ERNiCrMo-3 vs ERNiCrMo-4 vs ERNiCrMo-13: دليل اختيار معدن الحشو

قد يبدو اختيار معدن حشو قائم على النيكل وكأنه اختيار ثلاثة مفاتيح متطابقة تقريبًا أمام باب مغلق. تحتوي كل من ERNiCrMo-3 وERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13 على النيكل والكروم والموليبدينوم. الثلاثة جميعهم يقاومون التآكل، ويمكنهم الانضمام إلى السبائك كثيرة المتطلبات. ولكن قد يكون مفتاح واحد فقط هو المفتاح الصحيح لمزيجك الخاص من المعدن الأساسي والوسائط المسببة للتآكل ودرجة الحرارة وعملية اللحام.

الإصدار القصير بسيط: ERNiCrMo-3 عبارة عن مادة حشو من نوع 625 من سبيكة متعددة الاستخدامات، وERNiCrMo-4 عبارة عن مادة حشو من نوع C276 للبيئات الكيميائية القاسية، وERNiCrMo-13 عبارة عن مادة حشو من نوع 59 من سبيكة منخفضة الكربون لتآكل الوسائط المختلطة العدواني بشكل استثنائي.

وهذا لا يعني أن الدرجة التي تحتوي على أكبر قدر من الموليبدينوم تفوز تلقائيًا. يجب أن يكون سلك اللحام الصحيح من سبائك النيكل متوافقًا مع المواد الأساسية، ويحتفظ بالخصائص المطلوبة بعد التخفيف ويلبي مواصفات إجراء اللحام المعتمد، أو WPS.

يقارن هذا الدليل الكيمياء وسلوك التآكل والتطبيقات وقابلية اللحام وأشكال المنتجات المتاحة. ويوضح أيضًا كيف يمكن لـ DLX Alloy مساعدة المشترين في تحديد أسلاك اللحام القائمة على النيكل دون تقليل القرار إلى اسم الدرجة والقطر.

إجابة سريعة: أي معدن حشو سبائك النيكل يجب أن تختار؟

اختر سلك اللحام ERNiCrMo-3 عندما تحتاج إلى حشو متعدد الاستخدامات للسبائك 625، أو السبائك 825، أو الفولاذ المقاوم للصدأ الموليبدينوم بنسبة 6%، أو فولاذ النيكل بنسبة 9%، أو المكونات البحرية، أو التراكبات أو العديد من الوصلات المتباينة. إنه يوفر توازنًا فعالاً للقوة ومقاومة التآكل الموضعية والتوافق الواسع مع المعادن الأساسية.

اختر سلك اللحام ERNiCrMo-4 عند اللحام UNS N10276 أو عندما يجب أن تقاوم الوصلة المواد الكيميائية المختزلة الشديدة والكلوريدات وظروف العمليات الكيميائية المختلطة. محتواه العالي من الموليبدينوم والتنغستن يجعله ذو قيمة خاصة لمعدات C276 والكسوة المقاومة للتآكل.

اختر سلك اللحام ERNiCrMo-13 عند اللحام UNS N06059 أو عندما يكون الكربون المنخفض جدًا والحديد المنخفض والكروم العالي والموليبدينوم العالي مهمًا. إنه مصمم لبيئات الأكسدة والاختزال شديدة العدوانية والأحماض الملوثة والتطبيقات التي تتطلب مقاومة قوية للهجوم الموضعي.

هنا هو جدول الاختيار الأساسي:

هذا الجدول هو نقطة البداية وليس موافقة هندسية. لا يزال يتعين مراجعة وسط العملية والتركيز ودرجة الحرارة والملوثات وهندسة الشق والتخفيف المتوقع.

ما هي معادن الحشو القائمة على النيكل ERNiCrMo؟

معادن حشو ERNiCrMo عبارة عن أقطاب وقضبان من النيكل والكروم والموليبدينوم العارية مصنفة ضمن AWS A5.14/A5.14M. تغطي مواصفات AWS الحالية التركيب الكيميائي والتصنيف والاختبار والأحجام والتعبئة وإرشادات التطبيق لمنتجات اللحام العارية من النيكل وسبائك النيكل. يجب على المشترين ذكر الإصدار القياسي المطلوب في أمر الشراء لأنه يمكن مراجعة المعايير بمرور الوقت. المواصفات الحالية متاحة من جمعية اللحام الأمريكية.

يتم توفير هذه المواد الاستهلاكية عادةً على شكل قضبان TIG من سبائك النيكل، وأسلاك لحام MIG وأشكال لحام عارية أخرى. تستخدم الأقطاب الكهربائية الشريطية ذات الصلة تصنيفًا مختلفًا للتصنيف، لذا لا ينبغي التعامل مع 'سلك اللحام' و'شريط اللحام' على أنهما مصطلحات شراء قابلة للتبديل.

كيفية قراءة تصنيف ERNiCrMo

يحتوي اسم AWS على معلومات مفيدة:

• يعني ER أن المنتج يمكن استخدامه كقطب كهربائي أو قضيب لحام ضمن التصنيف المعمول به.

• يحدد Ni النيكل باعتباره عائلة السبائك الرئيسية.

• يشير الكروم إلى الكروم.

• مو يشير إلى الموليبدينوم.

• تحدد 3 أو 4 أو 13 تركيبة كيميائية معينة ضمن مجموعة Ni-Cr-Mo.

الرقم النهائي هو مؤشر، وليس تصنيف الجودة. ERNiCrMo-13 ليس تلقائيًا مادة 'ثلاثة عشر مستوى' أو أفضل عالميًا من ERNiCrMo-3.

شرح ER و Ni و Cr و Mo ورقم التصنيف

سوف تواجه أيضًا تسميات UNS وISO:

يمكن أن تكون أسماء السبائك التجارية علامات تجارية مسجلة. بالنسبة للشراء الفني، استخدم تصنيف AWS ورقم UNS والمعيار المطبق ونموذج المنتج المطلوب بدلاً من الاعتماد على الاسم التجاري وحده.

⭐ERNiCrMo-3 وERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13 في لمحة سريعة

تتبع الدرجات الثلاث استراتيجيات صناعة السبائك المختلفة.

إرنيكرمو-3 يستخدم ما يقرب من 625 نوعًا من الكيمياء: الكروم العالي نسبيًا والموليبدينوم المعتدل وإضافة النيوبيوم بالإضافة إلى التنتالوم الخاضعة للرقابة. فكر في الأمر باعتباره كل شيء. فهو يجمع بين مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية المفيدة على نطاق واسع من التطبيقات.

يأخذ ERNiCrMo-4 طريقًا آخر. أنه يحتوي على كمية أكبر بكثير من الموليبدينوم، ويضيف التنغستن ويسمح بمزيد من الحديد، في حين أن الكروم أقل مما هو عليه في ERNiCrMo-3 وERNiCrMo-13. تعكس هذه الكيمياء عائلة سبائك C276 وتعمل بشكل جيد في العديد من بيئات المعالجة الكيميائية القاسية.

يجمع ERNiCrMo-13 بين نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم العالي مع الحفاظ على نسبة منخفضة للغاية من الكربون والحديد. لا يحتوي على إضافة التنغستن المطلوبة. وهذا يجعلها جذابة بشكل خاص عندما يكون كل من التآكل الموضعي والمقاومة عبر تغيير ظروف الأكسدة والاختزال مهمًا.

مقارنة التركيب الكيميائي

تلخص القيم التالية حدود تصنيف AWS A5.14 شائعة الاستخدام. تحقق دائمًا من الإصدار الدقيق الذي يتطلبه العقد وقارنه بشهادة الدفعة الخاصة بالشركة المصنعة.

· كيمياء ERNiCrMo-3 ودور النيوبيوم

يحتوي ERNiCrMo-3 على حوالي 20-23% كروم و8-10% موليبدينوم، بالإضافة إلى 3.15-4.15% نيوبيوم بالإضافة إلى التنتالوم. يدعم الكروم مقاومة التآكل والأكسدة بشكل عام، بينما يعمل الموليبدينوم على تحسين مقاومة التآكل والشقوق.

يساهم النيوبيوم في تقوية المحلول الصلب ويساعد المعدن المترسب في الحفاظ على قوة مفيدة دون معالجة منفصلة تصلب بالترسيب. هذه التركيبة المتوازنة هي أحد أسباب ظهور سلك اللحام المصنوع من سبائك النيكل ERNiCrMo-3 في مثل هذا النطاق الواسع من مواصفات اللحام.

تسرد بيانات الشركة المصنعة لـ INCONELfiller Metal 625 الاستخدامات بما في ذلك السبائك 625، والسبائك 825، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي السبائك، و9% من فولاذ النيكل، وأسطح الفولاذ، والمفاصل المتباينة.

· كيمياء ERNiCrMo-4 ودور التنغستن

يزيد ERNiCrMo-4 الموليبدينوم إلى 15-17% ويحتوي على 3-4.5% تنجستن. تدعم هذه العناصر المقاومة في أحماض الاختزال العدوانية وبيئات العمليات المحتوية على الكلوريد.

نطاق الكروم الخاص به هو 14.5-16.5% أقل من الدرجتين الأخريين، ولكن لا ينبغي تفسير ذلك على أنه مقاومة أقل للتآكل بشكل عام. التآكل ليس سباقًا أحادي البعد. الموليبدينوم والتنغستن والكروم والحديد وتخفيف اللحام والبنية المجهرية والوسط الكيميائي الفعلي كلها تؤثر على الأداء.

يرتبط الصف عادةً بـ C276 وUNS N10276. تصف البيانات الفنية المنشورة من ERNiCrMo-4 استخدامها لربط سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم بنفسها، والصلب وسبائك النيكل الأخرى، وكذلك لتكسية الفولاذ.

· كيمياء ERNiCrMo-13 وتصميمها منخفض الحديد

يحتوي ERNiCrMo-13 على 22-24% كروم و15-16.5% موليبدينوم. كما أن لديها الحد الأقصى لمحتوى الكربون بنسبة 0.010% والحد الأقصى لمحتوى الحديد بنسبة 1.5%.

هذا المزيج هو القصة الرئيسية وراء هذا الحشو. يساعد الكروم العالي في ظروف الأكسدة، ويدعم الموليبدينوم العالي مقاومة التآكل الموضعي ويقلل، كما تقلل المواصفات منخفضة الكربون من خطر المناطق المستنفدة للكروم المرتبطة بهطول الكربيد.

يرتبط ERNiCrMo-13 بـ UNS N06059. يتم استخدامه في لحام تلك السبائك لنفسها وللفولاذ والسبائك الأخرى القائمة على النيكل، ويمكن اعتبارها ككسوة مقاومة للتآكل عندما يكون الإجراء مؤهلاً بشكل صحيح.

❓لماذا يعد الكروم والموليبدينوم والتنغستن والنيوبيوم مادة مهمة؟

القياس المبسط المفيد هو تخيل رواسب اللحام كفريق دفاعي:

• يساعد الكروم في بناء وإصلاح الطبقة السطحية السلبية.

• الموليبدينوم يقوي المقاومة ضد الهجوم الموضعي والعديد من الوسائط المختزلة.

• يدعم التنغستن نظام السبائك المقاومة للتآكل المستخدم في ERNiCrMo-4.

• يساعد النيوبيوم على توفير القوة والثبات في ERNiCrMo-3.

• يساعد الكربون المنخفض في الحفاظ على مقاومة التآكل حول الهياكل المجهرية المتأثرة باللحام.

لا يوجد لاعب واحد يفوز باللعبة. يأتي الأداء من نظام السبائك الكامل والحالة التي يتم استخدامه فيها.

مقارنة مقاومة التآكل

مقاومة التآكل والشقوق

جميع الحشوات الثلاثة تقاوم التآكل الموضعي، لكنها ليست متساوية في كل بيئة كلوريد.

يوفر ERNiCrMo-3 مقاومة قوية وعملية للتصنيع البحري، والمعدات البحرية، وأنظمة مكافحة التلوث والعديد من تطبيقات المطابقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

يحتوي ERNiCrMo-4 على قدر أكبر بكثير من الموليبدينوم ويضيف التنغستن. يُفضل عادةً عند الحاجة إلى رواسب لحام C276 أو مقاومة كيميائية شديدة.

يجمع ERNiCrMo-13 بين نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم مع نسبة منخفضة جدًا من الكربون والحديد. يمكن أن يوفر خيارًا قويًا بشكل خاص للبيئات شديدة العدوانية حيث يحدث هجوم الكلوريد مع الملوثات المؤكسدة.

يعتمد أداء التنقر الفعلي والشقوق على درجة الحرارة وتركيز الكلوريد والحموضة والأنواع المؤكسدة وحالة السطح وهندسة الشقوق. لا يمكن لاسم الدرجة وحده التنبؤ بمدة الخدمة.

الأداء في الحد والأكسدة والأحماض المختلطة

بالنسبة للوسائط شديدة الاختزال، غالبًا ما يكون ERNiCrMo-4 هو نقطة البداية المنطقية بسبب محتواه العالي من الموليبدينوم والتنغستن.

بالنسبة لبيئات الأكسدة والاختزال المختلطة، قد يتمتع ERNiCrMo-13 بميزة لأنه يجمع ما يقرب من 23% كروم مع حوالي 16% موليبدينوم. غالبًا ما يتم أخذه في الاعتبار لأنظمة المعالجة الكيميائية المعرضة للوسائط المتغيرة أو الملوثة.

يظل ERNiCrMo-3 مادة حشو قادرة على الأغراض العامة ومقاومة للتآكل، ولكن لا ينبغي أن يحل محل ERNiCrMo-4 أو ERNiCrMo-13 تلقائيًا عند اختيار السبيكة الأساسية خصيصًا للخدمة الحمضية الشديدة.

يجب أن تتوافق بيانات التآكل المختبري مع ظروف المصنع المتوقعة. قد لا توضح نتيجة وجود حمض نقي في درجة حرارة الغرفة سوى القليل جدًا عن الحمض الساخن الملوث بالكلوريدات أو أيونات الحديديك أو المواد المؤكسدة الذائبة.

الأداء في بيئات مياه البحر والكلوريد

يُستخدم ERNiCrMo-3 على نطاق واسع في التصنيع البحري ومياه البحر لأنه يوفر توازنًا عمليًا بين القوة ومقاومة الحفر والتوافر وتوافق اللحام.

قد يوفر ERNiCrMo-4 أو ERNiCrMo-13 محتوى سبائك أعلى، ولكن استخدام حشو أكثر سبائكًا ليس ضروريًا تلقائيًا. كما أن التكلفة والسلوك الجلفاني والتوافق مع المعادن الأساسية وبيانات الإجراءات المؤهلة مهمة أيضًا.

إذا كانت الوصلة تحتوي على سبيكة 625 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 6Mo أو مجموعة بحرية مختلفة، فغالبًا ما يكون ERNiCrMo-3 هو الحشو الأول الذي يتم تقييمه. إذا كانت المعدات تتعامل مع محلول ملحي ساخن أو حمضي أو وسائط كلوريد شديدة التلوث، فإن ERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13 يستحقان إجراء فحص دقيق.

لماذا لا يستطيع PREN وحده اختيار معدن حشو النيكل

يمكن أن تكون الأرقام المكافئة لمقاومة الحفر مفيدة كأداة مقارنة تقريبية، خاصة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون حساب PREN هو طريقة الاختيار الوحيدة لمعادن اللحام Ni-Cr-Mo.

تعالج الصيغ المختلفة التنغستن والنيتروجين بشكل مختلف. لا يمثل PREN أيضًا مقاومة تقليل الحمض أو فصل اللحام أو التخفيف أو التقاط الحديد أو حالة السطح أو استقرار الطور بشكل كامل. استخدمه كدليل واحد، وليس كحكم نهائي.

الأداء الميكانيكي ودرجة الحرارة

يشتهر ERNiCrMo-3 برواسب اللحام القوية وقدرة درجات الحرارة الواسعة. حددت إرشادات تطبيق AWS تاريخيًا إمكانية الخدمة من درجات الحرارة المبردة إلى حوالي 1000 درجة فهرنهايت، أو 540 درجة مئوية، مع مراعاة المادة الأساسية ورمز التصميم والإجراءات المؤهلة.

غالبًا ما يتم اختيار ERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13 في المقام الأول لمقاومة التآكل وليس لأنها توفر أعلى قوة ممكنة في درجات الحرارة المرتفعة. ولا يمكن تخفيض درجة حرارتها الصالحة للاستخدام إلى رقم عالمي واحد. تؤثر الوسائط المسببة للتآكل ووقت التعرض والمعادن الأساسية والمعالجة الحرارية والإجهاد ورمز البناء المطبق على الحد المسموح به.

لا تقارن قيم الشد من أوراق بيانات المنتج غير ذات الصلة كما لو كانت مضمونة في ظل ظروف مماثلة. عملية اللحام، غاز التدريع، مدخلات الحرارة، حالة العينة ودرجة حرارة الاختبار يمكن أن تغير النتائج المبلغ عنها. اطلب الشهادة ذات الصلة وسجل تأهيل الإجراء عندما يكون الأداء الميكانيكي أمرًا بالغ الأهمية.

اختيار معدن الحشو للحام المتباين

اللحام المتباين هو المكان الذي تتوقف فيه عبارة 'مطابقة المعدن الأساسي' عن كونها إجابة كاملة. يستقبل حوض اللحام عناصر صناعة السبائك من كل من المواد الأساسية والحشو. وبالتالي فإن الإيداع النهائي عبارة عن خليط كيميائي جديد.

سبائك النيكل إلى الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم استخدام ERNiCrMo-3 بشكل متكرر في العديد من وصلات سبائك النيكل إلى الفولاذ المقاوم للصدأ لأن مصفوفتها الغنية بالنيكل تتحمل التخفيف كما أن الكروم والموليبدينوم والنيوبيوم يدعم مقاومة التآكل وقوته.

بالنسبة للمفاصل من C276 إلى الفولاذ المقاوم للصدأ في الخدمة الكيميائية الشديدة، يمكن اختيار ERNiCrMo-4 لتجنب انخفاض مستوى اللحام. بالنسبة للمعدات N06059، قد تكون هناك حاجة إلى ERNiCrMo-13 للحفاظ على مقاومة التآكل المقصودة.

ومع ذلك، لا يزال بإمكان الجانب الأقل مقاومة للتآكل من المفصل التحكم في إجمالي عمر المعدات. لا يمكن للحشو عالي السبائك أن يحول الفولاذ المقاوم للصدأ العادي بطريقة سحرية إلى سبيكة 59.

سبائك النيكل إلى الكربون أو الفولاذ منخفض السبائك

غالبًا ما تكون معادن الحشو القائمة على النيكل مفيدة لربط سبائك النيكل بالصلب لأن رواسبها الغنية بالنيكل الأوستنيتي يمكن أن تستوعب الاختلافات في التركيب والسلوك الحراري.

تعتبر ERNiCrMo-3 نقطة بداية شائعة للمفاصل العامة المتباينة. يصبح ERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13 أكثر أهمية عندما يحكم التصميم معادلة التآكل أو كيمياء التراكب أو جانب معين من سبائك النيكل.

قد يقوم الجانب الفولاذي بإدخال كمية كبيرة من الحديد في طبقة اللحام الأولى. وهذا مهم بشكل خاص للتراكبات المقاومة للتآكل، حيث قد تكون هناك حاجة إلى عدة طبقات قبل أن تلبي كيمياء السطح المواصفات.

كيف يغير تخفيف اللحام الإيداع النهائي

لنفترض أن مادة الحشو تحتوي على 16% من الموليبدينوم، لكن حوض اللحام يتلقى كمية كبيرة من المعدن الأساسي الغني بالحديد. لن يحتفظ الإيداع النهائي بكيمياء الأسلاك الأصلية. تخبرك شهادة الحشو بما دخل القوس؛ فهو لا يخبرك في حد ذاته بكيمياء اللحام المخفف.

بالنسبة للتراكبات، قم بتقييم:

1. تكوين المعادن الأساسية.

2. التخفيف المتوقع حسب العملية والطبقة.

3. عدد الطبقات المودعة.

4. كيمياء السطح النهائية.

5. اختبارات كلوريد الحديديك أو التآكل بين الحبيبات أو الخاصة بالمشروع.

6. WPS ونتائج التأهيل الإجراء.

وهذا هو أحد الأسباب التي تجعل DLX Alloy توصي باختيار سلك لحام النيكل من بيانات التطبيق الكاملة بدلاً من مخطط مقارنة الدرجات وحده.

الأخطاء الشائعة في اختيار معدن الحشو

الأخطاء الأكثر شيوعا تشمل:

1. بافتراض أن أعلى محتوى من السبائك هو الأفضل دائمًا. يمكن للحشو ذو السبائك العالية أن يزيد التكلفة دون حل آلية الفشل الحقيقية.

2. التعامل مع ERNiCrMo-3 على أنه عالمي. إنها متعددة الاستخدامات، ولكنها لا توفر تلقائيًا كيمياء اللحام المطابقة لـ C276 أو Alloy 59.

3. إهمال التخفيف. تكوين الأسلاك وتكوين اللحام النهائي ليسا متماثلين.

4. الاختيار فقط بالاسم التجاري. استخدم تسميات AWS أو UNS أو ISO وحدد المعيار المطبق.

5. الخلط بين الأسلاك العارية والأقطاب الكهربائية المغطاة. تغطي تصنيفات ERNiCrMo وENiCrMo أنواعًا مختلفة من المنتجات.

6. باستخدام القيم الميكانيكية العامة. طلب بيانات خاصة بالدفعة أو بيانات خاصة بالإجراء.

7. تجاهل وسط العملية. 'الخدمة الكيميائية' غامضة جدًا؛ تحديد درجة الحرارة والتركيز والملوثات.

8. الشراء بسعر الكيلو جرام وحده. يمكن أن يكلف سوء التغذية أو تلوث السطح أو عدم القدرة على التتبع أكثر بكثير من التوفير الأولي.

9. الفشل في التحقق من المهلة الزمنية. قد تتطلب أحجام ERNiCrMo-13 المتخصصة تخطيطًا أكبر من سلك ERNiCrMo-3 القياسي.

10. تغيير الحشو دون مراجعة WPS. البديل التجاري ليس بالضرورة بديلاً مؤهلاً للتعليمات البرمجية.

كيفية طلب سلك لحام سبائك النيكل

يجب أن يتضمن طلب عرض الأسعار الكامل ما يلي:

• تصنيف AWS

• تعيين UNS أو ISO عند الحاجة

• مواصفات وإصدار AWS/ASME المعمول به

• شكل المنتج: قضيب TIG، سلك MIG، سلك SAW أو شريط

• أبعاد القطر أو الشريط

• طول القضيب ونوع البكرة ووزن العبوة

• الكمية المطلوبة

• درجات المعادن الأساسية

• عملية اللحام

• بيئة الخدمة المقصودة

• نوع الشهادة المطلوبة

• إمكانية تتبع الحرارة أو الكمية

• متطلبات الاختبارات الكيميائية والميكانيكية

• متطلبات اختبار التآكل، إن وجدت

• متطلبات التفتيش أو مشاهدة الطرف الثالث

• وجهة التسليم والجدول الزمني

على سبيل المثال:

سلك MIG من سبائك النيكل ERNiCrMo-4، AWS A5.14، قطر 1.2 مم، ملفوف بطبقة دقيقة، قابل للتتبع بالحرارة، مع شهادة كيميائية وتغليف بكرة محدد، لحام أنابيب العمليات الكيميائية UNS N10276.

يعد هذا الطلب أكثر فائدة بكثير من 'الرجاء اقتباس سلك C276'.

لماذا مصدر أسلاك اللحام القائمة على النيكل من سبائك DLX؟

تقترب DLX Alloy من سلك اللحام المصنوع من سبائك النيكل كعنصر توريد هندسي، وليس مجرد معدن يباع بالوزن. الدرجة المطبوعة على الملصق ليست سوى جزء واحد من عملية الشراء. تتطلب المصادر الموثوقة أيضًا الشكل والأبعاد وحالة السطح والتعبئة والوثائق الصحيحة.

عند مناقشة ERNiCrMo-3 أو ERNiCrMo-4 أو ERNiCrMo-13 مع DLX Alloy، يمكن للمشترين تحديد المعدن الأساسي وعملية اللحام ووسيط الخدمة ومتطلبات التوثيق قبل إنهاء الطلب. يساعد نهج التطبيق الأول هذا على تقليل أخطاء التصنيف ويتجنب الخلط بين قضيب TIG وسلك MIG وسلك SAW وشريط التراكب.

يمكن وضع سبائك DLX كمصدر مركز لمواد اللحام المعتمدة على النيكل، بما في ذلك:

• سلك لحام من سبيكة ERNiCrMo-3 من النوع 625

• سلك لحام من نوع ERNiCrMo-4 C276

• ERNiCrMo-13 سلك لحام من السبائك 59 نوع

• قضبان لحام TIG من سبائك النيكل

• سلك لحام من سبائك النيكل MIG

• مستهلكات اللحام المقاومة للتآكل

• سلك من سبائك النيكل للحام المتباين

• أسلاك اللحام للمعدات الكيميائية والبحرية والصناعية

قبل النشر، يجب على DLX Alloy إضافة الأقطار الفعلية المتوفرة وأحجام التخزين المؤقت والشهادات والحد الأدنى لكميات الطلب وإمكانيات التسليم.

عملية اختيار معدن الحشو من خمس خطوات

استخدم هذه العملية عندما لا تكون الإجابة واضحة:

الخطوة 1: تحديد كلا المعدنين الأساسيين

قم بتسجيل تسميات UNS أو ASTM أو ASME أو EN الدقيقة. 'Hastelloy' 'Inconel' أو 'الفولاذ المقاوم للصدأ' ليست محددة بما فيه الكفاية.

الخطوة 2: تحديد بيئة الخدمة

قم بإدراج المواد الكيميائية والتركيزات ودرجة الحرارة والضغط والكلوريدات والمواد المؤكسدة وظروف الإغلاق والشقوق المحتملة.

الخطوة 3: تحديد متطلبات الإدارة

اسأل ما إذا كان يتم التحكم في اللحام من خلال مطابقة مقاومة التآكل، أو القوة الميكانيكية، أو الأداء في درجات الحرارة العالية، أو متانة التأثير، أو التوافق مع المعادن المختلفة.

الخطوة 4: تقييم العملية والتخفيف

مراجعة GTAW، GMAW، SAW أو تخفيف التراكب. تقدير الكيمياء المودعة وتأكيدها من خلال إجراء التأهيل عند الحاجة.

الخطوة 5: التحقق من نظام حماية الأجور (WPS) ومستندات الشراء

تأكد من التصنيف والإصدار القياسي والشكل السلكي والأبعاد والشهادات وإمكانية تتبع الدفعة. ثم اطلب عرض أسعار من DLX Alloy باستخدام الوصف الفني الكامل.

خاتمة

ERNiCrMo-3، وERNiCrMo-4، وERNiCrMo-13 ليست ثلاثة إصدارات قابلة للتبديل من نفس سلك اللحام المصنوع من سبائك النيكل. يعد ERNiCrMo-3 خيارًا متعدد الاستخدامات من النوع 625 لتطبيقات اللحام الواسعة والبحرية والتراكبية واللحام المتباين. ERNiCrMo-4 عبارة عن مادة حشو من النوع C276 مبنية حول الموليبدينوم والتنغستن العاليين من أجل خدمة كيميائية شديدة. ERNiCrMo-13 عبارة عن حشو من سبيكة 59 من النوع منخفض الكربون ومنخفض الحديد يجمع بين نسبة عالية من الكروم والموليبدينوم من أجل بيئات مختلطة عدوانية بشكل استثنائي.

ابدأ بالمعادن الأساسية وشروط الخدمة، ثم فكر في التخفيف وعملية اللحام ونظام حماية الحماية (WPS) المعتمد. للحصول على نموذج المنتج والوثائق ومناقشات العرض، اتصل DLX Alloy مع تفاصيل التطبيق الكاملة. يعد هذا النهج أكثر أمانًا -وعادةً ما يكون أكثر اقتصادًا- من اختيار السبيكة الأغلى ثمنا والأمل في أن تكون هي السبيكة الصحيحة.

الأسئلة الشائعة

1. هل ERNiCrMo-13 أفضل من ERNiCrMo-3 وERNiCrMo-4؟

ليس عالميا. يوفر ERNiCrMo-13 نسبة عالية من الكروم، وموليبدينوم مرتفع، وكربون منخفض جدًا، مما يجعله ذو قيمة في البيئات المختلطة شديدة العدوانية. قد يكون ERNiCrMo-3 أفضل للسبائك 625 والمفاصل العامة المتباينة ومتطلبات درجات الحرارة الواسعة، في حين أن ERNiCrMo-4 هو عادةً الاختيار المطابق لـ C276.

2. هل يمكن استخدام ERNiCrMo-3 للحام C276؟

قد يكون ذلك ممكنًا من الناحية الفنية في بعض التطبيقات غير المتشابهة أو غير المتطابقة، لكنه لا يوفر نفس الكيمياء من النوع C276 مثل ERNiCrMo-4. إذا كان أداء التآكل المطابق مطلوبًا، فعادةً ما يكون ERNiCrMo-4 هو نقطة البداية الأكثر أمانًا. يجب أن يتبع القرار النهائي مواصفات المشروع ونظام حماية الأجور (WPS) المؤهل.

3. ما هو الفرق بين ERNiCrMo-4 وERNiCrMo-13؟

يحتوي ERNiCrMo-4 على حوالي 15-17% موليبدينوم، و3-4.5% تنجستين و14.5-16.5% كروم. يحتوي ERNiCrMo-13 على ما يقرب من 15-16.5% موليبدينوم و22-24% كروم، مع نسبة منخفضة جدًا من الكربون والحديد ولكن لا حاجة للتنغستن. يتطابق ERNiCrMo-4 مع C276، بينما يتطابق ERNiCrMo-13 مع سبيكة 59.

4. ما هو سلك لحام النيكل الأفضل لحام الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل؟

يعد ERNiCrMo-3 نقطة بداية شائعة بسبب توافقه الواسع وقوته ومقاومته للتآكل. ومع ذلك، قد يكون ERNiCrMo-4 أو ERNiCrMo-13 ضروريًا عندما يتطلب جانب سبائك النيكل أو بيئة الخدمة مطابقة أداء التآكل من النوع C276 أو Alloy 59.

5. ما هي المعلومات التي يجب أن أرسلها إلى DLX Alloy للحصول على عرض أسعار؟

قم بتوفير درجة AWS وعملية اللحام والقطر المطلوب وشكل قضيب TIG أو بكرة MIG وحجم العبوة والكمية والمعادن الأساسية وشروط الخدمة ومتطلبات الشهادة ووجهة التسليم. بالنسبة للتراكبات، اذكر أيضًا أبعاد العملية أو الشريط أو السلك وكيمياء السطح المطلوبة والعدد المتوقع للطبقات.