Barra in lega principale di fusione OEM K418 / 713C per fusione di investimento sotto vuoto

Cos'è  la barra in lega principale di fusione K418 / 713C?

K418 è comunemente un riferimento incrociato a IN-713C o Alloy 713C. È una superlega per colata a base di nichel equiassiale progettata per componenti esposti a temperature elevate, carichi meccanici sostenuti e cicli termici ripetuti.

La lega è rafforzata principalmente dai precipitati γ′ formati attraverso aggiunte di alluminio, titanio e niobio. Il molibdeno fornisce un rafforzamento della soluzione solida, il cromo supporta la resistenza all'ossidazione e il carbonio, il boro e lo zirconio controllati contribuiscono alle prestazioni del carburo e dei bordi del grano.

Le barre di lega madre K418/713C sono materie prime rifuse anziché barre strutturali lavorate. Sono destinati ad essere caricati in un processo qualificato di fusione sotto vuoto e fusione a cera persa.

K418 e IN-713C sono ampiamente trattati come gradi corrispondenti, ma i loro requisiti chimici e di certificazione potrebbero differire. La conformità finale dovrebbe essere determinata dalle specifiche del cliente e dall'analisi chimica specifica del calore.

Specifica di Lega per colata di investimento sotto vuoto K418 / 713C

Composizione chimica%

Caratteristiche  della  vendita all'ingrosso di barre in lega madre IN713C

• Controllo chimico su misura : Offriamo la personalizzazione OEM dei rapporti Al, Ti e Nb per ottimizzare la precipitazione della fase γ' per le vostre specifiche velocità di raffreddamento.

• Purezza del grado di vuoto VIM : livelli di inclusione ultra bassi (O < 15 ppm) garantiscono fusioni a pareti sottili prive di difetti nei settori aerospaziale ed energetico.

• Finitura superficiale di livello aerospaziale : le superfici lavorate a lucido o rettificate senza centri prevengono la contaminazione del forno durante la rifusione sotto vuoto.

• Infrastruttura di tracciabilità totale : su ogni barra OEM è inciso un numero di calore univoco, collegato a un record digitale dell'origine della materia prima e dei parametri di fusione.

• Solidificazione ad alto rendimento : la geometria ottimizzata del lingotto riduce l'esposizione atmosferica e migliora l'efficienza della fusione nei forni secondari.

Applicazioni della superlega di colata IN713C

1.K418 Lega principale per ruote della turbina del turbocompressore

Il K418 è ampiamente utilizzato come materia prima per la fusione di ruote di turbine di turbocompressori automobilistici e industriali che richiedono resistenza alle alte temperature e durata nel ciclo termico.

Lega 2.IN-713C per pale del rotore di turbine a gas

Le pale del rotore di una turbina pressofusa in modo convenzionale possono utilizzare la chimica di tipo IN-713C in cui la resistenza allo scorrimento viscoso, la resistenza all'ossidazione e le prestazioni di fusione soddisfano le specifiche del componente.

3.K418 Lega di nichel per palette guida di turbine a gas

Le palette guida fisse e le relative parti del percorso del gas caldo possono essere prodotte attraverso processi qualificati di fusione a cera persa sotto vuoto.

4.Alloy 713C per rotori di turbine integrali

La lega supporta la fusione di precisione di componenti in cui le pale della turbina e la geometria della ruota sono prodotte come una struttura integrata.

5.K418 Materia prima per colata di componenti aerospaziali

K418 può essere utilizzato per getti aerospaziali quando il calore principale, il percorso di produzione, i test, la tracciabilità e il processo di fonderia soddisfano i requisiti di qualificazione applicabili.

Lega DLX: Produttori di barre in superleghe di fusione

Informazioni sulla LEGA DLX

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD è stata fondata nel 2002 e ha ottenuto il certificato internazionale del sistema di gestione della qualità ISO9001 e il certificato SGS. DLX Alloy  fornisce leghe madri per colata a base di nichel per fonderie di precisione e produttori di componenti ad alta temperatura.

Il nostro programma di fornitura K418 / IN-713C può essere configurato in base alla chimica specificata dal cliente, alla pratica di rifusione, alle dimensioni della carica del forno e ai requisiti di documentazione. L'identificazione del numero di calore supporta la tracciabilità dei lotti dalla produzione fino alla spedizione.

La nostra fabbrica è professionale nella ricerca e nella produzione di materiali in lega speciale. Dalla fusione, trafilatura, trattamento termico, finitura e collaudo. Offriamo leghe a base di nichel, rame e ferro, tra cui superleghe, materiali di saldatura, leghe anticorrosione, leghe di precisione, leghe FeCrAl, leghe NiCr, leghe CuNi, termocoppie ecc., sotto forma di filo, nastro, nastro, barra, tubo, piastra.

Domande frequenti sul fornitore di barre di superleghe per colata a base di nichel

1.Che cos'è la lega madre per colata K418 / 713C?

K418 è una superlega da colata a base di nichel rinforzata per precipitazione γ′ comunemente con riferimenti incrociati a IN-713C o lega 713C. Viene fornito come materia prima di rifusione per getti di precisione ad alta temperatura.

2.K418 e IN-713C sono esattamente la stessa lega?

Sono comunemente trattati come gradi corrispondenti, ma i loro limiti chimici e i requisiti di certificazione possono differire. Le specifiche vigenti e l'analisi chimica specifica del calore determinano la conformità.

3.A cosa serve una barra in lega madre K418?

Viene rifuso dalle fonderie di investimento per produrre ruote di turbine, pale, palette guida, rotori integrali e altri componenti ad alta temperatura.

4.La barra in lega madre K418 è una barra in nichel lavorato?

No. Si tratta di materia prima da rifusione. Non è destinato alla forgiatura, all'installazione strutturale diretta o all'uso come barra lavorata finita.

5.Il K418 è adatto alla microfusione sotto vuoto?

SÌ. K418/713C è progettato per la fusione ed è ampiamente associato alla fusione a cera persa sottovuoto di componenti complessi di turbine.