K213
DLX
Індивідуальний
ISO9001, ROHS
10 шт
10-25 днів
Ливарний суперсплав на основі нікелю
| Наявність: | |
|---|---|
Опис товару
K213 — це високоефективний ливарний суперсплав на основі заліза, нікелю і хрому, спеціально розроблений для компонентів автомобільної трансмісії, які піддаються інтенсивному термічному навантаженню, зокрема випускних клапанів двигуна та роторів турбокомпресора. Як провідний виробник, DLX Alloy постачає прутки основного сплаву K213, оптимізовані для масового ринку лиття по моделлю. Надійно працюючи при робочих температурах до 750°C, K213 доповнює розрив між традиційними нержавіючими сталями та дорогими сплавами, що містять лише нікель, пропонуючи виняткове співвідношення ціни та ефективності. Його очищена хімічна матриця забезпечує чудову стійкість до окислення та структурну стабільність під час швидких теплових циклів сучасних високоефективних двигунів, запобігаючи зносу сідла клапана та забезпечуючи довготривалу цілісність ущільнення.
Специфікація
Клас матеріалу |
K213 (на основі Fe-Ni) |
Тип сплаву |
Залізо-нікелевий суперсплав |
Технологія плавлення |
Вакуумна індукційна плавка (VIM) |
Щільність |
8,1 г/см⊃3; |
Максимальна робоча температура |
750 °C |
Міцність на розрив (20°C) |
≥ 785 МПа |
Межа текучості (20°C) |
≥ 590 МПа |
Подовження (A5) |
≥ 12 % |
Відповідність стандартам |
GB/T 14992, промисловий клас |
Хімічний склад %
елемент |
Ni |
кр |
В |
пн |
Ti |
Ал |
В |
Б |
Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Вміст (%) |
34,0-38,0 |
14,0-16,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
0,1-0,5 |
0,1-0,5 |
0,01-0,02 |
Бал |
Цільовий захист від окислення : створений для утворення щільної захисної оксидної окалини, яка протистоїть ерозії гарячого газу в середовищах внутрішнього згоряння.
Висока стійкість до термічної втоми : розроблено, щоб витримувати повторювані фази нагрівання та охолодження автомобільних двигунів без утворення тріщин.
VIM-Enhanced Purity : Вакуумна індукційна плавка забезпечує низькі рівні включень, покращуючи обробку поверхні та коефіцієнт плинності складних виливків клапанів.
Оптимізований опір повзучості : зберігає геометричну стабільність під високошвидкісним зворотно-поступальним навантаженням при робочих вікнах 700°C+.
Відмінна зварюваність : баланс Fe-Ni-Cr полегшує зварювання тертям до штоків клапанів, оптимізуючи автомобільний виробничий процес.
Додатки
Алюміній і титан утворюють γ′, що виділяється в матриці Fe-Ni-Cr, допомагаючи готовій виливці зберігати механічну міцність при підвищених температурах.
Контрольоване додавання вольфраму зміцнює матрицю сплаву та сприяє повзучості та несучій роботі.
Бор сприяє поведінці меж зерен, але його вміст необхідно контролювати, оскільки він також може впливати на затвердіння та формування складових частин меж зерен.
K213 розроблено для забезпечення корисної залежної від часу стійкості до деформації в кваліфікованих промислових застосуваннях, що працюють при температурах нижче приблизно 750°C.
Хром і алюміній підтримують стійкість до окислення, що робить сплав придатним для компонентів, які піддаються впливу гарячих вихлопних газів і повторюваних термічних циклів.
Перевага DLX
Компанія CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD була заснована в 2002 році та отримала міжнародний сертифікат системи управління якістю ISO9001 і сертифікат SGS. DLX Alloy виробляє та постачає литажні лигатури для промислових ливарних виробництв і виробників високотемпературних компонентів.
Наша програма постачання K213 може бути налаштована відповідно до хімічних специфікацій замовника, розміру шихти печі, розмірів прутка, документації та графіка доставки. Ідентифікація теплового числа підтримує відстеження від виробництва сплаву до пакування та транспортування.
FAQ
K213 — це рівновісний ливарний суперсплав Fe-Ni-Cr, зміцнений методом дисперсійного зміцнення. Він містить приблизно 34–38% нікелю та зміцнений γ′-осадами, вольфрамом і контрольованими добавками на межі зерен.
Його збалансований вміст Cr і Ni забезпечує надійний бар'єр проти сполук сірки та свинцю, які часто зустрічаються в промисловому та автомобільному паливі.
Його переплавляють на ливарних цехах для виробництва турбінних коліс турбокомпресорів, турбінних лопаток, робочих коліс та інших термостійких промислових відливок.
| Електронна пошта | dlx-group@dlx-alloy.com |
| Телефон | 13218680935 |
| Адреса | NO.32 West Taihu Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China |