ERNiCrMo-3 vs ERNiCrMo-4 vs ERNiCrMo-13: Guida alla scelta del metallo d'apporto

Scegliere un metallo d'apporto a base di nichel può sembrare come scegliere tre chiavi quasi identiche davanti a una porta chiusa a chiave. ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13 contengono tutti nichel, cromo e molibdeno. Tutti e tre resistono alla corrosione e tutti e tre possono unirsi a leghe impegnative. Ma solo una può essere la chiave giusta per la vostra particolare combinazione di metallo base, mezzo corrosivo, temperatura e processo di saldatura.

La versione breve è semplice: ERNiCrMo-3 è il versatile riempitivo di tipo Lega 625, ERNiCrMo-4 è il riempitivo di tipo C276 per ambienti chimici severi ed ERNiCrMo-13 è il riempitivo di tipo Lega 59 a basso tenore di carbonio per corrosione con mezzi misti eccezionalmente aggressivi.

Ciò non significa che il grado con più molibdeno vince automaticamente. Il filo di saldatura in lega di nichel corretto deve essere compatibile con i materiali di base, mantenere le proprietà richieste dopo la diluizione e soddisfare le specifiche della procedura di saldatura approvata, o WPS.

Questa guida mette a confronto la loro chimica, il comportamento alla corrosione, le applicazioni, la saldabilità e le forme di prodotto disponibili. Spiega inoltre come DLX Alloy può aiutare gli acquirenti a specificare il filo per saldatura a base di nichel senza ridurre la decisione al nome della qualità e al diametro.

Risposta rapida: quale metallo d'apporto in lega di nichel dovresti scegliere?

Scegli il filo di saldatura ERNiCrMo-3 quando hai bisogno di un materiale di apporto versatile per lega 625, lega 825, acciai inossidabili al 6% di molibdeno, acciaio al nichel al 9%, componenti marini, rivestimenti o molti giunti dissimili. Fornisce un efficace equilibrio tra resistenza, resistenza alla corrosione localizzata e ampia compatibilità con i metalli di base.

Scegliere il filo di saldatura ERNiCrMo-4 durante la saldatura UNS N10276 o quando il giunto deve resistere a sostanze chimiche fortemente riducenti, cloruri e condizioni di processi chimici misti. Il suo elevato contenuto di molibdeno e tungsteno lo rende particolarmente prezioso per le apparecchiature C276 e i rivestimenti resistenti alla corrosione.

Scegliere il filo per saldatura ERNiCrMo-13 durante la saldatura UNS N06059 o quando sono importanti un contenuto di carbonio molto basso, un basso contenuto di ferro, un alto contenuto di cromo e un alto contenuto di molibdeno. È progettato per ambienti ossidanti e riducenti altamente aggressivi, acidi contaminati e applicazioni che richiedono una forte resistenza agli attacchi localizzati.

Ecco la tabella di selezione essenziale:

Questa tabella è un punto di partenza, non un'approvazione tecnica. Il mezzo di processo, la concentrazione, la temperatura, i contaminanti, la geometria della fessura e la diluizione prevista devono ancora essere rivisti.

Cosa sono i metalli d'apporto a base di nichel ERNiCrMo?

I metalli d'apporto ERNiCrMo sono elettrodi e barre nudi in nichel-cromo-molibdeno classificati in AWS A5.14/A5.14M. L'attuale specifica AWS copre la composizione chimica, la classificazione, i test, le dimensioni, l'imballaggio e la guida all'applicazione per i prodotti di saldatura nuda di nichel e leghe di nichel. Gli acquirenti devono indicare l'edizione standard richiesta nell'ordine di acquisto perché gli standard possono essere modificati nel tempo. La specifica attuale è disponibile presso l'American Welding Society.

Questi materiali di consumo vengono comunemente forniti come bacchette TIG in lega di nichel, filo per saldatura MIG e altre forme di saldatura nuda. Gli elettrodi a striscia correlati utilizzano un designatore di classificazione diverso, pertanto 'filo per saldatura' e 'striscia per saldatura' non devono essere trattati come termini di approvvigionamento intercambiabili.

Come leggere una classificazione ERNiCrMo

Il nome AWS contiene informazioni utili:

• ER significa che il prodotto può essere utilizzato come elettrodo o bacchetta di saldatura nell'ambito della classificazione applicabile.

• Ni identifica il nichel come la principale famiglia di leghe.

• Cr indica cromo.

• Mo indica molibdeno.

• 3, 4 o 13 identifica una particolare composizione chimica all'interno del gruppo Ni-Cr-Mo.

Il numero finale è un indice, non una classifica di qualità. L'ERNiCrMo-13 non è automaticamente un materiale 'a tredici livelli' o universalmente migliore dell'ERNiCrMo-3.

ER, Ni, Cr, Mo e spiegazione del numero di classificazione

Incontrerai anche designazioni UNS e ISO:

I nomi delle leghe commerciali possono essere marchi registrati. Per gli acquisti tecnici, utilizzare la classificazione AWS, il numero UNS, lo standard applicabile e la forma del prodotto richiesta anziché fare affidamento solo su un nome commerciale.

⭐ERNiCrMo-3 vs ERNiCrMo-4 vs ERNiCrMo-13 in breve

I tre gradi seguono diverse strategie di lega.

ERNiCrMo-3 utilizza circa 625 tipi chimici: cromo relativamente elevato, molibdeno moderato e aggiunta controllata di niobio e tantalio. Consideratelo come un tuttofare. Combina la resistenza alla corrosione con un'utile resistenza meccanica in un'ampia gamma di applicazioni.

L'ERNiCrMo-4 prende un'altra strada. Contiene sostanzialmente più molibdeno, aggiunge tungsteno e consente più ferro, mentre il cromo è inferiore rispetto a ERNiCrMo-3 e ERNiCrMo-13. Questa composizione chimica riflette la famiglia delle leghe C276 e funziona bene in molti ambienti di lavorazione chimica severi.

ERNiCrMo-13 combina un alto contenuto di cromo con un alto contenuto di molibdeno mantenendo livelli molto bassi di carbonio e ferro. Non contiene alcuna aggiunta di tungsteno richiesta. Ciò lo rende particolarmente interessante laddove contano sia la corrosione localizzata che la resistenza alle mutevoli condizioni ossidanti e riducenti.

Confronto della composizione chimica

I valori seguenti riepilogano i limiti di classificazione AWS A5.14 comunemente utilizzati. Verificare sempre l'esatta edizione richiesta dal contratto e confrontarla con il certificato di lotto del produttore.

·ERNiCrMo-3 Chimica e ruolo del niobio

ERNiCrMo-3 contiene circa il 20–23% di cromo e l'8–10% di molibdeno, insieme al 3,15–4,15% di niobio più tantalio. Il cromo supporta la resistenza generale alla corrosione e all'ossidazione, mentre il molibdeno migliora la resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Il niobio contribuisce al rafforzamento della soluzione solida e aiuta il metallo depositato a mantenere la resistenza utile senza un trattamento separato di indurimento per precipitazione. Questa composizione equilibrata è uno dei motivi per cui il filo per saldatura in lega di nichel ERNiCrMo-3 appare in una gamma così ampia di specifiche di saldatura.

I dati del produttore per INCONEL Filler Metal 625 elencano gli usi tra cui lega 625, lega 825, acciai inossidabili austenitici altolegati, acciaio al nichel al 9%, superfici in acciaio e giunti dissimili.

·ERNiCrMo-4 Chimica e ruolo del tungsteno

ERNiCrMo-4 aumenta il molibdeno al 15–17% e contiene il 3–4,5% di tungsteno. Questi elementi supportano la resistenza agli acidi riducenti aggressivi e agli ambienti di processo contenenti cloruri.

Il suo intervallo di cromo pari al 14,5–16,5% è inferiore a quello degli altri due gradi, ma ciò non deve essere interpretato come una resistenza alla corrosione generalmente inferiore. La corrosione non è una corsa unidimensionale. Molibdeno, tungsteno, cromo, ferro, diluizione della saldatura, microstruttura e il mezzo chimico stesso influenzano le prestazioni.

Il grado è normalmente associato a C276 e UNS N10276. I dati tecnici pubblicati dell'ERNiCrMo-4 ne descrivono l'uso per unire tra loro leghe di nichel-cromo-molibdeno, acciaio e altre leghe di nichel, nonché per il rivestimento dell'acciaio.

·ERNiCrMo-13 Chimica e sua progettazione a basso contenuto di ferro

ERNiCrMo-13 contiene il 22–24% di cromo e il 15–16,5% di molibdeno. Ha anche un contenuto massimo di carbonio dello 0,010% e un contenuto massimo di ferro dell'1,5%.

Questa combinazione è la storia principale dietro questo riempitivo. Un alto contenuto di cromo aiuta in condizioni ossidanti, un alto contenuto di molibdeno supporta la resistenza alla corrosione localizzata e ridotta, mentre le specifiche a basso contenuto di carbonio riducono il rischio di regioni impoverite di cromo associate alla precipitazione di carburo.

ERNiCrMo-13 è associato a UNS N06059. Viene utilizzato per saldare la lega a se stessa, all'acciaio e ad altre leghe a base di nichel e può essere considerato per un rivestimento resistente alla corrosione quando la procedura è adeguatamente qualificata.

❓Perché cromo, molibdeno, tungsteno e niobio sono importanti

Un’utile analogia semplificata è immaginare il deposito di saldatura come una squadra difensiva:

• Il cromo aiuta a costruire e riparare la pellicola superficiale passiva.

• Il molibdeno rafforza la resistenza contro gli attacchi localizzati e molti agenti riducenti.

• Il tungsteno supporta il sistema di leghe resistenti alla corrosione utilizzato in ERNiCrMo-4.

• Il niobio aiuta a fornire forza e stabilità in ERNiCrMo-3.

• Il basso contenuto di carbonio aiuta a preservare la resistenza alla corrosione attorno alle microstrutture interessate dalla saldatura.

Nessun singolo giocatore vince la partita. Le prestazioni derivano dal sistema completo della lega e dalle condizioni in cui viene utilizzato.

Confronto della resistenza alla corrosione

Resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale

Tutti e tre i riempitivi resistono alla corrosione localizzata, ma non sono uguali in ogni ambiente contenente cloruro.

ERNiCrMo-3 fornisce una resistenza forte e pratica per la fabbricazione marina, apparecchiature offshore, sistemi di controllo dell'inquinamento e molte applicazioni surriscaldate dell'acciaio inossidabile.

ERNiCrMo-4 contiene molto più molibdeno e aggiunge tungsteno. Normalmente è preferito quando è richiesto un deposito di saldatura C276 o una severa resistenza chimica.

ERNiCrMo-13 combina un alto contenuto di cromo e molibdeno con un bassissimo contenuto di carbonio e ferro. Può offrire un'opzione particolarmente efficace per ambienti altamente aggressivi in ​​cui l'attacco del cloruro si verifica insieme a contaminanti ossidanti.

Le prestazioni effettive della vaiolatura e delle fessure dipendono dalla temperatura, dalla concentrazione di cloruri, dall'acidità, dalle specie ossidanti, dalle condizioni della superficie e dalla geometria delle fessure. Il solo nome della classe non può prevedere la durata di servizio.

Prestazioni negli acidi riducenti, ossidanti e misti

Per mezzi fortemente riducenti, ERNiCrMo-4 è spesso il punto di partenza logico a causa del suo elevato contenuto di molibdeno e tungsteno.

Per ambienti misti ossidanti e riducenti, ERNiCrMo-13 può avere un vantaggio perché combina circa il 23% di cromo con circa il 16% di molibdeno. Viene spesso considerato per i sistemi di trattamento chimico esposti a mezzi mutevoli o contaminati.

ERNiCrMo-3 rimane un valido riempitivo resistente alla corrosione per uso generale, ma non dovrebbe sostituire automaticamente ERNiCrMo-4 o ERNiCrMo-13 quando la lega di base è stata selezionata specificamente per il servizio acido estremo.

I dati sulla corrosione di laboratorio dovrebbero corrispondere alle condizioni previste dell'impianto. Un risultato in acido puro a temperatura ambiente può dire molto poco sull'acido caldo contaminato da cloruri, ioni ferrici o ossidanti disciolti.

Prestazioni in ambienti con acqua di mare e cloruro

ERNiCrMo-3 è ampiamente utilizzato nella fabbricazione marina e legata all'acqua di mare perché offre un equilibrio pratico tra robustezza, resistenza alla vaiolatura, disponibilità e compatibilità con la saldatura.

ERNiCrMo-4 o ERNiCrMo-13 possono fornire un contenuto di lega più elevato, ma l'utilizzo di un riempitivo con un alto contenuto di lega non è automaticamente necessario. Anche i costi, il comportamento galvanico, la compatibilità con i metalli base e i dati procedurali qualificati sono importanti.

Se il giunto coinvolge la lega 625, l'acciaio inossidabile 6Mo o un gruppo marino dissimile, ERNiCrMo-3 è spesso il primo riempitivo valutato. Se l'apparecchiatura gestisce salamoia calda, acida o mezzi di cloruro altamente contaminati, ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13 meritano un'indagine più approfondita.

Perché il solo PREN non è in grado di selezionare un metallo d'apporto per il nichel

I numeri equivalenti della resistenza alla vaiolatura possono essere utili come strumento di confronto approssimativo, in particolare per gli acciai inossidabili. Tuttavia, il calcolo PREN non dovrebbe essere l’unico metodo di selezione per il metallo saldato Ni-Cr-Mo.

Formule diverse trattano il tungsteno e l'azoto in modo diverso. Il PREN inoltre non rappresenta completamente la resistenza agli acidi riducenti, la segregazione della saldatura, la diluizione, l'assorbimento del ferro, le condizioni superficiali o la stabilità di fase. Usatelo come un indizio, non come il verdetto finale.

Prestazioni meccaniche e di temperatura

ERNiCrMo-3 è ben noto per i forti depositi di saldatura e l'ampia capacità di temperatura. La guida applicativa di AWS lo ha storicamente identificato per il servizio da temperature criogeniche a circa 1000 °F o 540 °C, in base al materiale di base, al codice di progettazione e alla procedura qualificata.

ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13 sono spesso selezionati principalmente per la resistenza alla corrosione piuttosto che perché forniscono la massima resistenza possibile alle temperature elevate. La loro temperatura utilizzabile non può essere ridotta a un numero universale. Il mezzo corrosivo, il tempo di esposizione, il metallo di base, il trattamento termico, lo stress e il codice di costruzione applicabile influenzano tutti il ​​limite consentito.

Non confrontare i valori di trazione di schede tecniche di prodotti non correlati come se fossero garantiti in condizioni identiche. Il processo di saldatura, il gas di protezione, l'apporto di calore, le condizioni del campione e la temperatura del test possono modificare i risultati riportati. Richiedere il certificato pertinente e la registrazione della qualificazione della procedura quando le prestazioni meccaniche sono critiche.

Selezione del metallo d'apporto per saldature diverse

La saldatura dissimile è quella in cui 'abbinare il metallo di base' smette di essere una risposta completa. Il bagno di saldatura riceve elementi di lega sia dai materiali di base che dal riempitivo. Il deposito finale è quindi una nuova miscela chimica.

Lega di nichel all'acciaio inossidabile

ERNiCrMo-3 è spesso utilizzato per molti giunti tra leghe di nichel e acciaio inossidabile perché la sua matrice ricca di nichel tollera la diluizione e il cromo, il molibdeno e il niobio supportano resistenza alla corrosione e resistenza.

Per un giunto C276-acciaio inossidabile in servizio chimico gravoso, è possibile selezionare ERNiCrMo-4 per evitare sottolega della saldatura. Per le apparecchiature N06059, potrebbe essere necessario ERNiCrMo-13 per preservare la resistenza alla corrosione prevista.

Il lato meno resistente alla corrosione del giunto, tuttavia, può comunque controllare la durata totale dell'apparecchiatura. Un riempitivo altamente legato non può trasformare magicamente il normale acciaio inossidabile in lega 59.

Lega di nichel ad acciaio al carbonio o bassolegato

I metalli d'apporto a base di nichel sono spesso utili per unire le leghe di nichel all'acciaio perché i loro depositi austenitici ricchi di nichel possono adattarsi alle differenze di composizione e comportamento termico.

ERNiCrMo-3 è un punto di partenza comune per giunti generali dissimili. ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13 diventano più rilevanti quando l'equivalenza della corrosione, la chimica del rivestimento o un lato specifico della lega di nichel governano la progettazione.

Il lato in acciaio può introdurre una notevole quantità di ferro nel primo strato di saldatura. Ciò è particolarmente importante per i rivestimenti resistenti alla corrosione, dove potrebbero essere necessari diversi strati prima che la chimica della superficie soddisfi le specifiche.

Come la diluizione della saldatura modifica il deposito finale

Supponiamo che un materiale di riempimento contenga il 16% di molibdeno, ma il bagno di saldatura riceve una grande quantità di metallo base ricco di ferro. Il deposito finito non manterrà la chimica originale del filo. Il certificato di riempimento ti dice cosa è entrato nell'arco; da solo non indica la chimica della saldatura diluita.

Per le sovrapposizioni, valutare:

1. Composizione del metallo comune.

2. Diluizione prevista per processo e strato.

3. Numero di strati depositati.

4. Chimica della superficie finale.

5. Prove di corrosione al cloruro ferrico, intergranulare o specifiche per progetto.

6. Risultati della WPS e della qualificazione della procedura.

Questo è uno dei motivi per cui DLX Alloy consiglia di selezionare il filo per saldatura al nichel dai dati applicativi completi piuttosto che da una sola tabella comparativa delle qualità.

Errori comuni nella selezione del metallo d'apporto

Gli errori più frequenti includono:

1. Supporre che il contenuto di lega più elevato sia sempre la soluzione migliore. Un riempitivo con un alto contenuto di lega può aumentare i costi senza risolvere il vero meccanismo di guasto.

2. Trattare ERNiCrMo-3 come universale. È versatile, ma non fornisce automaticamente la chimica di saldatura C276 o Alloy 59 corrispondente.

3. Ignorando la diluizione. La composizione del filo e la composizione della saldatura finale non sono le stesse.

4. Selezionando solo per nome commerciale. Utilizzare le designazioni AWS, UNS o ISO e specificare lo standard applicabile.

5. Confondere il filo nudo con gli elettrodi coperti. Le classificazioni ERNiCrMo ed ENiCrMo coprono diverse tipologie di prodotto.

6. Utilizzando valori meccanici generici. Richiedi dati specifici del lotto o della procedura.

7. Ignorando il mezzo di processo. 'Servizio chimico' è troppo vago; identificare temperatura, concentrazione e contaminanti.

8. Acquistare solo in base al prezzo per chilogrammo. Una cattiva alimentazione, la contaminazione superficiale o la mancata tracciabilità possono costare molto di più del risparmio iniziale.

9. Impossibile controllare i tempi di consegna. Le dimensioni specializzate ERNiCrMo-13 possono richiedere una pianificazione maggiore rispetto al filo ERNiCrMo-3 standard.

10. Modifica del riempitivo senza rivedere il WPS. Un sostituto commerciale non è necessariamente un sostituto qualificato dal codice.

Come ordinare il filo per saldatura in lega di nichel

Una richiesta di preventivo completa dovrebbe includere:

• Classificazione AWS

• Designazione UNS o ISO quando richiesta

• Specifiche ed edizione AWS/ASME applicabili

• Forma del prodotto: bacchetta TIG, filo MIG, filo SAW o nastro

• Diametro o dimensioni della striscia

• Lunghezza asta, tipo di bobina e peso della confezione

• Quantità richiesta

• Gradi di metalli comuni

• Processo di saldatura

• Ambiente di servizio previsto

• Tipo di certificato richiesto

• Tracciabilità del calore o del lotto

• Requisiti dei test chimici e meccanici

• Requisiti del test di corrosione, se presenti

• Requisiti di ispezione o testimonianza di terzi

• Destinazione e programma di consegna

Per esempio:

Filo MIG in lega di nichel ERNiCrMo-4, AWS A5.14, diametro 1,2 mm, avvolto a strati di precisione, tracciabilità del lotto termico, con certificato chimico e imballaggio bobina specificato, per la saldatura di tubazioni per processi chimici UNS N10276.

Questa richiesta è molto più utile di 'Si prega di citare il cavo C276.'

Perché acquistare filo per saldatura a base di nichel da DLX Alloy?

DLX Alloy considera il filo per saldatura in lega di nichel come un articolo di fornitura tecnica, non semplicemente come un metallo venduto a peso. Il voto stampato sull'etichetta è solo una parte dell'acquisto. Un approvvigionamento affidabile richiede anche la forma, le dimensioni, le condizioni della superficie, l'imballaggio e la documentazione corretti.

Quando discutono di ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 o ERNiCrMo-13 con DLX Alloy, gli acquirenti possono identificare il metallo di base, il processo di saldatura, il mezzo di servizio e i requisiti di documentazione prima di finalizzare l'ordine. Questo approccio incentrato sull'applicazione aiuta a ridurre gli errori di classificazione ed evita di confondere la barra TIG, il filo MIG, il filo SAW e la striscia di rivestimento.

DLX Alloy può essere posizionata come fonte focalizzata di materiali di consumo per saldatura a base di nichel, tra cui:

• ERNiCrMo-3 Filo per saldatura tipo lega 625

• Filo per saldatura tipo ERNiCrMo-4 C276

• ERNiCrMo-13 Filo per saldatura tipo lega 59

• Bacchette per saldatura TIG in lega di nichel

• Filo per saldatura MIG in lega di nichel

• Materiali di consumo per saldatura resistenti alla corrosione

• Filo in lega di nichel per saldature dissimili

• Filo per saldatura di apparecchiature chimiche, marine e industriali

Prima della pubblicazione, DLX Alloy dovrebbe aggiungere i diametri effettivamente disponibili, le dimensioni delle bobine, le certificazioni, le quantità minime di ordine e le capacità di consegna.

Un processo di selezione del metallo d'apporto in cinque fasi

Utilizzare questo processo quando la risposta non è ovvia:

Passaggio 1: identificare entrambi i metalli di base

Registrare le loro esatte designazioni UNS, ASTM, ASME o EN. 'Hastelloy' 'Inconel' o 'acciaio inossidabile' non sono sufficientemente specifici.

Passaggio 2: definire l'ambiente del servizio

Elencare sostanze chimiche, concentrazioni, temperatura, pressione, cloruri, ossidanti, condizioni di arresto e potenziali fessure.

Passaggio 3: determinare i requisiti governativi

Chiedere se la saldatura è controllata in base alla resistenza alla corrosione, alla resistenza meccanica, alle prestazioni alle alte temperature, alla resistenza agli urti o alla compatibilità con metalli diversi.

Passaggio 4: valutare il processo e la diluizione

Rivedere GTAW, GMAW, SAW o diluizione della sovrapposizione. Stimare la chimica depositata e confermarla attraverso la qualificazione della procedura quando richiesto.

Passaggio 5: verificare la WPS e i documenti di acquisto

Confermare la classificazione, l'edizione standard, la forma del filo, le dimensioni, i certificati e la tracciabilità del lotto. Quindi richiedi un preventivo a DLX Alloy utilizzando una descrizione tecnica completa.

Conclusione

ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13 non sono tre versioni intercambiabili dello stesso filo per saldatura in lega di nichel. ERNiCrMo-3 è l'opzione versatile di tipo 625 per applicazioni di giunzione di grandi dimensioni, marine, sovrapposte e di saldatura dissimile. ERNiCrMo-4 è il riempitivo di tipo C276 costruito con alto contenuto di molibdeno e tungsteno per servizi chimici severi. ERNiCrMo-13 è il riempitivo in lega 59 a basso contenuto di carbonio e ferro che combina un alto contenuto di cromo e molibdeno per ambienti misti eccezionalmente aggressivi.

Iniziare con i metalli di base e le condizioni di servizio, quindi considerare la diluizione, il processo di saldatura e la WPS approvata. Per la forma del prodotto, la documentazione e le discussioni sulla fornitura, contattare DLX Alloy con i dettagli completi dell'applicazione. Questo approccio è più sicuro, e solitamente più economico, rispetto alla selezione della lega più costosa e alla speranza che sia quella giusta.

Domande frequenti

1. ERNiCrMo-13 è migliore di ERNiCrMo-3 e ERNiCrMo-4?

Non universalmente. ERNiCrMo-13 offre un alto contenuto di cromo, un alto contenuto di molibdeno e un bassissimo contenuto di carbonio, rendendolo prezioso in ambienti misti altamente aggressivi. ERNiCrMo-3 può essere migliore per la lega 625, giunti generali dissimili e ampi requisiti di temperatura, mentre ERNiCrMo-4 è normalmente la scelta corrispondente per C276.

2. È possibile utilizzare ERNiCrMo-3 per saldare C276?

Potrebbe essere tecnicamente possibile in alcune applicazioni dissimili o non corrispondenti, ma non fornisce la stessa chimica di tipo C276 dell'ERNiCrMo-4. Se sono necessarie prestazioni di corrosione adeguate, ERNiCrMo-4 è solitamente il punto di partenza più sicuro. La decisione finale deve seguire le specifiche del progetto e la WPS qualificata.

3. Qual è la differenza tra ERNiCrMo-4 e ERNiCrMo-13?

ERNiCrMo-4 contiene circa il 15–17% di molibdeno, il 3–4,5% di tungsteno e il 14,5–16,5% di cromo. ERNiCrMo-13 contiene circa il 15–16,5% di molibdeno e il 22–24% di cromo, con un bassissimo contenuto di carbonio e ferro ma non richiede tungsteno. ERNiCrMo-4 corrisponde a C276, mentre ERNiCrMo-13 corrisponde a Alloy 59.

4. Quale filo per saldatura in nichel è il migliore per la saldatura di acciaio inossidabile e leghe di nichel?

ERNiCrMo-3 è un punto di partenza comune grazie alla sua ampia compatibilità, robustezza e resistenza alla corrosione. Tuttavia, ERNiCrMo-4 o ERNiCrMo-13 possono essere necessari quando il lato della lega di nichel o l'ambiente di servizio richiedono prestazioni di corrosione di tipo C276 o lega 59.

5. Quali informazioni devo inviare a DLX Alloy per un preventivo?

Fornire il grado AWS, il processo di saldatura, il diametro richiesto, la forma dell'asta TIG o della bobina MIG, le dimensioni della confezione, la quantità, i metalli di base, le condizioni di servizio, i requisiti del certificato e la destinazione di consegna. Per gli overlay, indicare anche il processo, le dimensioni della striscia o del filo, la chimica della superficie richiesta e il numero previsto di strati.