는 용접의 영향을 받는 미세구조 주변의 내식성을 보존하는 데 도움이 됩니다.

한 명의 플레이어가 게임에서 승리할 수 없습니다. 성능은 완전한 합금 시스템과 그것이 사용되는 조건에서 비롯됩니다.

내식성 비교

피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성

세 가지 필러 모두 국부적인 부식에 강하지만 모든 염화물 환경에서 동일하지는 않습니다.

ERNiCrMo-3은 해양 제작, 해양 장비, 오염 제어 시스템 및 다양한 스테인레스강 오버매칭 응용 분야에 강력하고 실용적인 저항을 제공합니다.

ERNiCrMo-4는 훨씬 더 많은 몰리브덴을 함유하고 텅스텐을 첨가합니다. 일반적으로 C276 용접 증착 또는 심각한 내화학성이 필요할 때 선호됩니다.

ERNiCrMo-13은 높은 크롬과 몰리브덴을 매우 낮은 탄소와 철과 결합합니다. 이는 산화 오염물질과 함께 염화물 공격이 발생하는 매우 공격적인 환경에 특히 강력한 옵션을 제공할 수 있습니다.

실제 구멍 및 틈새 성능은 온도, 염화물 농도, 산도, 산화종, 표면 상태 및 틈새 형상에 따라 달라집니다. 등급명만으로는 사용 수명을 예측할 수 없습니다.

환원, 산화 및 혼합산의 성능

심각한 환원 매체의 경우 ERNiCrMo-4는 몰리브덴 및 텅스텐 함량이 높기 때문에 논리적인 시작점이 되는 경우가 많습니다.

혼합 산화 및 환원 환경의 경우 ERNiCrMo-13은 약 23%의 크롬과 약 16%의 몰리브덴을 결합하므로 이점을 가질 수 있습니다. 이는 변화하거나 오염된 매체에 노출되는 화학 처리 시스템에 대해 종종 고려됩니다.

ERNiCrMo-3은 범용 부식 방지 필러로 남아 있지만, 극한의 산성 서비스를 위해 기본 합금이 선택된 경우 ERNiCrMo-4 또는 ERNiCrMo-13을 자동으로 대체해서는 안 됩니다.

실험실 부식 데이터는 예상되는 공장 조건과 일치해야 합니다. 실온에서 순수한 산의 결과는 염화물, 철 이온 또는 용해된 산화제로 오염된 뜨거운 산에 대해 거의 말할 수 없습니다.

해수 및 염화물 환경에서의 성능

ERNiCrMo-3은 강도, 내공식성, 가용성 및 용접 호환성의 실질적인 균형을 제공하기 때문에 해양 및 해수 관련 제조에 널리 사용됩니다.

ERNiCrMo-4 또는 ERNiCrMo-13은 더 높은 합금 함량을 제공할 수 있지만 더 높은 합금 함량의 필러를 사용할 필요가 자동으로 필요한 것은 아닙니다. 비용, 갈바닉 동작, 비금속 호환성 및 검증된 절차 데이터도 중요합니다.

조인트에 합금 625, 6Mo 스테인리스강 또는 서로 다른 해양 어셈블리가 포함된 경우 ERNiCrMo-3가 평가되는 첫 번째 필러인 경우가 많습니다. 장비가 뜨겁고 산성인 염수 또는 심하게 오염된 염화물 매체를 처리하는 경우 ERNiCrMo-4 및 ERNiCrMo-13을 면밀히 조사할 가치가 있습니다.

PREN만으로는 니켈 필러 금속을 선택할 수 없는 이유

공식 저항 등가 수치는 특히 스테인리스 강의 경우 대략적인 비교 도구로 유용할 수 있습니다. 그러나 PREN 계산은 Ni-Cr-Mo 용접 금속의 유일한 선택 방법이 되어서는 안 됩니다.

다른 공식은 텅스텐과 질소를 다르게 처리합니다. PREN은 또한 내산성 감소, 용접 분리, 희석, 철 픽업, 표면 상태 또는 상 안정성을 완전히 나타내지 않습니다. 최종 판결이 아닌 하나의 단서로 사용하십시오.

기계적 및 온도 성능

ERNiCrMo-3은 강력한 용착층과 폭넓은 온도 성능으로 잘 알려져 있습니다. AWS 애플리케이션 지침은 기본 재료, 설계 코드 및 적격 절차에 따라 극저온부터 약 1000°F(540°C)까지의 서비스에 대해 역사적으로 식별했습니다.

ERNiCrMo-4 및 ERNiCrMo-13은 가능한 가장 높은 고온 강도를 제공하기보다는 주로 내식성을 위해 선택되는 경우가 많습니다. 사용 가능한 온도는 하나의 보편적인 숫자로 줄어들 수 없습니다. 부식성 매체, 노출 시간, 모재, 열처리, 응력 및 적용 가능한 건축 규정은 모두 허용 한계에 영향을 미칩니다.

마치 동일한 조건에서 보장된 것처럼 관련 없는 제품 데이터 시트의 인장 값을 비교하지 마십시오. 용접 공정, 보호 가스, 열 입력, 시편 상태 및 테스트 온도는 보고된 결과를 변경할 수 있습니다. 기계적 성능이 중요한 경우 관련 인증서 및 절차 자격 기록을 요청하십시오.

이종 용접을 위한 용가재 선택

이종 용접은 '모재 금속 일치'가 완전한 답이 되지 않는 곳입니다. 용접 풀은 모재와 필러 모두에서 합금 성분을 받습니다. 따라서 최종 침전물은 새로운 화학 혼합물입니다.

니켈 합금-스테인리스강

ERNiCrMo-3은 니켈이 풍부한 매트릭스가 희석을 허용하고 크롬, 몰리브덴 및 니오븀이 내식성과 강도를 지원하기 때문에 많은 니켈 합금-스테인레스강 접합에 자주 사용됩니다.

가혹한 화학 사용 환경에서 C276-스테인리스 접합의 경우 용접의 과소합금을 방지하기 위해 ERNiCrMo-4를 선택할 수 있습니다. N06059 장비의 경우 의도된 내식성을 유지하려면 ERNiCrMo-13이 필요할 수 있습니다.

그러나 조인트의 부식 방지 측면이 여전히 전체 장비 수명을 제어할 수 있습니다. 고합금 필러는 마법처럼 일반 스테인리스강을 합금 59로 바꿀 수 없습니다.

니켈 합금-탄소 또는 저합금강

니켈 기반 필러 금속은 오스테나이트 니켈이 풍부한 증착물이 조성 및 열적 거동의 차이를 수용할 수 있기 때문에 니켈 합금을 강철에 접합하는 데 종종 유용합니다.

ERNiCrMo-3은 일반적인 이종 조인트의 공통 시작점입니다. ERNiCrMo-4 및 ERNiCrMo-13은 부식 등가, 오버레이 화학 또는 특정 니켈 합금 측면이 설계를 좌우할 때 더욱 적합해집니다.

강철 면은 첫 번째 용접층에 상당한 양의 철을 유입할 수 있습니다. 이는 표면 화학이 사양을 충족하기 전에 여러 층이 필요할 수 있는 내식성 오버레이에 특히 중요합니다.

용접 희석이 최종 용착물을 어떻게 변화시키는가

필러에 16%의 몰리브덴이 포함되어 있지만 용접 풀에는 철이 풍부한 비금속이 다량 함유되어 있다고 가정해 보겠습니다. 완성된 증착물은 원래의 와이어 화학적 성질을 유지하지 않습니다. 필러 인증서는 호에 무엇이 들어왔는지 알려줍니다. 그 자체로는 희석된 용접의 화학적 성질을 알려주지 않습니다.

오버레이의 경우 다음을 평가합니다.

1. 비금속 구성.

2. 공정별, 층별 희석이 예상됩니다.

3. 증착된 레이어 수.

4. 최종 표면 화학.

5. 염화제2철, 입계 부식 또는 프로젝트별 부식 테스트.

6. WPS 및 절차 적격성 결과.

이것이 바로 DLX Alloy가 등급 비교 차트만 보는 것보다 전체 적용 데이터에서 니켈 용접 와이어를 선택할 것을 권장하는 이유 중 하나입니다.

일반적인 용가재 선택 실수

가장 빈번한 실수는 다음과 같습니다.

1. 합금 함량이 가장 높다고 가정하는 것이 항상 최선입니다. 합금 함량이 높은 필러는 실제 고장 메커니즘을 해결하지 않고도 비용을 증가시킬 수 있습니다.

2. ERNiCrMo-3을 보편적인 것으로 취급합니다. 다목적이지만 일치하는 C276 또는 Alloy 59 용접 화학을 자동으로 제공하지는 않습니다.

3. 희석을 무시합니다. 와이어 구성과 최종 용접 구성은 동일하지 않습니다.

4. 상호로만 선택합니다. AWS, UNS 또는 ISO 지정을 사용하고 해당 표준을 지정합니다.

5. 노출된 와이어와 덮힌 전극을 혼동합니다. ERNiCrMo 및 ENiCrMo 분류는 다양한 제품 유형을 포괄합니다.

6. 일반적인 기계적 값을 사용합니다. 로트별 또는 절차별 데이터를 요청합니다.

7. 프로세스 매체를 무시합니다. '화학 서비스'는 너무 모호합니다. 온도, 농도, 오염물질을 식별합니다.

8. 킬로그램당 가격으로만 구매합니다. 불량한 공급, 표면 오염 또는 추적성 누락은 초기 절약보다 훨씬 더 많은 비용을 초래할 수 있습니다.

9. 리드타임을 확인하지 못했습니다. 특수한 ERNiCrMo-13 크기는 표준 ERNiCrMo-3 와이어보다 더 많은 계획이 필요할 수 있습니다.

10. WPS를 검토하지 않고 필러를 변경합니다. 상업적 대체품이 반드시 코드 적격 대체품일 필요는 없습니다.

니켈합금 용접와이어 주문방법

완전한 견적 요청에는 다음이 포함되어야 합니다.

• AWS 분류

• 필요할 경우 UNS 또는 ISO 지정

• 적용 가능한 AWS/ASME 사양 및 에디션

• 제품 형태: TIG 로드, MIG 와이어, SAW 와이어 또는 스트립

• 직경 또는 스트립 치수

• 로드 길이, 스풀 유형 및 패키지 중량

• 필요 수량

• 비금속 등급

• 용접 공정

• 의도한 서비스 환경

• 필수 인증서 유형

• 열 또는 로트 추적성

• 화학 및 기계적 테스트 요구 사항

• 부식 테스트 요구 사항(있는 경우)

• 검사 또는 제3자 증인 요구 사항

• 배송지 및 일정

예를 들어:

ERNiCrMo-4 니켈 합금 MIG 와이어, AWS A5.14, 직경 1.2mm, 정밀 층 권선, 히트 로트 추적 가능, 화학 인증서 및 지정된 스풀 포장 포함, UNS N10276 화학 공정 배관 용접용.

이 요청은 'C276 전선을 인용해 주세요.'보다 훨씬 더 유용합니다.

DLX 합금에서 니켈 기반 용접 와이어를 사용하는 이유는 무엇입니까?

DLX Alloy는 니켈 합금 용접 와이어를 단순히 무게로 판매되는 금속이 아닌 엔지니어링 공급 품목으로 접근합니다. 라벨에 인쇄된 등급은 구매의 일부일 뿐입니다. 신뢰할 수 있는 소싱에는 올바른 형태, 치수, 표면 상태, 포장 및 문서도 필요합니다.

DLX 합금과 함께 ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 또는 ERNiCrMo-13을 논의할 때 구매자는 주문을 완료하기 전에 모재, 용접 공정, 서비스 매체 및 문서 요구 사항을 확인할 수 있습니다. 이러한 애플리케이션 우선 접근 방식은 분류 오류를 줄이는 데 도움이 되며 TIG 로드, MIG 와이어, SAW 와이어 및 오버레이 스트립의 혼동을 방지합니다.

DLX 합금은 다음을 포함하여 니켈 기반 용접 소모품의 집중 공급원으로 자리매김할 수 있습니다.

• ERNiCrMo-3 합금 625형 용접 와이어

• ERNiCrMo-4 C276형 용접와이어

• ERNiCrMo-13 합금 59형 용접 와이어

• 니켈 합금 TIG 용접봉

• 니켈 합금 MIG 용접 와이어

• 부식 방지 용접 소모품

• 이종 용접용 니켈 합금선

• 화학, 해양, 산업 장비용 용접 와이어

게시하기 전에 DLX Alloy는 실제 사용 가능한 직경, 스풀 크기, 인증, 최소 주문 수량 및 배송 기능을 추가해야 합니다.

5단계 용가재 선택 프로세스

대답이 명확하지 않은 경우 이 프로세스를 사용하세요.

1단계: 두 가지 비금속 식별

정확한 UNS, ASTM, ASME 또는 EN 명칭을 기록하십시오. '하스텔로이' '인코넬' 또는 '스테인레스 스틸'은 충분히 구체적이지 않습니다.

2단계: 서비스 환경 정의

화학물질, 농도, 온도, 압력, 염화물, 산화제, 정지 조건 및 잠재적인 균열을 나열하십시오.

3단계: 관리 요구 사항 결정

내식성, 기계적 강도, 고온 성능, 충격 인성 또는 이종 금속 호환성을 일치시켜 용접이 제어되는지 물어보십시오.

4단계: 공정 및 희석 평가

GTAW, GMAW, SAW 또는 오버레이 희석을 검토합니다. 증착된 화학물질을 추정하고 필요한 경우 절차 적격성 평가를 통해 이를 확인합니다.

5단계: WPS 및 구매 문서 확인

분류, 표준판, 와이어 형태, 치수, 인증서 및 로트 추적성을 확인합니다. 그런 다음 완전한 기술 설명을 사용하여 DLX Alloy에 견적을 요청하십시오.

결론

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 및 ERNiCrMo-13은 동일한 니켈 합금 용접 와이어의 세 가지 상호 교환 가능한 버전이 아닙니다. ERNiCrMo-3은 광범위한 접합, 해양, 오버레이 및 이종 용접 응용 분야를 위한 다목적 625 유형 옵션입니다. ERNiCrMo-4는 가혹한 화학물질 사용을 위해 높은 몰리브덴과 텅스텐을 중심으로 제작된 C276형 필러입니다. ERNiCrMo-13은 매우 공격적인 혼합 환경을 위해 고크롬과 몰리브덴을 결합한 저탄소, 저철 합금 59형 필러입니다.

모재 및 사용 조건부터 시작하여 희석, 용접 공정 및 승인된 WPS를 고려하십시오. 제품 형태, 문서 및 공급 논의에 대해서는 다음으로 문의하십시오. DLX 합금 . 전체 적용 세부정보가 포함된 이러한 접근 방식은 가장 비싼 합금을 선택하고 그것이 올바른 합금이기를 바라는 것보다 더 안전하고 일반적으로 더 경제적입니다.

자주 묻는 질문

1. ERNiCrMo-13이 ERNiCrMo-3 및 ERNiCrMo-4보다 우수합니까?

보편적으로는 아닙니다. ERNiCrMo-13은 높은 크롬, 높은 몰리브덴 및 매우 낮은 탄소를 제공하므로 매우 공격적인 혼합 환경에서 가치가 있습니다. ERNiCrMo-3은 합금 625, 일반적인 이종 접합 및 광범위한 온도 요구 사항에 더 적합할 수 있는 반면, ERNiCrMo-4는 일반적으로 C276에 적합한 선택입니다.

2. ERNiCrMo-3을 C276 용접에 사용할 수 있습니까?

일부 서로 다르거나 일치하지 않는 응용 분야에서는 기술적으로 가능할 수 있지만 ERNiCrMo-4와 동일한 C276 유형 화학을 제공하지는 않습니다. 적절한 부식 성능이 필요한 경우 일반적으로 ERNiCrMo-4가 더 안전한 출발점입니다. 최종 결정은 프로젝트 사양과 적격 WPS를 따라야 합니다.

3. ERNiCrMo-4와 ERNiCrMo-13의 차이점은 무엇입니까?

ERNiCrMo-4는 약 15~17%의 몰리브덴, 3~4.5%의 텅스텐, 14.5~16.5%의 크롬을 함유하고 있습니다. ERNiCrMo-13은 약 15~16.5%의 몰리브덴과 22~24%의 크롬을 함유하고 있으며 탄소와 철은 매우 낮지만 텅스텐은 필요하지 않습니다. ERNiCrMo-4는 C276과 일치하고 ERNiCrMo-13은 합금 59와 일치합니다.

4. 스테인리스강-니켈 합금 용접에 가장 적합한 니켈 용접 와이어는 무엇입니까?

ERNiCrMo-3은 광범위한 호환성, 강도 및 내식성으로 인해 일반적인 출발점입니다. 그러나 니켈 합금 측 또는 서비스 환경에서 C276 또는 합금 59 유형 부식 성능과 일치해야 하는 경우 ERNiCrMo-4 또는 ERNiCrMo-13이 필요할 수 있습니다.

5. 견적을 받으려면 DLX Alloy에 어떤 정보를 보내야 합니까?

AWS 등급, 용접 프로세스, 필요한 직경, TIG 로드 또는 MIG 스풀 형태, 패키지 크기, 수량, 모재, 서비스 조건, 인증서 요구 사항 및 배송 목적지를 제공합니다. 오버레이의 경우 공정, 스트립 또는 와이어 치수, 필요한 표면 화학 및 예상 레이어 수도 명시합니다.